CN211128584U

CN211128584U - 一种硅铝合金盒体上的锁紧结构

Info

Publication number: CN211128584U
Application number: CN201922441446.9U
Authority: CN
Inventors: 徐建康; 徐苏南
Original assignee: Jiangsu Huaneng Energy Saving Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Huaneng Energy Saving Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-30
Filing date: 2019-12-30
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2029-12-30

Abstract

本实用新型公开了一种硅铝合金盒体上的锁紧结构，包括封装盒体、封装槽、散热片、封装盖板、第二锁紧槽、蜂窝板、锁紧组件、防撞垫、橡胶板、接线端和防滑组件，所述封装盒体的底部端面设置有防滑组件，所述封装盒体的端面中央设置有接线端，所述封装盒体的内部开设有封装槽，所述封装槽的内壁贴合安装有防撞垫，所述防撞垫的内侧顶部贴合安装有橡胶板，所述封装盒体的顶部端面设置有封装盖板，所述封装盖板的顶部端面四周均开设有第二锁紧槽；该硅铝合金盒体上的锁紧结构，结构简单，安装方便；在使用时，能够将封装盖板和封装盒体固定锁紧，锁紧效果好，能够有效避免封装盖板发生脱落，大大提高了封装的牢固性。

Description

一种硅铝合金盒体上的锁紧结构

技术领域

本实用新型涉及硅铝合金盒体设备领域，具体为一种硅铝合金盒体上的锁紧结构。

背景技术

硅铝合金是由硅和铝组成的二元合金，主要用于航天航空、空间技术和便携式电子器件的合金材料；硅铝合金在使用时主要是作为金属载体，能够应用于加强电子元件和电路板，保护其电路以及控制其热性能；在将电子元件安装在盒体的内部时，需要锁紧结构将端盖与盒体锁紧固定；传统的锁紧结构，结构简陋，锁紧效果差，容易发生脱落；从而影响电子元件正常工作；同时，盒体在安装时，盒体与安装面之间的防滑效果较差，从而导致盒体容易发生滑移，安装不便，因此，设计一种硅铝合金盒体上的锁紧结构是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅铝合金盒体上的锁紧结构，结构简单，安装方便；在使用时，能够将封装盖板和封装盒体固定锁紧，锁紧效果好，能够有效避免封装盖板发生脱落，大大提高了封装的牢固性。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种硅铝合金盒体上的锁紧结构，包括封装盒体、封装槽、散热片、封装盖板、第二锁紧槽、蜂窝板、锁紧组件、防撞垫、橡胶板、接线端和防滑组件，所述封装盒体的底部端面设置有防滑组件，所述封装盒体的端面中央设置有接线端，所述封装盒体的内部开设有封装槽，所述封装槽的内壁贴合安装有防撞垫，所述防撞垫的内侧顶部贴合安装有橡胶板，所述封装盒体的顶部端面设置有封装盖板，所述封装盖板的顶部端面四周均开设有第二锁紧槽，且第二锁紧槽的外侧设置有锁紧组件；

所述锁紧组件包括固定架、调节孔、调节螺杆、锁紧卡板、限位环、第一锁紧槽、锁紧螺钉和紧固螺母，所述固定架通过焊接固定安装在封装盒体的端面一侧，所述固定架的端面中央开设有调节孔，所述调节孔的内部插接安装有调节螺杆，所述调节螺杆的顶部一端固定安装有锁紧卡板，所述锁紧卡板的顶部端面另一侧开设有第一锁紧槽，所述第一锁紧槽的内部通过螺纹连接安装有锁紧螺钉，且锁紧螺钉的一端穿过第一锁紧槽与第二锁紧槽固定连接，所述调节螺杆的底部一端通过螺纹连接安装有紧固螺母，且紧固螺母与固定架的底部端面贴合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述封装盒体为硅铝合金材料构件。

作为本实用新型进一步的方案：所述防滑组件包括承重基板、定位孔和防滑底板，所述承重基板通过焊接固定安装在封装盒体的底部端面位置处，所述承重基板的顶部端面四周均开设有定位孔，所述承重基板的底部端面贴合安装有防滑底板。

作为本实用新型进一步的方案：所述封装盒体的两侧端面均固定安装有散热片，且散热片的内侧穿过封装盒体、防撞垫与封装槽的内部连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述封装盖板的顶部端面固定安装有蜂窝板，所述蜂窝板的端面开设有若干个蜂窝孔，且蜂窝孔穿过蜂窝板与封装槽的内部连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述锁紧卡板的顶部端面一侧设置有限位环，且调节螺杆的一端穿过锁紧卡板与限位环固定连接。

本实用新型的有益效果：该硅铝合金盒体上的锁紧结构，结构简单；在使用时，通过锁紧组件能够将封装盖板和封装盒体固定锁紧，锁紧效果好，固定牢固，能够有效避免封装盖板发生脱落，大大提高了封装的牢固性；同时，通过防滑组件能够便于将封装盒体安装，具有良好的防滑效果，安装方便；而且也能够对封装在封装盒体内部的电子元件具有一定的防撞和缓冲功能，对电子元件具有保护效果。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型封装盒体的剖视图；

图3为本实用新型锁紧组件的结构示意图；

图中：1、封装盒体；2、封装槽；3、散热片；4、封装盖板；5、第二锁紧槽；6、蜂窝板；7、锁紧组件；8、防撞垫；9、橡胶板；10、接线端；11、防滑组件；71、固定架；72、调节孔；73、调节螺杆；74、锁紧卡板；75、限位环；76、第一锁紧槽；77、锁紧螺钉；78、紧固螺母；111、承重基板；112、定位孔；113、防滑底板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种硅铝合金盒体上的锁紧结构，包括封装盒体1、封装槽2、散热片3、封装盖板4、第二锁紧槽5、蜂窝板6、锁紧组件7、防撞垫8、橡胶板9、接线端10和防滑组件11，封装盒体1为硅铝合金材料构件，质量轻巧，硬度高，具有良好的热稳定性；封装盒体1的底部端面设置有防滑组件11，防滑组件11包括承重基板111、定位孔112和防滑底板113，承重基板111通过焊接固定安装在封装盒体1的底部端面位置处，承重基板111的顶部端面四周均开设有定位孔112，承重基板111的底部端面贴合安装有防滑底板113，能够具有良好的防滑效果，避免封装盒体1在安装时发生位移；封装盒体1的端面中央设置有接线端10，封装盒体1的内部开设有封装槽2，封装槽2的内壁贴合安装有防撞垫8，防撞垫8的内侧顶部贴合安装有橡胶板9，封装盒体1的两侧端面均固定安装有散热片3，且散热片3的内侧穿过封装盒体1、防撞垫8与封装槽2的内部连通，提高散热效果；封装盒体1的顶部端面设置有封装盖板4，封装盖板4的顶部端面固定安装有蜂窝板6，蜂窝板6的端面开设有若干个蜂窝孔，且蜂窝孔穿过蜂窝板6与封装槽2的内部连通，提高散热效果；封装盖板4的顶部端面四周均开设有第二锁紧槽5，且第二锁紧槽5的外侧设置有锁紧组件7；锁紧组件7包括固定架71、调节孔72、调节螺杆73、锁紧卡板74、限位环75、第一锁紧槽76、锁紧螺钉77和紧固螺母78，固定架71通过焊接固定安装在封装盒体1的端面一侧，固定架71的端面中央开设有调节孔72，调节孔72的内部插接安装有调节螺杆73，调节螺杆73的顶部一端固定安装有锁紧卡板74，锁紧卡板74的顶部端面一侧设置有限位环75，且调节螺杆73的一端穿过锁紧卡板74与限位环75固定连接，能够将调节螺杆73与锁紧卡板74固定连接，锁紧卡板74的顶部端面另一侧开设有第一锁紧槽76，第一锁紧槽76的内部通过螺纹连接安装有锁紧螺钉77，且锁紧螺钉77的一端穿过第一锁紧槽76与第二锁紧槽5固定连接，调节螺杆73的底部一端通过螺纹连接安装有紧固螺母78，且紧固螺母78与固定架71的底部端面贴合连接。

本实用新型的工作原理：使用时，通过将需要安装在封装盒体1内部的电子元件放置在封装槽2的内部，使得电子元件与防撞垫8顶部的橡胶板9接触，当电子元件被安装在封装盒体1的内部后，将封装盖板4贴合安装在封装盒体1的顶部，通过锁紧组件将封装盖板4与封装盒体1连接固定，通过转动锁紧卡板74，使得锁紧卡板74通过调节螺杆73在固定架71端面的调节孔72内部转动，直到锁紧卡板74一侧的第一锁紧槽76与第二锁紧槽5对齐后，拧动紧固螺母78，使得紧固螺母78与调节螺杆73发生转动，直到锁紧卡板74与封装盖板4的端面贴合，限位环75能够使得锁紧卡板74与调节螺杆73连接固定，将紧固螺母78拧紧锁死后，再将锁紧螺钉77插接安装在第一锁紧槽76的内部，拧动锁紧螺钉77，使得锁紧螺钉77穿过第一锁紧槽76与封装盖板4上的第二锁紧槽5连接固定，通过将四个位置的第二锁紧槽5均与7固定，从而将封装盖板4与封装盒体1锁紧固定，固定完成后，通过防滑组件11将封装盒体1安装固定，通过承重基板111底部的防滑底板113与安装贴合，通过防滑底板113能够使得承重基板111具有良好的防滑效果，再使用合适规格的螺钉穿过定位孔112与安装面接触，从而将承重基板111固定在安装面上，在日常使用时，通过接线端10能够便于与封装盒体1内部的电子元件接线，通过散热片3和蜂窝板6能够便于封装盒体1内部的电子元件工作产生的热量进行散发，从而提高散热效果。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种硅铝合金盒体上的锁紧结构，其特征在于，包括封装盒体（1）、封装槽（2）、散热片（3）、封装盖板（4）、第二锁紧槽（5）、蜂窝板（6）、锁紧组件（7）、防撞垫（8）、橡胶板（9）、接线端（10）和防滑组件（11），所述封装盒体（1）的底部端面设置有防滑组件（11），所述封装盒体（1）的端面中央设置有接线端（10），所述封装盒体（1）的内部开设有封装槽（2），所述封装槽（2）的内壁贴合安装有防撞垫（8），所述防撞垫（8）的内侧顶部贴合安装有橡胶板（9），所述封装盒体（1）的顶部端面设置有封装盖板（4），所述封装盖板（4）的顶部端面四周均开设有第二锁紧槽（5），且第二锁紧槽（5）的外侧设置有锁紧组件（7）；

所述锁紧组件（7）包括固定架（71）、调节孔（72）、调节螺杆（73）、锁紧卡板（74）、限位环（75）、第一锁紧槽（76）、锁紧螺钉（77）和紧固螺母（78），所述固定架（71）通过焊接固定安装在封装盒体（1）的端面一侧，所述固定架（71）的端面中央开设有调节孔（72），所述调节孔（72）的内部插接安装有调节螺杆（73），所述调节螺杆（73）的顶部一端固定安装有锁紧卡板（74），所述锁紧卡板（74）的顶部端面另一侧开设有第一锁紧槽（76），所述第一锁紧槽（76）的内部通过螺纹连接安装有锁紧螺钉（77），且锁紧螺钉（77）的一端穿过第一锁紧槽（76）与第二锁紧槽（5）固定连接，所述调节螺杆（73）的底部一端通过螺纹连接安装有紧固螺母（78），且紧固螺母（78）与固定架（71）的底部端面贴合连接。

2.根据权利要求1所述的硅铝合金盒体上的锁紧结构，其特征在于，所述封装盒体（1）为硅铝合金材料构件。

3.根据权利要求1所述的硅铝合金盒体上的锁紧结构，其特征在于，所述防滑组件（11）包括承重基板（111）、定位孔（112）和防滑底板（113），所述承重基板（111）通过焊接固定安装在封装盒体（1）的底部端面位置处，所述承重基板（111）的顶部端面四周均开设有定位孔（112），所述承重基板（111）的底部端面贴合安装有防滑底板（113）。

4.根据权利要求1所述的硅铝合金盒体上的锁紧结构，其特征在于，所述封装盒体（1）的两侧端面均固定安装有散热片（3），且散热片（3）的内侧穿过封装盒体（1）、防撞垫（8）与封装槽（2）的内部连通。

5.根据权利要求1所述的硅铝合金盒体上的锁紧结构，其特征在于，所述封装盖板（4）的顶部端面固定安装有蜂窝板（6），所述蜂窝板（6）的端面开设有若干个蜂窝孔，且蜂窝孔穿过蜂窝板（6）与封装槽（2）的内部连通。

6.根据权利要求1所述的硅铝合金盒体上的锁紧结构，其特征在于，所述锁紧卡板（74）的顶部端面一侧设置有限位环（75），且调节螺杆（73）的一端穿过锁紧卡板（74）与限位环（75）固定连接。