CN211125548U - 一种万能式断路器的触头系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种万能式断路器的触头系统，所述触头系统包括动触头、静触头和灭弧室；所述动触头包括多个平行且间隔排列的接触板，各接触板垂直于其排布方向的一侧均设置有隔离件；所述静触头上设置有静触点，所述隔离件靠近所述静触点的一侧设置有动触点；所述静触点和所述动触点位于所述灭弧室的入口处。优点是：在断路器通额定短时耐受电流时，有效的防止各个接触板之间并拢，将各个接触板挡住而不发生移动，避免动触头与静触头触点接触位置移动导致的接触不良甚至触头系统的烧损，增强断路器的使用安全性，提高了触头系统使用的可靠性和稳定性；缩短燃弧时间，实现快速灭弧的目的，降低触头系统的烧损，提高断路器的分断能力和电气寿命。

Description

一种万能式断路器的触头系统

技术领域

本实用新型涉及断路器领域，尤其涉及一种万能式断路器的触头系统。

背景技术

现有的万能式断路器中的触头系统在做额定短时耐受电流试验时，动触头中的接触板由于电斥力的原因向中间并拢，造成动触头与静触头触点接触位置发生移动，导致接触不良，甚至断路器有烧损的风险，目前没有防止触头并拢的方案。

现有的万能式断路器中的灭弧室，一般采用栅片短弧原理，依靠触头导电回路中产生的磁场驱使电弧进入灭弧室，电弧被灭弧室中的灭弧栅片切割成多个短弧从而熄灭电弧。但是，现有的万能式断路器触头系统中没有辅助灭弧的装置。

因此，现有技术迫切需要一种新的触头系统，来彻底解决现有断路器触头系统存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种万能式断路器的触头系统，从而解决现有技术中存在的前述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种万能式断路器的触头系统，所述触头系统包括动触头、静触头和灭弧室；所述动触头包括多个平行且间隔排列的接触板，各所述接触板垂直于其排布方向的一侧均设置有隔离件；所述静触头上设置有静触点，所述隔离件靠近所述静触点的一侧设置有动触点；所述静触点和所述动触点位于所述灭弧室的入口处。

优点是，所述隔离件自所述接触板的一侧向远离所述接触板的方向凸出延伸，所述隔离件的厚度为1mm。

优点是，所述隔离件的材质为产气材料；所述接触板的材质为铜。

优点是，所述隔离件呈L形片状结构，所述隔离件包括第一隔离部和第二隔离部，所述第一隔离部的长度大于所述第二隔离部的长度，所述第一隔离部的一端向垂直于其自身的方向弯折形成第二隔离部，所述第一隔离部远离所述第二隔离部的一侧向靠近所述第二隔离部的方向凹陷形成避让口；所述避让口靠近所述动触点设置。

优点是，所述隔离件上设置有至少一个第一安装孔，所述接触板上设置有与所述第一安装孔个数相等的第二安装孔，铆钉经所述第一安装孔和所述第二安装孔将所述隔离件固定在所述接触板上。

本实用新型的有益效果是：1、触头系统中的隔离件，在断路器通额定短时耐受电流时，有效的防止各个接触板之间并拢，将各个接触板挡住而不发生移动，避免动触头与静触头触点接触位置移动导致的接触不良甚至触头系统的烧损，保证动触头与静触头触点接触位置不发生移动，提高了断路器出现故障时的耐受能力，增强了断路器的使用安全性，提高了触头系统使用的可靠性和稳定性。2、隔离件在断路器额定运行短路分断电流试验中，触头系统分断会产生电弧，电弧携带大量的热量，热量使得隔离件产生气体，气体可以将触头分断时产生的电弧迅速吹进灭弧室，再由灭弧室将电弧熄灭，缩短燃弧时间，从而实现快速灭弧的目的，降低触头系统的烧损，提高断路器的分断能力和电气寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例中接触板的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中隔离件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中动触头的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中动触头另一视角的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中静触头的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中灭弧室的结构示意图；

图7是本实用新型实施例中触头系统的结构示意图。

图中：1、接触板；11、动触点；2、隔离件；21、第一隔离部；22、第二隔离部；23、第一安装孔；24、避让口；3、动触头；31、轴；32、铜编织线软联结；33、第一导电铜排；34、固定夹板；35、触头弹簧；36、触头支持；37、触头罩；4、静触头；41、静触点；42、第二导电铜排；43、引弧片；5、灭弧室；51、灭弧栅片；52、入口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图2所示，本实施例中提供了一种万能式断路器的触头系统，所述触头系统包括动触头3、静触头4和灭弧室5；所述动触头3包括多个平行且间隔排列的接触板1，各所述接触板1垂直于其排布方向的一侧均设置有隔离件2；所述静触头4上设置有静触点41，所述隔离件2靠近所述静触点41的一侧设置有动触点11；所述静触点41和所述动触点11位于所述灭弧室5的入口52处。

本实施例中，所述隔离件2自所述接触板1的一侧向远离所述接触板1的方向凸出延伸，所述隔离件2的厚度为1mm。

本实施例中，所述隔离件2的材质为产气材料；所述接触板1的材质为铜。

本实施例中，所述隔离件2呈L形片状结构，所述隔离件2包括第一隔离部21和第二隔离部22，所述第一隔离部21的长度大于所述第二隔离部22的长度，所述第一隔离部21的一端向垂直于其自身的方向弯折形成第二隔离部22，所述第一隔离部21远离所述第二隔离部22的一侧向靠近所述第二隔离部22的方向凹陷形成避让口24；所述避让口24靠近所述动触点11设置。

本实施例中，所述隔离件2上设置有至少一个第一安装孔23，所述接触板1上设置有与所述第一安装孔23个数相等的第二安装孔，铆钉经所述第一安装孔23和所述第二安装孔将所述隔离件2固定在所述接触板1上。可以使用铆钉，或者是螺钉等能够实现安装固定作用的紧固件。

如图3至图4所示，本实施例中，所述动触头3包括多个平行且间隔设置的接触板1，隔离件2同一设置在所述接触板1的同一侧，这样能够保证相邻两接触板1之间就会存在一个隔离件2。动触头3还包括由轴31、铜编织线软联结32，第一导电铜排33、一对固定夹板34、触头弹簧35、触头支持36、触头罩组成。接触板1的个数为14个。各所述接触板1平行且间隔设置在一对固定夹板34之间。

如图5所示，本实施例中，所述静触头4包括静触点41、第二导电铜排42和引弧片43组成。所述静触点41与第二导电铜排42接触固定，所述第二导电铜排42与所述引弧片43接触固定。

本实施例中隔离件2能够将动触头3中的各个接触板1隔离开，在断路器通额定短时耐受电流时，在电磁场作用下接触板1会受到轴31向偏转力，使接触板1受力变形，导致各个接触板1由于电磁力的原因向中间并拢，这样使动触头3与静触头4接触位置发生移动，隔离件2可以有效的防止各个接触板1之间并拢，当断路器通大电流时，各接触板1之间由于电斥力作用向中间并拢，这时隔离件2可以有效的减小接触板1之间的间隙，将各个接触板1挡住而不发生移动，动触头3与静触头4触点接触位置移动会导致的接触不良甚至触头系统的烧损，这样可以保证动触头3与静触头4触点接触位置不发生移动，提高了断路器出现故障时的耐受能力，增强了断路器的使用安全性，提高了触头系统动作的可靠性和稳定性。

如图6所示，本实施例中，万能式断路器中的灭弧室5，灭弧室5内部设置有多个并列排布的灭弧栅片51；一般采用栅片短弧原理，依靠触头导电回路中产生的磁场驱使电弧进入灭弧室5，电弧被灭弧装置中的灭弧栅片51切割成多个短弧从而熄灭电弧。

动触头3、静触头4以及灭弧室5的设置位置如图7所示，静触点41和动触点11设置在灭弧室5的入口52处；引弧片43经所述灭弧室5的入口52伸入灭弧室5中，并处于最边缘的灭弧栅片51的外侧；这样在断路器额定运行短路分断电流试验中，触头系统分断会产生电弧，电弧携带大量的热量，热量使得隔离件2产生气体，气体可以将触头分断时产生的电弧迅速吹进灭弧室5，再由灭弧室5将电弧熄灭，缩短燃弧时间，从而实现快速灭弧的目的，降低触头系统的烧损，提高断路器的分断能力和电器寿命。

通过采用本实用新型公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果：

本实用新型提供了一种万能式断路器的触头系统，该触头系统通过设置在接触板上的隔离件，在断路器通额定短时耐受电流时，有效的防止各个接触板之间并拢，将各个接触板挡住而不发生移动，避免动触头与静触头触点接触位置移动导致的接触不良甚至触头系统的烧损，保证动触头与静触头触点接触位置不发生移动，提高了断路器出现故障时的耐受能力，增强了断路器的使用安全性，提高了触头系统使用的可靠性和稳定性。同时，隔离件在断路器额定运行短路分断电流试验中，触头系统分断会产生电弧，电弧携带大量的热量，热量使得隔离件产生气体，气体可以将触头分断时产生的电弧迅速吹进灭弧室，再由灭弧室将电弧熄灭，缩短燃弧时间，从而实现快速灭弧的目的，降低触头系统的烧损，提高断路器的分断能力和电气寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种万能式断路器的触头系统，所述触头系统包括动触头、静触头和灭弧室；其特征在于：所述动触头包括多个平行且间隔排列的接触板，各所述接触板垂直于其排布方向的一侧均设置有隔离件；所述静触头上设置有静触点，所述隔离件靠近所述静触点的一侧设置有动触点；所述静触点和所述动触点位于所述灭弧室的入口处。

2.根据权利要求1所述的万能式断路器的触头系统，其特征在于：所述隔离件自所述接触板的一侧向远离所述接触板的方向凸出延伸，所述隔离件的厚度为1mm。

3.根据权利要求2所述的万能式断路器的触头系统，其特征在于：所述隔离件的材质为产气材料；所述接触板的材质为铜。

4.根据权利要求3所述的万能式断路器的触头系统，其特征在于：所述隔离件呈L形片状结构，所述隔离件包括第一隔离部和第二隔离部，所述第一隔离部的长度大于所述第二隔离部的长度，所述第一隔离部的一端向垂直于其自身的方向弯折形成第二隔离部，所述第一隔离部远离所述第二隔离部的一侧向靠近所述第二隔离部的方向凹陷形成避让口；所述避让口靠近所述动触点设置。

5.根据权利要求4所述的万能式断路器的触头系统，其特征在于：所述隔离件上设置有至少一个第一安装孔，所述接触板上设置有与所述第一安装孔个数相等的第二安装孔，铆钉经所述第一安装孔和所述第二安装孔将所述隔离件固定在所述接触板上。

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