CN211123379U - 一种光模块结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种光模块结构，包括内部放有光元件的管壳和密封管壳的盖板，所述盖板或管壳上开设有排气孔，所述排气孔呈阶梯轴结构，沿管壳外侧到管壳内侧的方向，所述排气孔的孔径逐渐缩小，所述排气孔内填充有封堵排气孔的胶水。本实用新型提供的光模块结构，UV胶水只填充阶梯孔直径较小的孔，留出了足够的空间点密封胶水，密封胶水的厚度有保障。采用本实用新型的阶梯孔，可以很好地保证密封胶水尽量不溢出排气孔，从而避免了与模块上其它元件的干涉。采用本实用新型的阶梯孔，密封胶水跟壳体的接触面积增加了，从而增加了密封性能。

Description

一种光模块结构

技术领域

本实用新型涉及光通信应用中的光模块技术领域，尤其涉及一种光模块结构。

背景技术

近年来，随着数据中心的发展，光模块的需求量越来越大，100G的光模块需求量达到顶峰，400G光模块的需求也开始起量。光模块市场的竞争越来越激烈，成本的压力也越来越大。针对光模块产品的实际应用场景，绝大部分光模块厂家的光模块均采用了非气密封装的技术，以此来满足数据中心对光模块低成本的要求。

非气密封装的技术通常采用胶封的技术。由于胶水通常都采用加热的固化方式，因此在加热的开始阶段胶水还没有固化，随着温度的升高，壳体内的气体膨胀会导致胶水密封区域形成一个缺口，从而出现漏气的情况。因此胶封的产品通常都会设计一个排气孔，用来排出加热时气体膨胀后壳体内多余的气体。胶水固化后再使用UV胶在常温条件下将排气孔堵住，然后再在UV胶上覆盖一层密封胶加热固化，从而保证整个器件的密封。

传统的光模块结构通常会在器件的壳体上开一个直孔作为排气孔，最后密封排气孔的时候会先在排气孔上点UV胶，然后通过UV固化将排气孔堵住。通常的直孔设计，UV胶很容易将整个直孔的空间都占用掉，很难保证后续密封胶水的厚度以及密封胶水跟壳体的接触面积，因此很难保证密封胶水的密封效果，另外，采用通常的直孔方案，密封胶水会过分凸出壳体，会跟模块其它元件干涉。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种光模块结构，以保证了密封胶水的厚度，同时增大密封胶水跟壳体的接触面积。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种光模块结构，包括内部放有光元件的管壳和密封管壳的盖板，所述盖板或管壳上开设有排气孔，所述排气孔呈阶梯轴结构，沿管壳外侧到管壳内侧的方向，所述排气孔的孔径逐渐缩小，所述排气孔内填充有封堵排气孔的胶水。

作为优选，所述盖板上开设有排气孔。

作为优选，所述胶水包括UV胶水和密封胶水，UV胶水位于排气孔靠近管壳内的一侧，密封胶水位于排气孔靠近管壳外的一侧。

作为优选，所述排气孔包括口径不等的两段，所述排气孔靠近管壳内侧的一段填充有UV胶水，所述排气孔靠近管壳外侧的一段填充有密封胶水。

作为优选，所述排气孔包括口径不等的若干段，各所述段均为圆孔。

作为优选，所述管壳和盖板通过密封胶水相连。

作为优选，所述管壳上开设有开口，所述盖板封堵所述开口，所述盖板呈阶梯轴结构，从所述开口到管壳内部的方向，所述盖板的口径逐渐变小，所述管壳的内壁包括与所述盖板配合的阶梯面。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型提供的光模块结构，UV胶水只填充阶梯孔直径较小的孔，留出了足够的空间点密封胶水，密封胶水的厚度有保障。

2、采用本实用新型的阶梯孔，可以很好地保证密封胶水尽量不溢出排气孔，从而避免了与模块上其它元件的干涉。

3、采用本实用新型的阶梯孔，密封胶水跟壳体的接触面积增加了，从而增加了密封性能，采用通常的密封孔，密封胶水是附着在壳体表面，由于胶水跟壳体的热膨胀系数存在差异，密封胶水很容易跟壳体表面脱开，采用本实用新型的阶梯孔，密封胶水处于排气圆孔内，因而不存在胶水脱落的可能，大大增强了密封的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的光模块结构的俯视图；

图2为本实用新型实施例提供的光模块结构的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的光模块结构的侧视图；

图4为本实用新型实施例提供的盖板的俯视图；

图5为本实用新型实施例提供的盖板的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5，本实用新型实施例提供一种光模块结构，包括内部放有光元件的管壳1和密封管壳的盖板2，所述管壳1和盖板2通过密封胶水相连，所述盖板或管壳上开设有排气孔3，所述排气孔3呈阶梯轴结构，沿管壳外侧到管壳内侧的方向，所述排气孔3的孔径逐渐缩小，所述排气孔3内填充有封堵排气孔的胶水。光模块结构的壳体包括管壳1和盖板2，在本实施例中，以盖板上开设排气孔为例。

在本实用新型中，所述胶水包括UV胶水4和密封胶水5，UV胶水4位于排气孔3靠近管壳内的一侧，密封胶水5位于排气孔3靠近管壳外的一侧。

本实用新型提出了一种阶梯形排气孔结构，阶梯的数量可以是一阶，也可以是二阶甚至更多阶，且每阶均为圆孔。本实施例以二阶为例，二阶的排气孔在密封的时候，UV胶水4点在图3较小的圆孔内，密封胶水5点在图中较大的圆孔内，从而保证了密封胶水的厚度，同时又不至于形成干涉。

在本实施例中，所述管壳1上开设有开口，所述盖板2封堵所述开口，所述盖板2呈阶梯轴结构，从所述开口到管壳内部的方向，所述盖板2的口径逐渐变小，所述管壳1的内壁包括与所述盖板2配合的阶梯面。

本实用新型提供的光模块结构，UV胶水4只填充阶梯孔直径较小的孔，留出了足够的空间点密封胶水5，密封胶水5的厚度有保障。

采用本实用新型的阶梯孔，可以很好地保证密封胶水尽量不溢出排气孔，从而避免了与模块上其它元件的干涉。

采用本实用新型的阶梯孔，密封胶水跟壳体的接触面积增加了，从而增加了密封性能。另外，采用通常的密封孔，密封胶水是附着在壳体表面，由于胶水跟壳体的热膨胀系数存在差异，密封胶水很容易跟壳体表面脱开，采用本实用新型的阶梯孔，密封胶水处于排气圆孔内，因而不存在胶水脱落的可能，大大增强了密封的可靠性。

本实用新型的具体实施方式如下：

1、在阶梯排气孔直径较小的圆孔内点上UV胶水，UV固化60s；

2、在120度烤箱内烘烤1小时；

3、在阶梯排气孔直径较大的圆孔内点上密封胶水；

4、在120度烤箱内烘烤1小时。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光模块结构，其特征在于：包括内部放有光元件的管壳和密封管壳的盖板，所述盖板或管壳上开设有排气孔，所述排气孔呈阶梯轴结构，沿管壳外侧到管壳内侧的方向，所述排气孔的孔径逐渐缩小，所述排气孔内填充有封堵排气孔的胶水。

2.如权利要求1所述的光模块结构，其特征在于：所述盖板上开设有排气孔。

3.如权利要求1所述的光模块结构，其特征在于：所述胶水包括UV胶水和密封胶水，UV胶水位于排气孔靠近管壳内的一侧，密封胶水位于排气孔靠近管壳外的一侧。

4.如权利要求3所述的光模块结构，其特征在于：所述排气孔包括口径不等的两段，所述排气孔靠近管壳内侧的一段填充有UV胶水，所述排气孔靠近管壳外侧的一段填充有密封胶水。

5.如权利要求1所述的光模块结构，其特征在于：所述排气孔包括口径不等的若干段，各所述段均为圆孔。

6.如权利要求1所述的光模块结构，其特征在于：所述管壳和盖板通过密封胶水相连。

7.如权利要求1所述的光模块结构，其特征在于：所述管壳上开设有开口，所述盖板封堵所述开口，所述盖板呈阶梯轴结构，从所述开口到管壳内部的方向，所述盖板的口径逐渐变小，所述管壳的内壁包括与所述盖板配合的阶梯面。

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