CN211120158U - 一种冷媒罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷媒罐，包括：罐体，用于储存冷媒，所述罐体上设置有灌注口及输出口，所述灌注口用于向罐体内充添冷媒，所述输出口一端连接有向罐体底部延伸的输出管，另一端通过连接管与冷媒接收系统相连，用于进行冷媒充注；质量流量控制器，设置于所述连接管上，用于对输出口输出的流体质量流量进行检测，并对流体的输出量进行控制；压力传感器，包括压力敏感元件，所述压力敏感元件设置于所述罐体内部的压力采样点处；温度传感器，包括测温元件，所述测温元件设置于所述罐体内部的温度采样点处。通过上述设置，能够实现依据用户需要充注的量来精确控制冷媒罐的冷媒输出量，在充注冷媒到确定量后自动停止输出。

Description

一种冷媒罐

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种冷媒罐。

背景技术

冷媒罐主要作用是储存液相冷媒，并把液相冷媒充注至所需的制冷循环系统。市面上的冷媒罐仅是一个充注罐，并不能准确计算出冷媒的充注质量，但是空调售后维修时都需要按照铭牌要求对冷媒重量准确充注，传统做法是先对冷媒罐进行称重，充注完成后再进行称重，计算两次称重差值来确定冷媒的充注量，该种方式不好把控充注量，同时增加了维修人员的操作难度，费时费力，本实用新型的冷媒罐可实时控制冷媒罐输出的质量流量，做到精确控制输出，解决售后充注不准确的烦恼。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是提供一种在充注冷媒到确定量后能够自动停止的冷媒罐。

为解决上述问题，本实用新型提供一种冷媒罐，包括：

罐体，用于储存冷媒，所述罐体上设置有灌注口及输出口，所述灌注口用于向罐体内充添冷媒，所述输出口一端连接有向罐体底部延伸的输出管，另一端通过连接管与冷媒接收系统相连，用于进行冷媒充注；

质量流量控制器，所述质量流量控制器设置于所述连接管上，用于对输出口输出的流体质量流量进行检测，并对流体的输出量进行控制；

压力传感器，所述压力传感器包括压力敏感元件，所述压力敏感元件设置于所述罐体内部的压力采样点处；

温度传感器，所述温度传感器包括测温元件，所述测温元件设置于所述罐体内部的温度采样点处。

通过上述设置，能够实现依据用户需要充注的量来精确控制冷媒罐的冷媒输出量，在充注冷媒到确定量后自动停止输出；同时，用户可根据罐内冷媒的压力及温度值来判断是否需要往罐内进行冷媒的充添。

进一步的，所述冷媒罐还包括泄压阀，所述泄压阀设置于罐体上部。

通过设置泄压阀，能够在罐内压力过高时排出冷媒，维持罐内压力在安全压力值以内。

进一步的，所述压力敏感元件包括第一压力敏感元件与第二压力敏感元件，其中，第一压力敏感元件设置于所述泄压阀处，用于检测所述泄压阀处气相冷媒的压力及压力尖峰；第二压力敏感元件设置于所述罐体底端远离所述输出管处，用于检测所述罐体内部的液相冷媒的压力。

通过第一压力敏感元件及时检测压力尖峰并反馈，可以防止罐内压力激增导致罐体发生爆炸；第二压力敏感元件设置在罐底端避开冷媒输出管的位置，防止冷媒罐输出冷媒时出现压力探测不准的情况。

进一步的，所述压力传感器还包括压力信号处理单元，所述压力信号处理单元设置于所述罐体外部，并与所述压力敏感元件电气连接。

通过设置压力信号处理单元，能够实现对罐内压力的实时分析处理，方便了解罐内冷媒状态及使用情况。

进一步的，所述测温元件设置于所述罐体底端远离所述输出管处，用于检测所述罐体内部的冷媒的温度。

通过将测温元件设置在罐底端避开冷媒输出管的地方，能够防止冷媒输出时影响温度的测量。

进一步的，所述温度传感器还包括温度信号处理单元，所述温度信号处理单元设置于所述罐体外部，并与所述测温元件电气连接。

通过设置温度信号处理单元，能够实现对罐内温度的实时分析处理，进一步了解罐内冷媒状态及使用情况。

进一步的，所述冷媒罐还包括显示屏，所述显示屏设置于罐体外侧，与所述质量流量控制器、压力传感器及温度传感器电气连接。

通过将显示屏与所述质量流量控制器、压力传感器及温度传感器电气连接，从而能够反映实时数据，方便用户直观地看到罐内冷媒的压力及温度状况及冷媒输出质量。

进一步的，所述显示屏还包括人机交互单元，用于设定所需冷媒输出量。

通过设置人机交互单元，还能由用户设定冷媒所需输出量，从而控制质量流量控制器进行输出量的控制。

进一步的，所述输出口与所述质量流量控制器之间的连接管上还设置有冷媒泵，用于提供冷媒充注的动力。

进一步的，所述连接管上连接有充注枪头或喇叭口，用于与冷媒接收系统对接。

附图说明

图1为本实用新型实施例冷媒罐的结构示意图。

附图标记说明：

1-罐体；2-质量流量控制器；3-压力传感器；4-温度传感器；5-泄压阀；6-充注枪头；7-抓提把手；8-显示屏；101-灌注口；102-输出口；103-输出管；104-连接管；301-第一压力敏感元件；302-第二压力敏感元件；303-压力信号处理单元；401-测温元件；402-温度信号处理单元。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

本实用新型提供了一种冷媒罐，在输出口连接管上设置一个质量流量控制器，并通过该质量流量控制器来测量并控制冷媒的输出质量。罐体设有灌注口可往罐内充添冷媒；同时，罐体内部还设置了压力传感器和温度传感器，用于测量罐内冷媒的压力及温度；显示屏用于显示所测量到的压力，温度及流量，且可向质量流量控制器输出控制信号。通过上述设置，使冷媒罐在充注冷媒到确定量后能够自动停止，因而可以依据用户需要充注的量来精确控制冷媒从罐内的输出量；同时，用户在使用冷媒罐进行冷媒充注时，能通过显示屏上的数据直观的看到罐内冷媒的压力及温度状况。

在本实用新型一个示意性实施例中，提供了一种冷媒罐，图1为本实用新型实施例冷媒罐的结构示意图。如图1所述，所述冷媒罐包括：罐体1、质量流量控制器2，压力传感器3、温度传感器4、泄压阀5、充注枪头6、抓握把手7及显示屏8。

以下对本实施例冷媒罐的各部分进行详细说明。

罐体1用于储存冷媒，所述罐体1上设置有灌注口101及输出口101，所述灌注口101的作用是在冷媒不足时向罐体内充添冷媒，所述输出口102一端连接有向罐体内部延伸的输出管103。具体地，所述输出管103向下延伸至靠近罐体1底端，从而保证液相冷媒的顺利流出。所述输出口102另一端通过连接管104与冷媒接收系统相连，用于进行冷媒充注。

示例性的，所述连接管104上连接有充注枪头6，用于与冷媒接收系统对接。在其他实施例中，所述充注枪头还可以采用喇叭口或其他对接装置代替。

本实施例中，罐体1上部还设置有泄压阀5。通过设置泄压阀5，能够在罐内压力过高时排出冷媒，维持罐内压力在安全压力值以内。

所述质量流量控制器2设置于所述连接管104上，用于在用户进行冷媒充注时对输出口102输出的流体质量流量进行检测，并对流体的输出量进行控制。本实用新型冷媒罐设置的质量流量控制器2包括检测单元及控制单元，检测单元能检测流体的质量流量，并通过模拟电压、电流或者串行通讯输出流量值；控制单元用于控制流体的质量流量，例如电磁调节阀或者压电阀。质量流量控制器2本身构成一个闭环系统，用于控制流体的质量流量。将质量流量控制器2的电信号输出及控制信号连接至罐体的显示屏8上，使显示屏8上能显示冷媒输出质量的数值，还能通过设定冷媒所需输出量传输控制信号给质量流量控制器2进行输出量的控制。

本实用新型采用质量流量对冷媒罐输出量进行控制，相较于通过流体体积流速控制更为准确，这是由于流体的体积是流体温度和压力的函数，是一个因变量，会随着温度和压力的变动而变动，且相同质量的流体，相态不同，体积不同。而流体的质量是一个不随时间、空间温度、压力的变化而变化的量，也不会因为流体的相态改变而改变，例如1千克的水吸热蒸发成为1千克的水蒸气，体积会变大，或者1千克水蒸气放热液化成为1千克的水，体积会变小，但是不管相态怎么变，质量不变。因此，用户在使用冷媒罐进行冷媒充注的时候，仅需要根据铭牌上的冷媒质量往冷媒系统充注相对应的克数即可，无需关注冷媒的相态如何变化。

本实用新型的冷媒罐可实时反映并控制冷媒罐输出的质量，做到精确控制输出，解决售后充注不准确的烦恼。

此外，所述冷媒罐还设置有压力传感器3，其主要作用是探测冷媒罐内的冷媒压力值，并且及时检测压力尖峰并反馈，为防止罐内压力激增过高导致罐体发生爆炸。

具体地，所述压力传感器3包括压力敏感元件及压力信号处理装置303，所述压力敏感元件设置于所述罐体内部的压力采样点处，所述压力信号处理单元303设置于所述罐体外部，并与所述压力敏感元件电气连接。本实施例中，如图1所示，压力信号处理单元303布置在罐体1顶部的抓提把手7下部的位置。所述压力敏感元件用于感受罐体内的压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号，通过压力信号处理单元303，能够实现对罐内压力的实时分析处理，方便了解罐内冷媒状态及使用情况。

同时，本实施例的压力传感器3还能够及时检测压力尖峰反馈，发现系统阻塞等问题，从而及时找到解决方案。一般地，在工业及交通运输领域的控制系统中使用的压力传感器，可实现对本实施例冷却液等流体的压力测量和监控。

进一步的，本实施例中，所述压力敏感元件包括第一压力敏感元件301与第二压力敏感元件302，其中，第一压力敏感元件301设置于所述泄压阀5处，用于检测所述泄压阀5处气相冷媒的压力及压力尖峰。通过第一压力敏感元件301及时检测压力尖峰并反馈，当罐内气相冷媒压力过高时，可以通过泄压阀5排出部分冷媒，防止罐内压力激增过高导致罐体发生爆炸。第二压力敏感302元件设置于所述罐体1底端远离所述输出管103处，用于检测所述罐体1内部的液相冷媒的压力。第二压力敏感元件302设置在罐底端避开冷媒输出管103的地方，可以防止冷媒罐输出冷媒时出现压力探测不准的情况。

此外，冷媒罐还设置有温度传感器4，所述温度传感器4包括测温元件401及温度信号处理单元402，所述测温元件401设置于所述罐体1内部的温度采样点处，所述温度信号处理单元402设置于所述罐体1外部，并通过传输装置及保护装置与所述测温元件401电气连接，温度信号处理单元402能够实现对罐内温度的实时分析处理，进一步了解罐内冷媒状态及使用情况。

本实施例中，温度传感器4的测温元件401布置在冷媒罐内底端的温度取样点处，进行罐内冷媒温度的探测，如图1所示。温度取样点选择布置在罐底端避开冷媒输出管103的地方，防止冷媒输出时影响温度的测量。随后通过传输装置将测温元件401感受到的温度信号转换成可用的输出的电信号传送给显示屏8显示。

通过测量及实时显示冷媒的压力及温度，用户可根据罐内冷媒的压力及温度值来判断是否需要往罐内进行冷媒的充添。进一步的，若冷媒温度改变，压力也会改变，所以压力和温度均需测量并考虑，防止因为温度导致罐内压力过大；且用户可根据数据进行参考，如有需求，可自行推算冷媒的体积或按图表查找罐内冷媒的密度。

显示屏8接收从压力传感器3和温度传感器4输送来的压力与温度信号，以及从质量流量控制器2发送的质量流量信号，并将其显示在屏幕上，反映实时数据。通过将显示屏与所述质量流量控制器、压力传感器及温度传感器电气连接，从而用户在使用冷媒罐进行冷媒充注时，能通过显示屏8上的数据直观地看到罐内冷媒的压力及温度状况。示例性地，通过在罐体外设置挂钩，可以将显示屏8置于挂钩上.可以理解的是，在其他实施例中，所述显示屏可以通过粘接或螺钉等方式固定在冷媒罐上。

通过显示屏8的设置，能让用户更加直观的知晓冷媒罐内冷媒的状态及使用情况，通过罐内冷媒压力及温度更加精准地把控冷媒充添时机，预防出现罐内冷媒量不足的情况。

进一步的，所述显示屏还包括人机交互单元，用于设定所需冷媒输出量。通过设置人机交互单元，还能由用户设定冷媒所需输出量，由人机交互单元发送控制信号至质量流量控制器2，从而控制质量流量控制器2进行输出量的控制。

可选地，所述输出口102与所述质量流量控制器2之间的连接管104上还可以设置冷媒泵(图未示)，用于提供冷媒充注的动力。

本实用新型的冷媒罐能够解决售后使用冷媒罐时关于充注冷媒量不准确的问题，实现冷媒罐输出的冷媒量的可控制化及可视化，从而更精确地控制冷媒的输出，使冷媒罐更加智能，减少冷媒的浪费，节省成本，避免系统出现由于冷媒充注过多或过少的问题，而导致品质的起伏。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种冷媒罐，其特征在于，包括：

罐体(1)，用于储存冷媒，所述罐体(1)上设置有灌注口(101)及输出口(102)，所述灌注口(101)用于向罐体(1)内充添冷媒，所述输出口(102)一端连接有向罐体(1)底部延伸的输出管(103)，另一端通过连接管(104)与冷媒接收系统相连，用于进行冷媒充注；

质量流量控制器(2)，所述质量流量控制器(2)设置于所述连接管(104)上，用于对输出口(102)输出的流体质量流量进行检测，并对流体的输出量进行控制；

压力传感器(3)，所述压力传感器(3)包括压力敏感元件，所述压力敏感元件设置于所述罐体(1)内部的压力采样点处；

温度传感器(4)，所述温度传感器(4)包括测温元件(401)，所述测温元件(401)设置于所述罐体(1)内部的温度采样点处。

2.根据权利要求1所述的冷媒罐，其特征在于，所述冷媒罐还包括泄压阀(5)，所述泄压阀(5)设置于罐体(1)上部。

3.根据权利要求2所述的冷媒罐，其特征在于，所述压力敏感元件包括第一压力敏感元件(301)与第二压力敏感元件(302)，其中，第一压力敏感元件(301)设置于所述泄压阀(5)处，用于检测所述泄压阀(5)处气相冷媒的压力及压力尖峰；第二压力敏感元件(302)设置于所述罐体(1)底端远离所述输出管(103)处，用于检测所述罐体(1)内部的液相冷媒的压力。

4.根据权利要求1所述的冷媒罐，其特征在于，所述压力传感器(3)还包括压力信号处理单元(303)，所述压力信号处理单元(303)设置于所述罐体(1)外部，并与所述压力敏感元件电气连接。

5.根据权利要求1所述的冷媒罐，其特征在于，所述测温元件(401)设置于所述罐体(1)底端远离所述输出管(103)处，用于检测所述罐体(1)内部的冷媒的温度。

6.根据权利要求1所述的冷媒罐，其特征在于，所述温度传感器(4)还包括温度信号处理单元(402)，所述温度信号处理单元(402)设置于所述罐体(1)外部，并与所述测温元件(401)电气连接。

7.根据权利要求1所述的冷媒罐，其特征在于，所述冷媒罐还包括显示屏(8)，所述显示屏(8)设置于罐体(1)外侧，与所述质量流量控制器(2)、压力传感器(3)及温度传感器(4)电气连接。

8.根据权利要求7所述的冷媒罐，其特征在于，所述显示屏(8)还包括人机交互单元，用于设定所需冷媒输出量。

9.根据权利要求1所述的冷媒罐，其特征在于，所述输出口(102)与所述质量流量控制器(2)之间的连接管(104)上还设置有冷媒泵，用于提供冷媒充注的动力。

10.根据权利要求1所述的冷媒罐，其特征在于，所述连接管(104)上连接有充注枪头(6)或喇叭口，用于与冷媒接收系统对接。

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