CN211127409U - 水冷散热电机壳体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水冷散热电机壳体结构，包括电机外壳、轴杆孔、水冷散热板、凹槽、限位条形板、连接矩形块、电机内壳、圆形板、支撑块、固定矩形板、滑槽、螺栓、滑块、安装滑板、导水口、手柄和水冷散热支路筒。本实用新型设计合理，通过水冷散热结构，可以更好的对电机进行散热，避免了传统的电机冷散热效果不佳，对电极造成不同程度的影响，增强了电机的散热效果，提高了电机的工作效果，同时避免了电机散热不均匀，导致壳体受到损伤，达到全面均匀散热的效果，通过便于安装结构，可以更好的对电机进行安装，避免了传统繁琐的安装和拆卸的过程，大大提高了安装和拆卸的效率，更加的省时省力，同时便于电机的检测和维修，增强了实用性。

Description

水冷散热电机壳体结构

技术领域

本实用新型涉及一种壳体结构，具体是一种水冷散热电机壳体结构，属于电机应用技术领域。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能

由于电机在运转一段时间后会出现发热情况，一旦电机产生的热量不及时散出，就会严重影响电机的工作效率，更为严重的还会使电机烧掉，所以讲对电机进行散热，但是传统的电机散热效果不佳，导致电机工作效率低且不便于安装维修。因此，针对上述问题提出一种水冷散热电机壳体结构。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水冷散热电机壳体结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种水冷散热电机壳体结构，包括电机外壳、水冷散热结构和便于安装维修结构，所述电机外壳的内腔内安装有电机内壳；

所述水冷散热结构包括水冷散热板、水冷散热支路筒和导水口，所述电机外壳的两端均安装有水冷散热板，两个所述水冷散热板之间等距安装有若干个水冷散热支路筒，若干个所述水冷散热支路筒位于电机外壳和轴杆孔之间，且两个所述水冷散热板的一端均与导水口连接；

所述便于安装维修结构包括限位条形板、连接矩形块、安装滑板、螺栓和滑块，所述电机内壳的环形面上等距安装有若干个连接矩形块，若干个所述连接矩形块的一端均位于凹槽内，若干个所述凹槽均开设在限位条形板上，若干个所述限位条形板均等距安装在电机外壳的内侧壁上，所述电机外壳的底端安装有安装滑板，所述安装滑板的底端与滑块的顶端固定连接，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽开设在固定矩形板上端的中心处，且所述滑槽的侧壁与螺栓的侧壁啮合连接。

优选的，所述电机外壳的底端两侧均与支撑块的顶端固定连接，两个所述支撑块的底端均与固定矩形板的两端固定连接，所述固定矩形板的两侧均安装有螺栓，所述螺栓贯穿固定矩形板的内侧壁。

优选的，所述螺栓上端的环形面和安装滑板的侧壁上均开设内齿块和外齿块，所述安装滑板的一侧安装有手柄。

优选的，两个所述导水口分别位于电机外壳的两侧，且所述导水口的一端与水管连接。

优选的，所述电机外壳的一端通过螺栓与圆形板固定连接，且所述圆形板与电机外壳一端的连接处设置有密封圈。

优选的，若干个所述水冷散热支路筒的两端分别与两个水冷散热板的一端固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该种水冷散热电机壳体结构设计合理，通过水冷散热结构，可以更好的对电机进行散热，避免了传统的电机冷散热效果不佳，对电极造成不同程度的影响，增强了电机的散热效果，提高了电机的工作效果，同时避免了电机散热不均匀，导致壳体受到损伤，达到全面均匀散热的效果。

2、该种水冷散热电机壳体结构设计合理，通过便于安装结构，可以更好的对电机进行安装，避免了传统繁琐的安装和拆卸的过程，大大提高了安装和拆卸的效率，更加的省时省力，同时便于电机的检测和维修，增强了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装滑板和螺栓连接结构示意图；

图3为本实用新型水冷散热支路筒和水冷散热板连接结构示意图。

图中：1、电机外壳，2、轴杆孔，3、水冷散热板，4、凹槽，5、限位条形板，6、连接矩形块，7、电机内壳，8、圆形板，9、支撑块，10、固定矩形板，11、滑槽，12、螺栓、13、滑块，14、安装滑板，15、导水口，16、手柄，17、水冷散热支路筒。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种水冷散热电机壳体结构，包括电机外壳1、水冷散热结构和便于安装维修结构，所述电机外壳1的内腔内安装有电机内壳7；

所述水冷散热结构包括水冷散热板3、水冷散热支路筒17和导水口15，所述电机外壳1的两端均安装有水冷散热板3，通过水冷散热板3将冷水传送到水冷散热支路筒17上，两个所述水冷散热板3之间等距安装有若干个水冷散热支路筒17，达到充分散热的效果，若干个所述水冷散热支路筒17位于电机外壳1和轴杆孔2之间，对电机进行散热，且两个所述水冷散热板3的一端均与导水口15连接，使冷水穿入水冷散热电机壳体结构后再排出；

所述便于安装维修结构包括限位条形板5、连接矩形块6、安装滑板14、螺栓12和滑块13，所述电机内壳7的环形面上等距安装有若干个连接矩形块6，使电机内壳7固定在电机外壳1的内侧壁上，通过电机内壳7一端的圆形板8，将连接矩形块6紧紧的固定在凹槽4内，避免电机在使用过程中发生晃动，若干个所述连接矩形块6的一端均位于凹槽4内，使连接矩形块6可在凹槽4内滑动，若干个所述凹槽4均开设在限位条形板5上，若干个所述限位条形板5均等距安装在电机外壳1的内侧壁上，使电机内壳7稳固的位于电机外壳1内腔内，所述电机外壳1的底端安装有安装滑板14，通过安装滑板14的移动，使螺栓12发生旋转，所述安装滑板14的底端与滑块13的顶端固定连接，通过滑块13，使安装滑板14沿着滑槽11的长度运动，所述滑块13与滑槽11滑动连接，所述滑槽11开设在固定矩形板10上端的中心处，且所述滑槽11的侧壁与螺栓12的侧壁啮合连接，使螺栓12随着安装滑板14的移动发生旋转，达到方便安装的效果。

所述电机外壳1的底端两侧均与支撑块9的顶端固定连接，使电机外壳1固定在固定矩形板10上，两个所述支撑块9的底端均与固定矩形板10的两端固定连接，所述固定矩形板10的两侧均安装有螺栓12，通过螺栓12，使水冷散热电机壳体固定在所需的位置上，所述螺栓12贯穿固定矩形板10的内侧壁；所述螺栓12上端的环形面和安装滑板14的侧壁上均开设内齿块和外齿块，使螺栓12随着安装滑板14的移动发生旋转，所述安装滑板14的一端安装手柄16，便于安装滑板14的推拉；两个所述导水口15分别分别位于电机外壳1的两侧，使冷水穿过电机外壳1和轴杆孔2之间，且所述导水口15的一端与水管连接；所述电机外壳1的一端通过螺栓12与圆形板8固定连接，通过圆形板8，固定连接矩形块6的位置，同时便于电机的检查和维修，且所述圆形板8与电机外壳1一端的连接处设置有密封圈，使水冷散热电机壳体结构达到密封的状态，达到防水的效果；若干个所述水冷散热支路筒17的两端分别与两个水冷散热板3的一端固定连接。

本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，首先，然后将电机安装在电机内壳7内，当电机需要安装和拆卸时，手握手柄16，对安装滑板14进行推或拉，使安装滑板14沿着固定矩形板10的长度左或右移动，通过安装滑板14侧壁与螺栓12的侧壁啮合连接，使螺栓12随着安装滑板14的移动发生顺时针或逆时针旋转，将水冷散热电机壳体结构安装到所需位置或从所需位置拆除，达到快速安装和拆卸的效果，当电机发生故障时，将圆形板8从电机外壳1的一端卸下，然后通过连接矩形块6位于凹槽4内，使电机内壳7从电机外壳1内拿出，便于电机的检测和维修，避免了传统拆卸的麻烦；

由于电机在运行时易产生热量，对电机造成不同程度的影响，所以将水管与其中一个导水口15的一端与连接，使水进入其中一个水冷散热板3内，然后在通过水冷散热板3的环形面上等距安装的若跟个水冷散热支路筒17，将对电机进行全面的散热，然后在集中到另一个水冷散热板3内，然后在通过另一个导水口15，将水排出水冷散热电机壳体结构，提高了电机的工作效率。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种水冷散热电机壳体结构，其特征在于：包括电机外壳（1）、水冷散热结构和便于安装维修结构，所述电机外壳（1）的内腔内安装有电机内壳（7）；

所述水冷散热结构包括水冷散热板（3）、水冷散热支路筒（17）和导水口（15），所述电机外壳（1）的两端均安装有水冷散热板（3），两个所述水冷散热板（3）之间等距安装有若干个水冷散热支路筒（17），若干个所述水冷散热支路筒（17）位于电机外壳（1）和轴杆孔（2）之间，且两个所述水冷散热板（3）的一端均与导水口（15）连接；

所述便于安装维修结构包括限位条形板（5）、连接矩形块（6）、安装滑板（14）、螺栓（12）和滑块（13），所述电机内壳（7）的环形面上等距安装有若干个连接矩形块（6），若干个所述连接矩形块（6）的一端均位于凹槽（4）内，若干个所述凹槽（4）均开设在限位条形板（5）上，若干个所述限位条形板（5）均等距安装在电机外壳（1）的内侧壁上，所述电机外壳（1）的底端安装有安装滑板（14），所述安装滑板（14）的底端与滑块（13）的顶端固定连接，所述滑块（13）与滑槽（11）滑动连接，所述滑槽（11）开设在固定矩形板（10）上端的中心处，且所述滑槽（11）的侧壁与螺栓（12）的侧壁啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种水冷散热电机壳体结构，其特征在于：所述电机外壳（1）的底端两侧均与支撑块（9）的顶端固定连接，两个所述支撑块（9）的底端均与固定矩形板（10）的两端固定连接，所述固定矩形板（10）的两侧均安装有螺栓（12），所述螺栓（12）贯穿固定矩形板（10）的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种水冷散热电机壳体结构，其特征在于：所述螺栓（12）上端的环形面和安装滑板（14）的侧壁上均开设内齿块和外齿块，所述安装滑板（14）的一侧安装有手柄（16）。

4.根据权利要求1所述的一种水冷散热电机壳体结构，其特征在于：两个所述导水口（15）分别位于电机外壳（1）的两侧，且所述导水口（15）的一端与水管连接。

5.根据权利要求1所述的一种水冷散热电机壳体结构，其特征在于：所述电机外壳（1）的一端通过螺栓（12）与圆形板（8）固定连接，且所述圆形板（8）与电机外壳（1）一端的连接处设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种水冷散热电机壳体结构，其特征在于：若干个所述水冷散热支路筒（17）的两端分别与两个水冷散热板（3）的一端固定连接。

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