CN211121859U - 一种便于调节料盘挡墙的新型电磁振动台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节料盘挡墙的新型电磁振动台，属于电磁振动台技术领域，包括包括机架和操作台，所述机架的顶部一侧分别安装有气缸和滑轨，所述滑轨的顶部连接有滑块，所述气缸的输出端通过活塞杆与滑块相连接，所述滑块的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部连接有护料框；设置有拉板、活动杆、卡孔、卡柱、弹簧，当需要对料盘进行拆卸时，使用者通过向上拉动拉板，以使活动杆向上移动，活动杆向上移动以使卡柱从卡孔内移出，同时卡柱移动会挤压弹簧，使弹簧拉伸，且当卡柱从卡孔内移出后，使用者便可将料盘从电磁振动台上取出，且此方式无需使用外部工具便可将其拆除，并无需担心螺栓生锈而难以将螺栓旋出的问题，且拆装方式简单方便。

Description

一种便于调节料盘挡墙的新型电磁振动台

技术领域

本实用新型涉及电磁振动台技术领域，具体为一种便于调节料盘挡墙的新型电磁振动台。

背景技术

振动试验机是模拟产品在于制造，组装运输及使用执行阶段中所遭遇的各种环境，用以鉴定产品是否忍受环境振动的能力，适用于电子、机电、光电、汽机车、玩具等各行各业的研究、开发、品管、制造；振动台又称振动激励器或振动发生器；它是一种利用电动、电液压、压电或其他原理获得机械振动的装置；其原理是将激励信号输入一个置于磁场中的线圈，来驱动和线圈相联的工作台；电动式振动台主要用于10Hz以上的振动测量，最大可激发200N的压力。

根据公开号为CN209296265U的中国专利公开了一种便于调节料盘挡墙的电磁振动台，包括电磁振动台主机和料盘，所述料盘通过螺栓安装在电磁振动台主机上，所述电磁振动台主机固定在支架上，所述支架上端安装有位于电磁振动台主机侧边的滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块端部通过螺栓连接拥有支撑块。

该实用新型在支架上安装带有滑块的滑轨，滑块上安装用于充当挡墙的固定板和挡板，能够将料盘围起，同时挡板中间插接隔板，维持挡板和固定板之间的连接，使得料盘周边能够被完全封闭，防止振动测试时物料掉落；但该实用新型中由于料盘是通过螺栓安装在电磁振动台上的，当需要更换不同的料盘时，需要使用外部工具将螺栓从料盘和电磁振动台上旋出，且随着时间的增长，螺栓很容易生锈，从而致使使用者不能够快速将料盘从电磁振动台上取出，降低了更换效率；同时由于无法控制活塞杆的伸长速度，若活塞杆伸长过快易致使挡板全部从凹槽内移出，并使挡板和固定框之间产生间隙，进而导致料盘上的物料容易从间隙处漏出，所以使用者需要频繁操控气缸，以使挡板的一部分能够在凹槽内，但此种方式却增加了使用者的工作量，且耗费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节料盘挡墙的新型电磁振动台，解决了上述背景技术中现有的便于调节料盘挡墙的电磁振动台使用者难以快速将料盘从电磁振动台上拆卸下来与无法控制活塞杆的伸长速度从而易致使挡板与固定框之间产生缝间隙的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节料盘挡墙的新型电磁振动台，包括机架和操作台，所述机架的顶部一侧分别安装有气缸和滑轨，所述滑轨的顶部连接有滑块，所述气缸的输出端通过活塞杆与滑块相连接，所述滑块的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部连接有护料框，所述护料框的一侧固定有挡板，所述机架的顶部另一侧分别安装有电磁振动台主机和固定框，所述电磁振动台主机的顶部中间位置处设置有料盘，所述电磁振动台主机的顶部开设有卡孔，所述电磁振动台主机的顶部两侧均固定有安装板，所述安装板的内部固定有弹簧，所述弹簧的底端连接有延伸至卡孔内部的卡柱，所述卡柱的顶端连接有延伸至安装板顶部的活动杆，所述活动杆的顶端连接有拉板，所述固定框的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部一侧固定有拉伸弹簧，且所述挡板的一侧与拉伸弹簧相连接，所述凹槽的内部固定有两个限位杆，所述挡板的顶部和底部均安装有滚珠。

优选地，所述操作台与气缸电性连接。

优选地，两个所述滚珠沿挡板的纵轴中心线呈对称设置，且所述滚珠与凹槽的内壁相接触。

优选地，两个所述限位杆分别位于挡板的顶部和底部，且所述限位杆和滚珠位于同一水平线上。

优选地，所述卡柱和卡孔相适配。

优选地，所述固定框、护料框和挡板组成“口”字形结构。

优选地，所述支撑板通过滑块与滑轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种便于调节料盘挡墙的新型电磁振动台，设置有拉板、活动杆、卡孔、卡柱、弹簧，当需要对料盘进行拆卸时，使用者通过向上拉动拉板，以使活动杆向上移动，活动杆向上移动以使卡柱从卡孔内移出，同时卡柱移动会挤压弹簧，使弹簧拉伸，且当卡柱从卡孔内移出后，使用者便可将料盘从电磁振动台上取出，且此方式无需使用外部工具便可将其拆除，并无需担心螺栓生锈而难以将螺栓旋出的问题，且拆装方式简单方便；同时设置有限位杆、滚珠，当在对挡板进行调节时，挡板顶部和底部的滚珠会在凹槽内滚动，当滚珠滚动至限位杆的一侧时，滚珠被限位杆限位不再移动，从而致使挡板难以移动，避免在对挡板进行调节时挡板全部从凹槽内移出，无需使用者重复操作操作台以控制气缸，就可防止料盘上的料从缝隙处漏出，同时降低了使用者的工作量，且有效利用了使用者的时间。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型机架俯视结构示意图；

图3为本实用新型料盘正剖结构示意图；

图4为本实用新型A放大结构示意图；

图5为本实用新型B放大结构示意图。

图中：1、机架；2、气缸；3、活塞杆；4、滑轨；5、滑块；6、支撑板； 7、护料框；8、挡板；9、固定框；10、操作台；11、电磁振动台主机；12、料盘；13、安装板；14、弹簧；15、拉板；16、活动杆；17、卡柱；18、卡孔；19、凹槽；20、拉伸弹簧；21、限位杆；22、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节料盘挡墙的新型电磁振动台，包括机架1、气缸2、活塞杆3、滑轨4、滑块5、支撑板6、护料框7、挡板8、固定框9、操作台10、电磁振动台主机11、料盘12、安装板13、弹簧14、拉板15、活动杆16、卡柱17、卡孔18、凹槽19、拉伸弹簧20、限位杆21和滚珠22，所述机架1的顶部一侧分别安装有气缸2和滑轨4，所述滑轨4的顶部连接有滑块5，所述气缸2的输出端通过活塞杆3与滑块5相连接，所述滑块5的顶部固定有支撑板6，所述支撑板6的顶部连接有护料框7，所述护料框7的一侧固定有挡板8，所述机架1的顶部另一侧分别安装有电磁振动台主机11和固定框9，所述电磁振动台主机11的顶部中间位置处设置有料盘12，所述电磁振动台主机11的顶部开设有卡孔18，所述电磁振动台主机11的顶部两侧均固定有安装板13，所述安装板13的内部固定有弹簧14，所述弹簧14的底端连接有延伸至卡孔18内部的卡柱17，所述卡柱17的顶端连接有延伸至安装板13顶部的活动杆16，所述活动杆16的顶端连接有拉板15，所述固定框9的一侧开设有凹槽19，所述凹槽19的内部一侧固定有拉伸弹簧20，且所述挡板8的一侧与拉伸弹簧20相连接，所述凹槽19的内部固定有两个限位杆21，所述挡板8的顶部和底部均安装有滚珠 22，因设置有凹槽19，方便对挡板8收纳。

请参阅图1、图2和图5，所述操作台10与气缸2电性连接，便于使用者通过操作台10打开或关闭气缸2；两个所述滚珠22沿挡板8的纵轴中心线呈对称设置，且所述滚珠22与凹槽19的内壁相接触，以使滚珠22在凹槽19 内滑动。

请参阅图1、图3和图4，两个所述限位杆21分别位于挡板8的顶部和底部，且所述限位杆21和滚珠22位于同一水平线上，以防止挡板8全部从凹槽19内移出；所述卡柱17和卡孔18相适配，以使卡柱17卡入至卡孔18 内，便于对料盘12进行拆装。

请参阅图1-3，所述固定框9、护料框7和挡板8组成“口”字形结构，以度料盘12内的物料进行防护，防止料盘12内的物料漏出；所述支撑板6 通过滑块5与滑轨4滑动连接，以使支撑板6移动，且方便对护料框7进行调节。

工作原理：首先，使用者将电磁振动台主机11安装在机架1上，安装完成后接通电源，当需要对料盘12进行安装时，使用者通过拉动拉板15，以使活动杆16向上移动，活动杆16移动以使卡柱17从卡孔18内移出，然后使用者将料盘12放置在料盘12上，接着使用者松开拉板15，此时弹簧14恢复弹性，并使卡柱17向下移动，而卡柱17卡入至卡孔18内，以对料盘12进行固定，且当需要安装不同宽度的料盘12时，使用者通过操作台10打开气缸2，气缸2工作以使活塞杆3收缩，活塞杆3收缩以使滑块5在滑轨4上滑动，同时滑块5滑动带动护料框7移动，护料框7移动以使挡板8移动，挡板8移动以使拉伸弹簧20拉伸，同时滚珠22在凹槽19的内壁滑动，而限位杆21防止滚珠22从凹槽19内滑出，且避免挡板8全部从凹槽19内移出，当调节好护料框7和挡板8后，使用者便可对不同宽度的料盘12进行安装，且需要对料盘12进行拆卸时，使用者通过向上拉动拉板15，以使活动杆16 向上移动，活动杆16向上移动以使卡柱17从卡孔18内移出，卡柱17从卡孔18内移出后，使用者便可将料盘12从电磁振动台主机11上取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于调节料盘挡墙的新型电磁振动台，包括机架(1)和操作台(10)，其特征在于：所述机架(1)的顶部一侧分别安装有气缸(2)和滑轨(4)，所述滑轨(4)的顶部连接有滑块(5)，所述气缸(2)的输出端通过活塞杆(3)与滑块(5)相连接，所述滑块(5)的顶部固定有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部连接有护料框(7)，所述护料框(7)的一侧固定有挡板(8)，所述机架(1)的顶部另一侧分别安装有电磁振动台主机(11)和固定框(9)，所述电磁振动台主机(11)的顶部中间位置处设置有料盘(12)，所述电磁振动台主机(11)的顶部开设有卡孔(18)，所述电磁振动台主机(11)的顶部两侧均固定有安装板(13)，所述安装板(13)的内部固定有弹簧(14)，所述弹簧(14)的底端连接有延伸至卡孔(18)内部的卡柱(17)，所述卡柱(17)的顶端连接有延伸至安装板(13)顶部的活动杆(16)，所述活动杆(16)的顶端连接有拉板(15)，所述固定框(9)的一侧开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)的内部一侧固定有拉伸弹簧(20)，且所述挡板(8)的一侧与拉伸弹簧(20)相连接，所述凹槽(19)的内部固定有两个限位杆(21)，所述挡板(8)的顶部和底部均安装有滚珠(22)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节料盘挡墙的新型电磁振动台，其特征在于：所述操作台(10)与气缸(2)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节料盘挡墙的新型电磁振动台，其特征在于：两个所述滚珠(22)沿挡板(8)的纵轴中心线呈对称设置，且所述滚珠(22)与凹槽(19)的内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节料盘挡墙的新型电磁振动台，其特征在于：两个所述限位杆(21)分别位于挡板(8)的顶部和底部，且所述限位杆(21)和滚珠(22)位于同一水平线上。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节料盘挡墙的新型电磁振动台，其特征在于：所述卡柱(17)和卡孔(18)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节料盘挡墙的新型电磁振动台，其特征在于：所述固定框(9)、护料框(7)和挡板(8)组成“口”字形结构。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节料盘挡墙的新型电磁振动台，其特征在于：所述支撑板(6)通过滑块(5)与滑轨(4)滑动连接。

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