CN220964462U - 一种高效散热节能电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效散热节能电机，包括电机外壳、安装盖，所述电机外壳内部设有电机主体，所述电机外壳一侧通过螺钉连接端盖，所述电机主体一侧的转轴端外侧壁固接散热风扇，所述端盖内一侧开设螺纹槽，所述安装盖一侧固接螺纹套管，所述螺纹套管螺纹连接螺纹槽。本实用新型通过在安装盖内设置防尘滤网板，将安装盖与端盖螺纹连接，方便安装盖从端盖上进行拆装，通过设置拨动块、滑块、卡块、限位杆、弹簧等，方便对防尘滤网板进行拆装，便于拆卸防尘滤网板对其进行清理维护，防止灰尘堆积过多影响散热效果，设置限位槽二、限位槽三、限位块二，便于防尘滤网板安装时对其位置进行定位，便于安装。

Description

一种高效散热节能电机

技术领域

本实用新型涉及电机设备技术领域，具体为一种高效散热节能电机。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，节能电机采用新型电机设计、新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能和机械能的损耗，提高输出效率。由于电机在工作过程中会散发大量的热量，为了避免长期高温对电机的使用寿命造成影响，一般会在电机的后端盖内设置散热风扇对电机高效散热，加快其内部的热量散发。

但是现有的电机外壳与端盖之间大多都是通过焊接或螺钉进行固定，为了防止外部灰尘进入电机内部，一般会在端盖的散热口处安装防尘网，防尘网不便于拆卸对其进行清理维护，长期使用灰尘容易堆积过多，影响散热效果。

为此我们提出一种高效散热节能电机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效散热节能电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效散热节能电机，包括电机外壳、安装盖，所述电机外壳内部设有电机主体，所述电机外壳一侧通过螺钉连接端盖，所述电机主体一侧的转轴端外侧壁固接散热风扇，所述端盖内一侧开设螺纹槽，所述安装盖一侧固接螺纹套管，所述螺纹套管螺纹连接螺纹槽；

所述安装盖内滑动连接防尘滤网板，所述防尘滤网板顶端及底端分别开设滑槽，所述滑槽内一面开设限位孔，所述滑槽内一侧开设限定槽，所述滑槽内滑动连接滑块，所述滑块底面固接弹簧一端，所述弹簧另一端固接滑槽内一面，所述滑块底面固接限位杆，所述弹簧套接限位杆，所述限位杆滑动连接限位孔，所述滑块顶面固接卡块，所述滑块一侧固接拨动块，所述拨动块滑动连接限定槽，所述安装盖内顶端及底端分别开设卡槽，所述卡块卡接卡槽。

优选的，所述防尘滤网板两侧分别固接限位块二，所述螺纹套管一侧两端分别开设限位槽二，所述安装盖一侧两端分别开设限位槽三，所述限位槽二、限位槽三内滑动连接限位块二。

优选的，所述安装盖一侧开设多个散热孔，所述滑槽、卡槽内部连通，所述限位槽二、限位槽三内部连通。

优选的，所述滑块两侧分别固接限位块一，所述滑槽内两侧分别开设限位槽一，所述限位块一滑动连接限位槽一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在安装盖内设置防尘滤网板，将安装盖与端盖螺纹连接，方便安装盖从端盖上进行拆装，通过设置拨动块、滑块、卡块、限位杆、弹簧等，方便对防尘滤网板进行拆装，便于拆卸防尘滤网板对其进行清理维护，防止灰尘堆积过多影响散热效果，设置限位槽二、限位槽三、限位块二，便于防尘滤网板安装时对其位置进行定位，便于安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型拆分结构示意图；

图3为本实用新型局部结构剖面正视结构示意图；

图4为本实用新型局部结构侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型局部结构示意图。

图中：1、电机外壳；2、端盖；21、螺纹槽；3、电机主体；4、散热风扇；5、安装盖；51、散热孔；52、螺纹套管；521、限位槽二；53、卡槽；54、限位槽三；6、防尘滤网板；61、滑槽；62、限位孔；63、限定槽；64、限位槽一；65、限位块二；7、滑块；71、限位杆；72、限位块一；8、卡块；9、弹簧；10、拨动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，为本实用新型的第一个实施例，本实用新型提供一种技术方案：一种高效散热节能电机，包括电机外壳1、安装盖5，电机外壳1内部设有电机主体3，电机外壳1一侧通过螺钉连接端盖2，电机主体3一侧的转轴端外侧壁固接散热风扇4，电机主体3外接电源，电机主体3在接通电源时，散热风扇4可随着转轴的转动产生风能对电机主体3进行有效散热，端盖2内一侧开设螺纹槽21，安装盖5一侧固接螺纹套管52，螺纹套管52螺纹连接螺纹槽21，安装盖5可通过转动螺纹套管52脱离螺纹槽21与端盖2分离；

安装盖5内滑动连接防尘滤网板6，防尘滤网板6顶端及底端分别开设滑槽61，滑槽61内一面开设限位孔62，滑槽61内一侧开设限定槽63，限定槽63可限定拨动块10的活动范围，滑槽61内滑动连接滑块7，滑块7底面固接弹簧9一端，弹簧9另一端固接滑槽61内一面，滑块7底面固接限位杆71，弹簧9套接限位杆71，限位杆71滑动连接限位孔62，限位杆71可在滑块7移动时进行有效限位，提高稳定性，滑块7顶面固接卡块8，滑块7一侧固接拨动块10，拨动块10滑动连接限定槽63，安装盖5内顶端及底端分别开设卡槽53，卡块8卡接卡槽53。

实施例

请参阅图1-5，为本实用新型的第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，防尘滤网板6两侧分别固接限位块二65，螺纹套管52一侧两端分别开设限位槽二521，安装盖5一侧两端分别开设限位槽三54，限位槽二521、限位槽三54内滑动连接限位块二65，在对防尘滤网板6进行安装时，限位槽二521、限位槽三54的设置，以及防尘滤网板6上设置的限位块二65，可在安装时对防尘滤网板6进行有效的定位，便于卡块8可水平滑入对应卡槽53的位置。

安装盖5一侧开设多个散热孔51，通过与散热风扇4的相配合，可对电机主体3进行有效散热，滑槽61、卡槽53内部连通，限位槽二521、限位槽三54内部连通。

滑块7两侧分别固接限位块一72，滑槽61内两侧分别开设限位槽一64，限位块一72滑动连接限位槽一64，在滑块7移动时，限位块一72随之移动，提高滑块7移动时的稳定性。

实施例

请参阅图1-5，为本实用新型的第三个实施例，该实施例基于上述两个实施例，本实用新型在实际使用时，在需要拆卸防尘滤网板6时，通过转动螺纹套管52分离安装盖5与端盖2，通过拨动防尘滤网板6两端的拨动块10使得两端的滑块7挤压弹簧9，限位杆71随之滑动在限位孔62内，带动两端的卡块8脱离卡槽53，可将防尘滤网板6滑出安装盖5，对其进行清理维护，清理维护完成后，通过拨动两端的拨动块10，使滑块7挤压弹簧9，使得卡块8缩入滑槽61内，将防尘滤网板6通过两侧的限位块二65滑动限位槽二521、限位槽三54，便于防尘滤网板6安装时对其位置进行定位，将防尘滤网板6滑入安装盖5内，使得卡块8对应卡槽53弹出，将防尘滤网板6固定安装在安装盖5内，方便对防尘滤网板6进行拆装，便于拆卸防尘滤网板6对其进行清理维护，防止灰尘堆积过多影响散热效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高效散热节能电机，包括电机外壳（1）、安装盖（5），其特征在于：所述电机外壳（1）内部设有电机主体（3），所述电机外壳（1）一侧通过螺钉连接端盖（2），所述电机主体（3）一侧的转轴端外侧壁固接散热风扇（4），所述端盖（2）内一侧开设螺纹槽（21），所述安装盖（5）一侧固接螺纹套管（52），所述螺纹套管（52）螺纹连接螺纹槽（21）；

所述安装盖（5）内滑动连接防尘滤网板（6），所述防尘滤网板（6）顶端及底端分别开设滑槽（61），所述滑槽（61）内一面开设限位孔（62），所述滑槽（61）内一侧开设限定槽（63），所述滑槽（61）内滑动连接滑块（7），所述滑块（7）底面固接弹簧（9）一端，所述弹簧（9）另一端固接滑槽（61）内一面，所述滑块（7）底面固接限位杆（71），所述弹簧（9）套接限位杆（71），所述限位杆（71）滑动连接限位孔（62），所述滑块（7）顶面固接卡块（8），所述滑块（7）一侧固接拨动块（10），所述拨动块（10）滑动连接限定槽（63），所述安装盖（5）内顶端及底端分别开设卡槽（53），所述卡块（8）卡接卡槽（53）。

2.根据权利要求1所述的一种高效散热节能电机，其特征在于：所述防尘滤网板（6）两侧分别固接限位块二（65），所述螺纹套管（52）一侧两端分别开设限位槽二（521），所述安装盖（5）一侧两端分别开设限位槽三（54），所述限位槽二（521）、限位槽三（54）内滑动连接限位块二（65）。

3.根据权利要求1所述的一种高效散热节能电机，其特征在于：所述安装盖（5）一侧开设多个散热孔（51），滑槽（61）、卡槽（53）内部连通，限位槽二（521）、限位槽三（54）内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种高效散热节能电机，其特征在于：所述滑块（7）两侧分别固接限位块一（72），所述滑槽（61）内两侧分别开设限位槽一（64），所述限位块一（72）滑动连接限位槽一（64）。