CN211119685U - 天花板嵌入式室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种天花板嵌入式室内机及空调器，拆装净化滤芯无需拆卸安装框架，操作简单方便，效率高。所述天花板嵌入式室内机包括壳体和净化模块，净化模块包括安装框架和净化滤芯，安装框架上形成有滤芯进出口，还包括抽拉组件，其可滑动地设置在安装框架上，用于拉动净化滤芯滑出安装框架。通过设置抽拉组件，操作抽拉组件可以拉动净化滤芯从安装框架上的滤芯进出口滑出安装框架，无需拆卸安装框架，即可实现净化滤芯的轻松拆卸，提高滤芯更换效率，降低更换难度，便于净化滤芯的整体拆卸；需要安装新的净化滤芯时，也无需拆卸安装框架，只需将其经滤芯进出口滑入安装框架内，进而推动抽拉组件复位即可，也大大提高了滤芯的安装效率。

Description

天花板嵌入式室内机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节设备，具体涉及具有净化功能的天花板嵌入式空调室内机的结构改进，方便净化模块的拆装更换。

背景技术

为满足人们在室内生活、工作的舒适性要求，空调器的使用目前已相当普遍。而天花板嵌入式空调器因其室内机可四面出风、与室内装修配合度高、不占用房间空间等特点，非常适合在较大空间如办公室、会议室、餐馆等场所使用。

由于空调器运行时，需要房间密闭，空调器长期运行导致室内空气质量变差，如果不对空气进行过滤处理容易对室内人群的健康造成危害，同时在空调内部容易滋生细菌和灰尘，缩减了空调的使用寿命，加重了清洗维护的负担。为解决此问题，有的天花板嵌入式空调器具有空气净化功能，即在其室内机回风口处加装有净化模块。

现有技术中，天花板嵌入式空调器的净化模块通常包括净化滤芯和安装框架，净化滤芯安装在安装框架内，安装框架具有周向翻边，与天花板嵌入式室内机回风口周圈的翻边配合连接，使净化模块与回风口法兰式连接。为保证净化效果，净化滤芯在使用一段时间后，需要更换。然而在更换净化滤芯的时候，首先需要将安装框架从天花板嵌入式室内机的回风口拆卸下来，然后将净化滤芯从安装框架侧边取出。由于天花板嵌入式室内机是嵌入天花板内，上述操作需要从天花板上预留的检修口进行，通常情况下检修口面积很小（仅仅允许两手进入操作），此时对安装框架进行拆卸时不仅效率很低，而且操作困难，因此净化滤芯的拆装更换也会变得极为困难。

实用新型内容

本实用新型提供一种天花板嵌入式室内机及空调器，净化滤芯的拆装不需要拆卸净化模块的安装框架，操作简单方便，效率高。

为达到上述技术效果，本实用新型所提出的天花板嵌入式室内机采用的技术方案如下：

一种天花板嵌入式室内机，包括：

壳体，其上设有回风口；

净化模块，用于对回风气流进行净化，所述净化模块包括安装在所述回风口处的安装框架和可滑动地设置在所述安装框架内的净化滤芯，所述安装框架上形成有滤芯进出口，用作所述净化滤芯滑进或滑出所述安装框架的通道；

所述净化模块还包括：

抽拉组件，其可滑动地设置在所述安装框架上，用于拉动所述净化滤芯滑出所述安装框架。

所述安装框架包括：

水平侧板，其延伸方向与所述净化滤芯的滑动方向一致且上下相对设置两个；

竖向侧板，其延伸方向与所述净化滤芯的滑动方向垂直且相对设置两个，分别位于所述水平侧板的两端；

两所述水平侧板及两所述竖向侧板首尾连接围成矩形状的安装空间，所述净化滤芯位于所述安装空间内，并与两所述水平侧板的内表面滑动配合，所述滤芯进出口设在其中一所述竖向侧板上。

两所述水平侧板的内表面上均设有沿所述净化滤芯的滑动方向延伸的第一导向部，所述净化滤芯与所述第一导向部滑动配合。

所述抽拉组件包括：

抽拉操作部件，用于操作以施加拉力；

抽拉推动部件，其与所述抽拉操作部件联动，且沿所述净化滤芯的滑出方向位于所述净化滤芯的后侧，用于在所述抽拉操作部件的拉力下推动所述净化滤芯向所述滤芯进出口侧滑出所述安装框架。

两所述水平侧板上均形成有沿所述净化滤芯的滑动方向延伸的第二导向部，所述抽拉推动部件的顶端和底端分别与所述第二导向部滑动配合。

所述第二导向部为开设在所述水平侧板上的长条缝隙，所述抽拉推动部件的顶端和底端分别穿出对应侧所述第二导向部。

两所述水平侧板上均沿其延伸方向间隔设有至少两个加强部件，用于提高所述水平侧板的刚度，至少其中部分所述加强部件横跨所述第二导向部且其两端均连接在所述水平侧板上。

所述抽拉操作部件为拉绳，所述抽拉推动部件为一沿所述安装框架的高度方向设置的柱体或板体，所述抽拉操作部件与所述抽拉推动部件连接，且所述抽拉操作部件具有位于所述安装框架外部的拉动部，用作拉力施加处。

所述抽拉操作部件的数量为两个，其中一所述抽拉操作部件位于上方所述水平侧板的上方，且一端连接所述抽拉推动部件的顶端，另一端为所述拉动部；另一所述抽拉操作部件位于下方所述水平侧板的下方，且一端连接所述抽拉推动部件的底端，另一端为所述拉动部。

本实用新型还提出了一种空调器，包括上述任一项所述的天花板嵌入式室内机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和积极效果：通过设置抽拉组件，操作抽拉组件可以拉动净化滤芯从安装框架上的滤芯进出口滑出安装框架，无需拆卸安装框架，即可实现净化滤芯的轻松拆卸，提高滤芯更换效率，降低更换难度，便于净化滤芯的整体拆卸；需要安装新的净化滤芯时，也无需拆卸安装框架，只需将其经滤芯进出口滑入安装框架内，进而推动抽拉组件复位即可，也大大提高了滤芯的安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例天花板嵌入式室内机的立体结构示意图；

图2为图1中净化模块与室内机本体拆离状态结构示意图；

图3为本实用新型实施例天花板嵌入式室内机的抽拉组件在安装框架的设置结构示意图；

图4为本实用新型实施例天花板嵌入式室内机的安装框架分解结构图；

图5为本实用新型实施例天花板嵌入式室内机的净化模块的净化滤芯拆卸过程示意图；

图6为本实用新型实施例天花板嵌入式室内机的净化模块的净化滤芯安装过程示意图；

图7为本实用新型实施例天花板嵌入式室内机的净化模块的滑柱结构示意图。

附图标记：1-天花板嵌入式室内机；

100-壳体；110-回风口；

200-净化模块；210-安装框架；211-滤芯进出口；212-水平侧板；213-竖直侧板；214-安装空间；215-第一导向部；216-翻边部；217-长条缝隙；218-加强部件；220-净化滤芯；230-抽拉组件；231-拉绳；232-滑柱；233-拉动部；234-拉绳穿孔；235-止挡部；

2-检修口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“竖向”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例一种空调器，包括天花板嵌入式室内机1，所述天花板嵌入式室内机1的立体结构参照图1，其包括壳体100和净化模块200，壳体100其上设有回风口110，净化模块200用于对空调器回风气流进行净化，进而提高出风气流空气质量。具体地，净化模块200包括安装框架210和净化滤芯220，安装框架210安装在回风口110处，并与回风口110适配安装，净化滤芯220可滑动地设置在安装框架210内，安装框架210上形成有滤芯进出口211，滤芯进出口211用作净化滤芯220滑进或滑出安装框架210的通道，即净化滤芯220经过滤芯进出口211滑进或滑出安装框架210。

与现有技术不同的是，本实施例中净化模块200还包括抽拉组件230，抽拉组件230可滑动地设置在安装框架210上，用于拉动净化滤芯220滑出安装框架210。天花板嵌入式室内机1埋入天花板内安装到位时，其安装框架210上的滤芯进出口靠近天花板上的检修口2，以便用户或维修人员由检修口2将手伸入进行净化滤芯200的拆卸或安装。

图5为本实施例中天花板嵌入式室内机的净化模块的净化滤芯拆卸过程示意图；图6为本实施例中天花板嵌入式室内机的净化模块的净化滤芯安装过程示意图。参照图5，用户或维修人员由天花板上的检修口2将手伸入天花板上方，通过操作抽拉组件230以拉动净化滤芯220沿安装框架210滑动，净化滤芯220的滑动方向及抽拉组件230的拉动方向如图5中箭头所示，进而使其经滤芯进出口211滑出安装框架210，从检修口2拿出即可，实现了不拆卸安装框架210的前提下轻松拆卸净化滤芯220，提高滤芯更换效率，降低更换难度便于净化滤芯220的整体拆卸；即使净化滤芯220是由多个尺寸较小的滤芯沿滑动方向依次排列构成，通过将抽拉组件230配置为抽拉位于滑出方向最后侧的该滤芯，然后由后侧的滤芯依次推动前侧的滤芯滑出，最终实现整个净化滤芯220的拆卸。需要安装新的净化滤芯220时，参照图6，也无需拆卸安装框架210，只需推动净化滤芯220经滤芯进出口211滑入安装框架210内，净化滤芯220的滑入方向及抽拉组件230的推动方向如图6中箭头所示，进而推动抽拉组件230复位即可，也大大提高了净化滤芯220的安装效率。

进一步地，图3为本实施例中天花板嵌入式室内机的抽拉组件在安装框架的设置结构示意图；参照图3，同时结合图1和图2，本实施例中安装框架210包括为钣金件的水平侧板212和竖直侧板213，水平侧板212的延伸方向与净化滤芯220的滑动方向一致且水平侧板212上下相对设置两个；竖向侧板213延伸方向与净化滤芯220的滑动方向垂直且相对设置两个，分别位于水平侧板212的两端；两水平侧板212及两竖向侧板213首尾连接围成矩形状的安装空间214，净化滤芯220位于安装空间214内，并与两水平侧板212的内表面滑动配合，滤芯进出口211设在其中一竖向侧板213上，具体位于靠近天花板上的维修口的该竖向侧板213上。

具体地，本实施例中，如图3所示，水平侧板212和竖向侧板213上均具有位于同侧的翻边部216，翻边部216上布设有螺钉孔，从而使得安装框架210呈一法兰形式，以便与回风口110进行法兰式连接。另外，如图1和图2所示，净化滤芯220整体呈长方形，与安装空间214轮廓相适配，其可以为一个完整的长方形滤芯，也可以是由多个尺寸较小的滤芯沿滑动方向依次排列构成，本实施例中其包含3个尺寸较小的滤芯。

进一步地，如图3所示，为对净化滤芯220的滑动起到导向作用，两水平侧板212的内表面上，也即两水平侧板212的相对表面上均设有沿净化滤芯220的滑动方向延伸的第一导向部215，净化滤芯220与第一导向部215滑动配合。通过第一导向部215的导向作用，可保证净化滤芯220不会倾倒并保持姿态固定，使其最终能有效地经滤芯进出口211滑出或滑入安装框架210。

具体地，由于钣金件水平侧板212厚度较薄，则本实施例中各第一导向部215为翻边滑道形式，由水平侧板212的两长度方向侧边处折弯成型。当然，第一导向部215也可以为现有技术中其他形式导向结构，在此不做具体限制。

对于抽拉组件230，其包括抽拉操作部件和抽拉推动部件，其中抽拉操作部件用于用户或维修人员操作以施加拉力，抽拉推动部件与抽拉操作部件联动，且沿净化滤芯220的滑出方向位于净化滤芯220的后侧，用于在抽拉操作部件的拉力下推动净化滤芯220向滤芯进出口211侧滑出安装框架210。拆卸时，用户或者维修人员通过操作抽拉操作部件对抽拉推动部件施加拉力，进而使抽拉推动部件推动净化滤芯220滑出安装框架210。

同样为对抽拉推动部件的滑动起到导向作用，两水平侧板212上均形成有沿净化滤芯220的滑动方向延伸的第二导向部，抽拉推动部件的顶端和底端分别与第二导向部滑动配合。

进一步具体地，在本实施例中，为便于加工，如图3所示，第二导向部为在水平侧板212上切割形成的长条缝隙217，抽拉推动部件的顶端和底端分别穿出对应侧长条缝隙217，从而使抽拉推动部件沿长条缝隙217的导向滑动。

为弥补由于在水平侧板212切割形成长条缝隙217导致的水平侧板212刚度降低，本实施例中两水平侧板212上均沿其延伸方向间隔设有至少两个加强部件218，用于提高水平侧板212的刚度及强度，至少其中部分加强部件218横跨长条缝隙217且其两端均连接在水平侧板212上。如图3所示，本实施例中各水平侧板212上的加强部件为三个，其中两个加强部件218横跨长条缝隙217且其两端均连接在水平侧板212上，这两个加强部件218可通过焊接或者其他可靠连接固定到水平侧板212上，形成横跨搭桥式连接形式，使长条缝隙217长度方向的两侧边由加强部件218连接为一体，避免水平侧板212由于开槽而造成的刚度降低。另一加强部件218位于水平侧板212远离滤芯进出口211的一端，该加强部件218具体为由水平侧板212的端部翻边成型，通过翻边工艺，也一定程度上弥补了水平侧板212水平侧板由于开缝导致的刚度降低的问题。

本实施例中，如图3所示，抽拉操作部件为拉绳231，抽拉推动部件为一沿安装框架210的高度方向设置的细长圆柱体，可称其为滑柱232，拉绳231与滑柱232连接，且拉绳231具有位于安装框架210外部的拉动部233，用作拉力施加处。

操作时，用户或维修人员一只手由天花板维修口伸入安装框架210处，手持拉动部233拉动拉绳231，进而拉动滑柱232沿长条缝隙217滑动，进而推动净化滤芯220滑出安装框架210。拉绳231可以是一根，其一端作为拉动部233，另一端连接在滑柱232的中部；或者，拉绳231仍为一根，但其两端均为拉动部233，拉绳231的中间部缠绕连接在滑柱232；或者拉绳231数量为两根。

本实施例中，如图3至图5所示为拉绳231数量为两根，其中一拉绳231位于上方水平侧板212的上方，且一端连接滑柱232的顶端，另一端为拉动部233；另一拉绳231位于下方水平侧板212的下方，且一端连接滑柱232的底端，另一端为拉动部233。即通过两根拉绳形式的拉绳231分别连接滑柱232的顶端和底端，以尽可能使滑柱232受力平衡，进而使得净化滤芯220所受到的推力沿其高度方向尽可能各处平衡，进一步防止净化滤芯220在滑动过程中倾倒或卡滞。滑柱232在本实施例中具体为一沿安装框架210的高度方向设置的细长圆柱体，其顶端向上穿出上方水平侧板212上的长条缝隙217，底端向下穿出下方水平侧板212上的长条缝隙217，滑柱232的具体结构参照图6，如图6所示，其顶端和底端上均设有拉绳穿孔234，以便穿设拉绳形式的拉绳231，滑柱232的顶端和底端可形成有止挡部235，拉绳穿孔234形成在止挡部235上，止挡部235直径略大于长条缝隙217宽度，起到限位作用，保证滑柱232在自由状态下不会从长条缝隙217中脱落，止挡部235可采用可拆卸连接的方式连接在抽拉推动部件232的顶端和底端，则在向长条缝隙217内放入滑柱232时，可先将止挡部235拆卸下来，滑柱232放置到位后再安装止挡部235，使其起到限位作用。当然，也可通过其他方式使滑柱232具有限位防脱落功能，比如将拉绳231的一端通过滑柱232的拉绳穿孔234连接在滑柱232时，可将拉绳231的连接端打个大点的结来对滑柱232进行限位等。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种天花板嵌入式室内机，包括：

壳体，其上设有回风口；

净化模块，用于对回风气流进行净化，所述净化模块包括安装在所述回风口处的安装框架和可滑动地设置在所述安装框架内的净化滤芯，所述安装框架上形成有滤芯进出口，用作所述净化滤芯滑进或滑出所述安装框架的通道；

其特征在于，所述净化模块还包括：

抽拉组件，其可滑动地设置在所述安装框架上，用于拉动所述净化滤芯滑出所述安装框架。

2.根据权利要求1所述的天花板嵌入式室内机，其特征在于，

所述安装框架包括：

水平侧板，其延伸方向与所述净化滤芯的滑动方向一致且上下相对设置两个；

竖向侧板，其延伸方向与所述净化滤芯的滑动方向垂直且相对设置两个，分别位于所述水平侧板的两端；

两所述水平侧板及两所述竖向侧板首尾连接围成矩形状的安装空间，所述净化滤芯位于所述安装空间内，并与两所述水平侧板的内表面滑动配合，所述滤芯进出口设在其中一所述竖向侧板上。

3.根据权利要求2所述的天花板嵌入式室内机，其特征在于，

两所述水平侧板的内表面上均设有沿所述净化滤芯的滑动方向延伸的第一导向部，所述净化滤芯与所述第一导向部滑动配合。

4.根据权利要求2所述的天花板嵌入式室内机，其特征在于，

所述抽拉组件包括：

抽拉操作部件，用于操作以施加拉力；

抽拉推动部件，其与所述抽拉操作部件联动，且沿所述净化滤芯的滑出方向位于所述净化滤芯的后侧，用于在所述抽拉操作部件的拉力下推动所述净化滤芯向所述滤芯进出口侧滑出所述安装框架。

5.根据权利要求4所述的天花板嵌入式室内机，其特征在于，

两所述水平侧板上均形成有沿所述净化滤芯的滑动方向延伸的第二导向部，所述抽拉推动部件的顶端和底端分别与所述第二导向部滑动配合。

6.根据权利要求5所述的天花板嵌入式室内机，其特征在于，

所述第二导向部为开设在所述水平侧板上的长条缝隙，所述抽拉推动部件的顶端和底端分别穿出对应侧所述第二导向部。

7.根据权利要求6所述的天花板嵌入式室内机，其特征在于，

两所述水平侧板上均沿其延伸方向间隔设有至少两个加强部件，用于提高所述水平侧板的刚度，至少其中部分所述加强部件横跨所述第二导向部且其两端均连接在所述水平侧板上。

8.根据权利要求6至所述的天花板嵌入式室内机，其特征在于，

所述抽拉操作部件为拉绳，所述抽拉推动部件为一沿所述安装框架的高度方向设置的柱体或板体，所述抽拉操作部件与所述抽拉推动部件连接，且所述抽拉操作部件具有位于所述安装框架外部的拉动部，用作拉力施加处。

9.根据权利要求8至所述的天花板嵌入式室内机，其特征在于，

所述抽拉操作部件的数量为两个，其中一所述抽拉操作部件位于上方所述水平侧板的上方，且一端连接所述抽拉推动部件的顶端，另一端为所述拉动部；另一所述抽拉操作部件位于下方所述水平侧板的下方，且一端连接所述抽拉推动部件的底端，另一端为所述拉动部。

10.一种空调器，其特征在于，

包括权利要求1至9中任一项所述的天花板嵌入式室内机。

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