CN211120160U - 一种优化的热气除霜系统 - Google Patents

一种优化的热气除霜系统 Download PDF

Info

Publication number
CN211120160U
CN211120160U CN201922024137.1U CN201922024137U CN211120160U CN 211120160 U CN211120160 U CN 211120160U CN 201922024137 U CN201922024137 U CN 201922024137U CN 211120160 U CN211120160 U CN 211120160U
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
outlet
inlet
electromagnetic valve
evaporator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201922024137.1U
Other languages
English (en)
Inventor
臧润清
周会芳
李晓静
董浩
李骁啸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin University of Commerce
Original Assignee
Tianjin University of Commerce
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin University of Commerce filed Critical Tianjin University of Commerce
Priority to CN201922024137.1U priority Critical patent/CN211120160U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211120160U publication Critical patent/CN211120160U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Defrosting Systems (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种优化的热气除霜系统。本实用新型的压缩机出口分别连接阀门二、冷凝器和阀门四、蓄热器,阀门二通过设置阀门三和阀门五的管路连接冷凝器出口,冷凝器出口与蓄热器出口并联后分别连接电磁阀一与电磁阀三,电磁阀七分别连接冷凝器出口与蓄热器出口;电磁阀一依次连接热力膨胀阀一、蒸发器一,蒸发器一出口与蒸发器二出口均连接压缩机入口;电磁阀三出口依次连接蒸发器一、电磁阀六、热力膨胀阀二、蒸发器二入口,蒸发器二入口依次连接电磁阀四、电磁阀二、热力膨胀阀二入口,蒸发器二出口依次连接电磁阀五、热力膨胀阀一入口。本实用新型采用两个并联的蒸发器可以使系统除霜时冷库温度变化不大。

Description

一种优化的热气除霜系统
技术领域
本实用新型涉及制冷及除霜领域,尤其涉及一种优化的热气除霜系统。
背景技术
蒸发器换热性能影响整个系统的效率,蒸发器在较低温时容易结霜,电热除霜是指管子通过外部电阻丝加热的外部管子加热,该方法具有除霜快、管路设计简单、易于实现自动控制等优点,但是总功耗较大,使得系统温升也较高。盐水除霜是一种快速、低成本的除霜技术,但排水不及时增加了二次结霜率。传统的热气除霜加热均匀、除霜快,但不能很好地满足系统负荷的变化,而且除霜之后的制冷剂必须储存在液体储液器中很长一段时间,没有实现过冷过程的最佳利用,且压缩机容易进行湿压缩。
实用新型内容
针对上述系统的不足,本实用新型提供了一种优化的热气除霜系统,提高了系统除霜效率。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术手段:
一种优化的热气除霜系统,压缩机1出口分两路,一路依次连接阀门二2、冷凝器6,另一路依次连接阀门四4、蓄热器7,阀门二2通过设置阀门三3和阀门五5的管路连接冷凝器6出口,冷凝器6出口与蓄热器7出口并联后分别连接电磁阀一9与电磁阀三8,电磁阀七18分别连接冷凝器6出口与蓄热器7出口;电磁阀一9依次连接热力膨胀阀一10、蒸发器一11,蒸发器一11出口与蒸发器二17出口均连接压缩机1入口;电磁阀三8出口依次连接蒸发器一11、电磁阀六16、热力膨胀阀二15、蒸发器二17入口,蒸发器二17入口依次连接电磁阀四13、电磁阀二14、热力膨胀阀二15入口,蒸发器二17出口依次连接电磁阀五12、热力膨胀阀一10入口。
本实用新型的有益效果是:
1、可以通过阀门的开关来调节冷凝器与蓄热器的连接装置来满足系统负荷的变化,提高系统效率。
2、在除霜时,两个蒸发器并联工作,可以减小库温波动。
3、除霜时制冷蒸发器利用从除霜蒸发器除霜时制冷剂获得的冷量获得过冷度进行制冷,提高了除霜时系统的制冷性能。
附图说明
图1是本实用新型优化的热气除霜系统流程简图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
参照图1,压缩机1出口分两路,一路依次连接阀门二2、冷凝器6,另一路依次连接阀门四4、蓄热器7,阀门二2通过设置阀门三3和阀门五5的管路连接冷凝器6出口,冷凝器6出口与蓄热器7出口并联后分别连接电磁阀一9与电磁阀三8,电磁阀七18分别连接冷凝器6出口与蓄热器7出口;电磁阀一9依次连接热力膨胀阀一10、蒸发器一11,蒸发器一11出口与蒸发器二17出口均连接压缩机1入口;电磁阀三8出口依次连接蒸发器一11、电磁阀六16、热力膨胀阀二15、蒸发器二17入口,蒸发器二17入口依次连接电磁阀四13、电磁阀二14、热力膨胀阀二15入口,蒸发器二17出口依次连接电磁阀五12、热力膨胀阀一10入口。
当制冷系统运行时,电磁阀三8、电磁阀五12、电磁阀四13、电磁阀六16关闭,电磁阀一9、电磁阀二14打开,制冷剂从压缩机1出来后,有以下几种走向:1)阀门三3、阀门四4打开,阀门二2、阀门五5关闭,蓄热器7与冷凝器6为串联连接,制冷剂先经过蓄热器7降温,然后进入冷凝器6再进一步冷凝,这种连接方式适合系统负荷小的情况和蓄热器7快速升温的情况。2)阀门二2、阀门四4、阀门五5打开,阀门三3关闭,蓄热器7与冷凝器6为并联连接,制冷剂分成两路分别冷凝,这种连接方式适合室内负荷较小和蓄热器升温较慢的情况。3)阀门二2打开,阀门三3、阀门四4、阀门五5关闭,蓄热器7停止蓄热,只有冷凝器6冷凝制冷剂,这种连接方式适用于系统负荷较大的情况。4)阀门四4打开,阀门二2、阀门三3、阀门五5关闭,这时冷凝器6风机停止工作,制冷剂只经过蓄热器7冷凝,这种连接方式适用于只进行蓄热情况。冷凝高温高压的制冷剂分为两路,一路经过电磁阀一9,经过热力膨胀阀一10膨胀降压,变为两相流体进入蒸发器一11进行吸热制冷,变成低温低压的气体返回到压缩机1;另一路经过电磁阀二14,经过热力膨胀阀二15膨胀降压,变为两相流体进入蒸发器二17进行吸热制冷,变成低温低压的气体返回到压缩机1。
对蒸发器一11除霜时,电磁阀三8、电磁阀六16、热力膨胀阀二15打开,电磁阀一9、电磁阀二14、热力膨胀阀一10、电磁阀五12、电磁阀四13、电磁阀七18关闭,从蓄热器7来的高温高压气体制冷剂通过电磁阀三8进入蒸发器一11,向霜层释放热量获得过冷度,经过电磁阀六16进入热力膨胀阀二15节流降压,变为低温低压下的两相制冷剂,进入蒸发器二17吸热制冷,变成低温低压的气体返回到压缩机1。
对蒸发器二17除霜时,电磁阀四13、电磁阀五12、热力膨胀阀一10打开,电磁阀三8、电磁阀六16、电磁阀一9、电磁阀二14、热力膨胀阀二15、电磁阀七18关闭,从蓄热器7来的高温高压气体制冷剂通过电磁阀四13进入蒸发器二17,向霜层释放热量获得过冷度,经过电磁阀五12进入热力膨胀阀一10节流降压,变为低温低压下的两相制冷剂,进入蒸发器一11吸热制冷,变成低温低压的气体返回到压缩机1。

Claims (1)

1.一种优化的热气除霜系统,其特征是,压缩机出口分两路,一路依次连接阀门二、冷凝器,另一路依次连接阀门四、蓄热器,阀门二通过设置阀门三和阀门五的管路连接冷凝器出口,冷凝器出口与蓄热器出口并联后分别连接电磁阀一与电磁阀三,电磁阀七分别连接冷凝器出口与蓄热器出口;电磁阀一依次连接热力膨胀阀一、蒸发器一,蒸发器一出口与蒸发器二出口均连接压缩机入口;电磁阀三出口依次连接蒸发器一、电磁阀六、热力膨胀阀二、蒸发器二入口,蒸发器二入口依次连接电磁阀四、电磁阀二、热力膨胀阀二入口,蒸发器二出口依次连接电磁阀五、热力膨胀阀一入口。
CN201922024137.1U 2019-11-21 2019-11-21 一种优化的热气除霜系统 Expired - Fee Related CN211120160U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922024137.1U CN211120160U (zh) 2019-11-21 2019-11-21 一种优化的热气除霜系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922024137.1U CN211120160U (zh) 2019-11-21 2019-11-21 一种优化的热气除霜系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211120160U true CN211120160U (zh) 2020-07-28

Family

ID=71702402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922024137.1U Expired - Fee Related CN211120160U (zh) 2019-11-21 2019-11-21 一种优化的热气除霜系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211120160U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112665220B (zh) 基于制冷剂过冷热回收增效的空气源热泵系统及控制方法
CN109764607A (zh) 冰箱的控制方法
CN104677011A (zh) 冰箱
CN104121747A (zh) 一种制冷系统以及具有该制冷系统的冰箱
CN110762936A (zh) 一种用于冷库冷风机的蓄热除霜系统和冷库
CN107367125A (zh) 冰箱及冰箱控制方法
CN206755674U (zh) 制冷压缩机壳体废热蓄热联合热气旁通的除霜结构
CN211120160U (zh) 一种优化的热气除霜系统
CN111473411A (zh) 一种分体式空调器及运行方法
CN217929282U (zh) 自带融霜功能的低温冷库用半封活塞式风冷压缩冷凝机组
CN116294275A (zh) 一种带自动除霜功能的制冷系统
CN110145914A (zh) 一种引入自然冷源的家用冰箱
CN212457132U (zh) 一种分体式空调器
CN115406137A (zh) 一种冰箱控制系统
CN211424781U (zh) 一种热气融霜系统
CN211346009U (zh) 一种用于冷库冷风机的蓄热除霜系统和冷库
CN108375265A (zh) 一种冰箱化霜系统及其控制方法
CN211823306U (zh) 一种利用冷凝热除霜的间接冷却系统
CN210663485U (zh) 用于制冷系统的热氟化霜系统及制冷系统
WO2020143777A1 (zh) 一种化霜系统、冰箱
CN111397232A (zh) 一种多联式冷库冷风机及其系统
CN210486151U (zh) 一种带除霜功能的喷射器准双级压缩制冷系统
CN113776142A (zh) 一种热泵型空调器制冷循环系统及其控制方法
CN101639310A (zh) 一种热气旁通与表冷器过冷融霜装置
CN110793246A (zh) 一种热气融霜系统及热气融霜方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200728

Termination date: 20201121

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee