CN211128814U - 基于干冰制冷的处理器机箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种基于干冰制冷的处理器机箱，包括机箱，机箱的本体内设有空腔，空腔内设有隔网，隔网将空腔分隔为干冰容纳腔和冷气道，本体上设有多个泄气孔，本体上设有置入门，空腔内设有气压传感器和涡轮风机，气压传感器与涡轮风机连接；机箱的本体容纳腔内壁上设有导冷片，导冷片上设有导冷架；在使用时将需要控温的电子器件安装在导冷架上，打开置入门填入干冰，干冰对干冰容纳腔和冷气道进行制冷，然后再通过本体、导冷片和导冷架对电子器件进行制冷，泄气孔和涡轮风机能够防止干冰升华过程中胀破机箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及干冰制冷技术领域，具体涉及一种基于干冰制冷的处理器机箱。
背景技术
干冰是一种非常方便、低成本、无二次污染的制冷物料，其在使用时不会由液体产生，干冰受热升华时会直接转化为二氧化碳气体，不会有液体产生，因此干冰应用在制冷用途时不会产生二次污染。干冰表面温度可达零下78摄氏度，随着干冰的融化，会吸收周围环境的热量，发挥冷冻作用。目前市面上一些高性能机房、机箱采用现有的风冷、水冷对电子器件进行降温，已然不能满足这些高性能电子器件的需求。一些机房、机箱现在会采用将干冰作为制冷剂对高性能电子器件进行强力降温，为处理器提供更高的超频潜力。不过，目前还没有安全合适的基于干冰制冷的转用机箱。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供基于干冰制冷的处理器机箱，能够安全地使用干冰作为机箱的制冷剂。
基于干冰制冷的处理器机箱，包括机箱，机箱的本体内设有空腔，空腔内设有两个隔网，所述隔网将空腔分隔为干冰容纳腔和冷气道，所述本体上设有多个泄气孔，所述泄气孔连通所述空腔和外界；本体上设有置入门，所述置入门连通本体外界和干冰容纳腔；所述空腔内设有气压传感器和涡轮风机，气压传感器与涡轮风机连接；机箱的本体容纳腔内壁上设有导冷片，所述导冷片上设有导冷架。
进一步的，所述气压传感器包括气压显示屏，气压显示屏设置在本体外表上。
进一步的，所述泄气孔位于冷气道所在的本体部位，泄气孔将冷气道与外界连通。
进一步的，所述隔网采用P1聚酰亚胺制成。
进一步的，所述本体、导冷片和导冷架采用金属制成。
进一步的，所述本体外表上包覆有隔热层。
进一步的，所述隔热层由隔热材料制成。
进一步的，所述隔热材料选用气凝胶毡。
本实用新型的有益效果体现在：本实用新型提出一种基于干冰制冷的处理器机箱，包括机箱，机箱的本体内设有空腔，空腔内设有隔网，隔网将空腔分隔为干冰容纳腔和冷气道，本体上设有多个泄气孔，本体上设有置入门，空腔内设有气压传感器和涡轮风机，气压传感器与涡轮风机连接；机箱的本体容纳腔内壁上设有导冷片，导冷片上设有导冷架；在使用时将需要控温的电子器件安装在导冷架上，打开置入门填入干冰，干冰对干冰容纳腔和冷气道进行制冷，然后再通过本体、导冷片和导冷架对电子器件进行制冷，泄气孔和涡轮风机能够防止干冰升华过程中胀破机箱。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型一实施例提供的结构主视剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
基于干冰制冷的处理器机箱，如图1所示，包括机箱，机箱的本体1内设有空腔，空腔内设有两个隔网9，隔网9将空腔分隔为干冰容纳腔8和冷气道6，本体1上设有多个泄气孔5，泄气孔5连通空腔和外界；本体1上设有置入门7，置入门7连通本体1外界和干冰容纳腔8；空腔内设有气压传感器2和涡轮风机4，气压传感器2与涡轮风机4连接；机箱的本体1容纳腔内壁上设有导冷片10，导冷片10上设有导冷架11。
本实用新型在使用时，打开置入门7放入干冰至干冰容纳腔8，干冰升华吸收热量将空腔内进行制冷，同时升华的低温二氧化碳气体也对空腔内进行制冷，低温的干冰容纳腔8和冷气道6对本体1进行制冷；泄气孔5能够排出二氧化碳气体，由于干冰升华为二氧化碳气体时体积会膨胀800多倍，因此泄气孔5能够防止空腔被二氧化碳气体胀破；隔网9能够防止干冰通入冷气道6堵塞冷气道6，在一些实施例中，当泄气孔5设置在冷器道6所在的区域时，隔网9能够防止干冰进入冷器道6堵塞泄气孔5；
同时，气压传感器2能够探测空腔内的气压，根据气压传感器2探测的气压，若气压达到或高于预设定的阈值则打开涡轮风机4，涡轮风机4将二氧化碳气体排出空腔进行泄压，该阈值可根据本体1的制作材料而定，可以在制作好本体1后，通过气压测试来测定该本体1所能承受的最大气压，将该最大气压作为阈值；选用具有控制端口的气压传感器2，控制端口接入涡轮风机4的开关电路中，当气压传感器2探测到气压达到或高于阈值时，气压传感器2控制涡轮风机4打开，涡轮风机4开始工作进行泄压；使得机箱在使用时不会被胀破，使用时更加安全；
在使用时，将需要控温的电子器件(例如处理器、存储器以及其他各种会产生高温的电子器件)安装在导冷架11上，由于干冰的温度极低，采用导冷片10和导冷架11作为对电子器件的温度缓冲，使得干冰的温度不会直接、快速地传导至电子器件上，而是依次通过导冷片10和导冷架11的温度传导，该结构能够防止电子器件与干冰直接接触被低温冻伤。
气压传感器2包括气压显示屏，气压显示屏设置在本体1外表上，可以随时知晓本体1内部空腔的气压。
优选的，泄气孔5位于冷气道6所在的本体1部位，泄气孔5将冷气道6与外界连通，以防止干冰堵塞泄气孔5。
隔网9采用P1聚酰亚胺制成，该类型的塑料能够在零下200度仍然保持较好的弹性，从而防止在低温下隔网9被冻裂，以防止隔网失去阻隔干冰流通至冷气道6的作用。
优选的，本体1、导冷片10和导冷架11采用金属制成，金属的导热性较佳且抗压性强，在干冰以800多倍膨胀幅度升华为二氧化碳气体时，金属制成的机箱能够防止被胀破。
由于干冰的温度在零下78摄氏度以下，干冰会将低温传到给本体1，优选的，本体1外表上包覆有隔热层12，当人在操作机箱时，人手触摸的作用点在隔热层12上，隔热层12能够防止低温的本体1冻伤人体。具体的，隔热层12由隔热材料制成。优选的，隔热材料选用气凝胶毡，气凝胶毡不仅隔热性好，并且其具有弹性且表面摩擦力大，包覆在本体1外表上可以防止本体1放置时打滑，并且其弹性可以防止本体1摔碎。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.基于干冰制冷的处理器机箱，其特征在于：包括机箱，机箱的本体(1)内设有空腔，空腔内设有两个隔网(9)，所述隔网(9)将空腔分隔为干冰容纳腔(8)和冷气道(6)，所述本体(1)上设有多个泄气孔(5)，所述泄气孔(5)连通所述空腔和外界；本体(1)上设有置入门(7)，所述置入门(7)连通本体(1)外界和干冰容纳腔(8)；
所述空腔内设有气压传感器(2)和涡轮风机(4)，气压传感器(2)与涡轮风机(4)连接；
机箱的本体(1)容纳腔内壁上设有导冷片(10)，所述导冷片(10)上设有导冷架(11)。
2.根据权利要求1所述的基于干冰制冷的处理器机箱，其特征在于：所述气压传感器(2)包括气压显示屏，气压显示屏设置在本体(1)外表上。
3.根据权利要求2所述的基于干冰制冷的处理器机箱，其特征在于：所述泄气孔(5)位于冷气道(6)所在的本体(1)部位，泄气孔(5)将冷气道(6)与外界连通。
4.根据权利要求3所述的基于干冰制冷的处理器机箱，其特征在于：所述隔网(9)采用P1聚酰亚胺制成。
5.根据权利要求4所述的基于干冰制冷的处理器机箱，其特征在于：所述本体(1)、导冷片(10)和导冷架(11)采用金属制成。
6.根据权利要求5所述的基于干冰制冷的处理器机箱，其特征在于：所述本体(1)外表上包覆有隔热层(12)。
7.根据权利要求6所述的基于干冰制冷的处理器机箱，其特征在于：所述隔热层(12)由隔热材料制成。
8.根据权利要求7所述的基于干冰制冷的处理器机箱，其特征在于：所述隔热材料选用气凝胶毡。
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