CN218564021U - 一种高效节能风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能风机，涉及风机技术领域，包括风机本体，风机本体的前端面设有便于进气的进气管，风机本体的顶端固定安装有便于排气的排气管，进气管前侧边设有与外界输气管道固定连接的连接管，该高效节能风机，气体通过连接管与隔离板接触，被隔离板初步过滤，经过初步过滤的气体通过进气管进入风机本体内部，再通过排气管排出，通过隔离板的作用对气体起到初次处理的作用，提高过滤效率，通过连接件的作用便于连接管的拆装，便于风机本体的拆卸，减少装配耗时，提高装配效率，也便于隔离板的更换，在没有工具的情况下也可以实现装配。

Description

一种高效节能风机

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种高效节能风机。

背景技术

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，但是现有的滤筒除尘器在使用时，大多不便于工作人员对滤筒除尘器进行安装拆卸，工作人员在安装拆卸时较为麻烦，工作人员的工作效率低。

参考公告号为CN202220093619.1的中国专利公开了一种用于粉尘净化的高效滤筒除尘器，，包括滤筒除尘器主体，所述滤筒除尘器主体的一侧外壁安装有进气管，所述进气管的内侧嵌合安装有安装架，所述进气管的外壁嵌合安装有连接管，所述滤筒除尘器主体的顶部安装有出气管。

该申请通过设置通过连接管可将外界输气管道与进气管进行限位，保证外界输气管道与进气管连接的稳定性，本申请设置另一种连接结构，以解决现有的风机安装拆卸复杂，拆卸耗时长，效率低的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效节能风机，解决了现有的风机安装拆卸复杂，拆卸耗时长，效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能风机，包括风机本体，所述风机本体的前端面设有便于进气的进气管，所述风机本体的顶端固定安装有便于排气的排气管，所述进气管前侧边设有与外界输气管道固定连接的连接管，所述进气管和连接管通过连接件固定安装有对气体起到初步过滤作用的隔离板。

通过上述技术方案，气体通过连接管与隔离板接触，被隔离板初步过滤，经过初步过滤的气体通过进气管进入风机本体内部，再通过排气管排出，通过隔离板的作用对气体起到初次处理的作用，提高过滤效率，通过连接件的作用便于连接管的拆装，便于风机本体的拆卸，减少装配耗时，提高装配效率，也便于隔离板的更换，在没有工具的情况下也可以实现装配。

优选的，所述连接件包括在隔离板内部中间位置开设的圆形槽，所述进气管和连接管的外径和内径相同，所述圆形槽与进气管和连接管的尺寸相互适配，所述进气管和连接管均通过圆形槽与隔离板插紧连接，所述圆形槽圆周内壁上开设有若干个方形定位槽，所述进气管和连接管朝向隔离板一端的外圆周壁均固定安装有若干个与方形定位槽尺寸适配的固定块，所述固定块的数量与方形定位槽的数量相同，所述固定块与方形定位槽插紧连接。

优选的，所述圆形槽内部的中间位置处设有封闭圆形槽的过滤组件，所述过滤组件包括由前至后依次设置的第一筛网板、第二筛网板和第三筛网板，所述第一筛网板、第二筛网板和第三筛网板与圆形槽的圆周内壁固定连接，所述第一筛网板、第二筛网板和第三筛网板的筛网孔径由大变小。

优选的，所述方形定位槽内侧壁上开设有两个相对的插槽，所述固定块内开设有活动槽，所述活动槽内设有与插槽适配以提高进气管、连接管和隔离板连接稳定性的插件。

优选的，所述插件包括在活动槽内且与活动槽滑移连接的两个梯形板，两个所述梯形板相对设置，所述梯形板的一侧固定安装有插杆，所述插杆远离梯形板的一端穿设固定块，所述插杆与固定块滑移连接，所述梯形板与活动槽内壁通过套设在插杆外侧的第二弹簧固定连接，插杆与插槽相互适配，所述插杆与插槽插接连接，所述活动槽内设有控制梯形板移动以带动插杆移动的驱动件。

优选的，所述驱动件包括位于两个梯形板之间的限位块，所述限位块与活动槽滑移连接，所述限位块朝向梯形板的一侧设有与梯形板适配的斜坡面，所述限位块远离梯形板的一端固定安装有滑移杆，所述滑移杆与活动槽内壁通过第一弹簧固定连接，所述滑移杆的上端面固定安装有手柄，所述固定块的上端面开设有与活动槽适配的腰型槽，所述手柄通过腰型槽穿设固定块，所述固定块上设有对连接管的位置起到限位作用的限位件。

优选的，所述限位件包括与轴向的转轴，所述转轴与固定块转动连接，所述转轴与固定块通过扭转弹簧连接，所述转轴上固定安装有横向的条形板，所述条形板远离转轴的一端开设有通槽，所述固定块上开设有柱形槽，所述条形板通过通槽穿设有插销，所述插销穿设条形板且进入柱形槽内部。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种高效节能风机。具备以下有益效果：

（1）、该高效节能风机，气体通过连接管与隔离板接触，被隔离板初步过滤，经过初步过滤的气体通过进气管进入风机本体内部，再通过排气管排出，通过隔离板的作用对气体起到初次处理的作用，提高过滤效率，通过连接件的作用便于连接管的拆装，便于风机本体的拆卸，减少装配耗时，提高装配效率，也便于隔离板的更换，在没有工具的情况下也可以实现装配。

（2）、该高效节能风机，通过第一筛网板、第二筛网板和第三筛网板的作用对输送入风机本体内部的气体起到初步过滤作用，通过第一筛网板、第二筛网板和第三筛网板孔径变化使得气体中含有的灰尘落入第一筛网板、第二筛网板和第三筛网板之间的间隙内，减少灰尘落入连接管内部的可能性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的用于体现连接管的结构示意图；

图3为本实用新型的用于体现进气管的结构示意图；

图4为本实用新型的用于体现隔离板的结构示意图；

图5为本实用新型的用于体现第一筛网板的结构示意图；

图6为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图7为本实用新型固定块俯视剖视的结构示意图。

图中：1、风机本体；2、排气管；3、进气管；4、隔离板；41、圆形槽；42、方形定位槽；43、插槽；5、连接管；6、固定块；61、腰型槽；62、活动槽；63、滑移杆；64、第一弹簧；65、手柄；66、限位块；67、梯形板；68、插杆；69、第二弹簧；610、转轴；611、条形板；612、插销；613、柱形槽；7、第一筛网板；8、第二筛网板；9、第三筛网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能风机，包括风机本体1，风机本体1的前端面设有便于进气的进气管3，风机本体1的顶端固定安装有便于排气的排气管2，风机本体1上设有气泵，气泵的排气端与排气管2连通，通过气泵的作用会使得风机本体1内部的气体通过排气管2排出，进气管3前侧边设有与外界输气管道固定连接的连接管5，进气管3和连接管5通过连接件固定安装有对气体起到初步过滤作用的隔离板4，气体通过连接管5与隔离板4接触，被隔离板4初步过滤，经过初步过滤的气体通过进气管3进入风机本体1内部，再通过排气管2排出，通过隔离板4的作用对气体起到初次处理的作用，提高过滤效率，通过连接件的作用便于连接管5的拆装，便于风机本体1的拆卸，减少装配耗时，提高装配效率，也便于隔离板4的更换，在没有工具的情况下也可以实现装配。

如图3和图4，连接件包括在隔离板4内部中间位置开设的圆形槽41，进气管3和连接管5的外径和内径相同，圆形槽41与进气管3和连接管5的尺寸相互适配，进气管3和连接管5均通过圆形槽41与隔离板4插紧连接，圆形槽41圆周内壁上开设有若干个方形定位槽42，进气管3和连接管5朝向隔离板4一端的外圆周壁均固定安装有若干个与方形定位槽42尺寸适配的固定块6，固定块6的数量与方形定位槽42的数量相同，固定块6与方形定位槽42插紧连接，进气管3和连接管5分别通过圆形槽41插入至隔离板4的后侧和前侧，进气管3和连接管5与隔离板4通过圆形槽41插紧连接，同时进气管3和连接管5上的固定块6插入至相互适配的方形定位槽42内部，固定块6与方形定位槽42插紧连接，进一步提高了进气管3、隔离板4和连接管5连接的稳定性。

如图4和图5，圆形槽41内部的中间位置处设有封闭圆形槽41的过滤组件，过滤组件包括由前至后依次设置的第一筛网板7、第二筛网板8和第三筛网板9，第一筛网板7、第二筛网板8和第三筛网板9与圆形槽41的圆周内壁固定连接，第一筛网板7、第二筛网板8和第三筛网板9的筛网孔径由大变小，通过第一筛网板7、第二筛网板8和第三筛网板9的作用对输送入风机本体1内部的气体起到初步过滤作用，通过第一筛网板7、第二筛网板8和第三筛网板9孔径变化使得气体中含有的灰尘落入第一筛网板7、第二筛网板8和第三筛网板9之间的间隙内，减少灰尘落入连接管5内部的可能性。

如图3，方形定位槽42内侧壁上开设有两个相对的插槽43，固定块6内开设有活动槽62，活动槽62内设有与插槽43适配以提高进气管3、连接管5和隔离板4连接稳定性的插件，通过插件的作用，进一步提高了进气管3、隔离板4和连接管5连接的稳定性。

如图7，插件包括在活动槽62内且与活动槽62滑移连接的两个梯形板67，两个梯形板67相对设置，梯形板67的一侧固定安装有插杆68，插杆68远离梯形板67的一端穿设固定块6，插杆68与固定块6滑移连接，梯形板67与活动槽62内壁通过套设在插杆68外侧的第二弹簧69固定连接，插杆68与插槽43相互适配，插杆68与插槽43插接连接，活动槽62内设有控制梯形板67移动以带动插杆68移动的驱动件，通过驱动件的作用控制两个梯形板67相向移动，梯形板67的移动会带动与梯形板67固定连接的插杆68移动，插杆68在固定块6内滑移，插杆68穿设出固定块6时，插入至插槽43内部，插杆68与插槽43插接连接。

如图7，驱动件包括位于两个梯形板67之间的限位块66，限位块66与活动槽62滑移连接，限位块66朝向梯形板67的一侧设有与梯形板67适配的斜坡面，限位块66远离梯形板67的一端固定安装有滑移杆63，滑移杆63与活动槽62内壁通过第一弹簧64固定连接，滑移杆63的上端面固定安装有手柄65，固定块6的上端面开设有与活动槽62适配的腰型槽61，手柄65通过腰型槽61穿设固定块6，固定块6上设有对连接管5的位置起到限位作用的限位件，通过工作人员抓住手柄65，手柄65在腰型槽61内滑移，腰型槽61与活动槽62相互贯通，手柄65的移动会带动与手柄65固定连接的滑移杆63固定连接，手柄65的移动会带动滑移杆63的移动，滑移杆63与限位块66固定连接，限位块66与梯形板67相互适配，初始状态下限位块66位于两个梯形板67之间，插杆68穿设固定块6，第二弹簧69被压缩。

如图3和图6，限位件包括与轴向的转轴610，转轴610与固定块6转动连接，转轴610与固定块6通过扭转弹簧连接，转轴610上固定安装有横向的条形板611，条形板611远离转轴610的一端开设有通槽，固定块6上开设有柱形槽613，条形板611通过通槽穿设有插销612，插销612穿设条形板611且进入柱形槽613内部，工作人员抓住条形板611且手动转动条形板611，条形板611绕着转轴610转动，之后工作人员抓住手柄65且将手柄65朝向远离隔离板4的方向移动之后，松开条形板611，扭转弹簧回弹，带动条形板611对手柄65起到阻挡作用，手柄65无法在第一弹簧64的弹力作用下移动，之后抓住插销612，且手动将插销612穿设通槽，且使得插销612插入至柱形槽613内部，插销612与柱形槽613插紧连接。

使用时，通过第一筛网板7、第二筛网板8和第三筛网板9的作用对输送入风机本体1内部的气体起到初步过滤作用，通过第一筛网板7、第二筛网板8和第三筛网板9孔径变化使得气体中含有的灰尘落入第一筛网板7、第二筛网板8和第三筛网板9之间的间隙内，减少灰尘落入连接管5内部的可能性；

气体通过进气管3进入风机本体1内部，经过处理后从排气管2排出，此为现有技术，在此不做过多赘述；

该装置使用一段时间需要拆卸隔离板4时，工作人员抓住插销612，且将插销612从通孔和柱形槽613内拔出，之后手动转动条形板611，之后抓住手柄65，且手动推动手柄65，手柄65在腰型槽61内朝向远离隔离板4的方向移动，手柄65的移动会带动活动槽62和限位块66的移动，第一弹簧64被压缩，此时第二弹簧69回弹，推动梯形板67朝向限位块66的方向移动，插杆68与插槽43断开连接；

此时松开条形板611，扭转弹簧回弹，会带动条形板611转动，使得条形板611对手柄65起到阻挡作用，手柄65无法在第一弹簧64的弹力作用下移动，之后工作人员将插销612通过通孔穿设条形板611且进入柱形槽613内，通过条形板611的作用对手柄65起到限位作用，重复以上操作，直至所有的插杆68与插槽43断开连接，此时工作人员抓住连接管5，且用力推动连接管5，使得连接管5朝向远离隔离板4的方向移动，固定块6拔出隔离板4后，将隔离板4与进气管3断开连接，对隔离板4进行更换，这就是该高效节能风机的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效节能风机，包括风机本体（1），其特征在于：所述风机本体（1）的前端面设有便于进气的进气管（3），所述风机本体（1）的顶端固定安装有便于排气的排气管（2），所述进气管（3）前侧边设有与外界输气管道固定连接的连接管（5），所述进气管（3）和连接管（5）通过连接件固定安装有对气体起到初步过滤作用的隔离板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能风机，其特征在于：所述连接件包括在隔离板（4）内部中间位置开设的圆形槽（41），所述进气管（3）和连接管（5）的外径和内径相同，所述圆形槽（41）与进气管（3）和连接管（5）的尺寸相互适配，所述进气管（3）和连接管（5）均通过圆形槽（41）与隔离板（4）插紧连接，所述圆形槽（41）圆周内壁上开设有若干个方形定位槽（42），所述进气管（3）和连接管（5）朝向隔离板（4）一端的外圆周壁均固定安装有若干个与方形定位槽（42）尺寸适配的固定块（6），所述固定块（6）的数量与方形定位槽（42）的数量相同，所述固定块（6）与方形定位槽（42）插紧连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效节能风机，其特征在于：所述圆形槽（41）内部的中间位置处设有封闭圆形槽（41）的过滤组件，所述过滤组件包括由前至后依次设置的第一筛网板（7）、第二筛网板（8）和第三筛网板（9），所述第一筛网板（7）、第二筛网板（8）和第三筛网板（9）与圆形槽（41）的圆周内壁固定连接，所述第一筛网板（7）、第二筛网板（8）和第三筛网板（9）的筛网孔径由大变小。

4.根据权利要求2所述的一种高效节能风机，其特征在于：所述方形定位槽（42）内侧壁上开设有两个相对的插槽（43），所述固定块（6）内开设有活动槽（62），所述活动槽（62）内设有与插槽（43）适配以提高进气管（3）、连接管（5）和隔离板（4）连接稳定性的插件。

5.根据权利要求4所述的一种高效节能风机，其特征在于：所述插件包括在活动槽（62）内且与活动槽（62）滑移连接的两个梯形板（67），两个所述梯形板（67）相对设置，所述梯形板（67）的一侧固定安装有插杆（68），所述插杆（68）远离梯形板（67）的一端穿设固定块（6），所述插杆（68）与固定块（6）滑移连接，所述梯形板（67）与活动槽（62）内壁通过套设在插杆（68）外侧的第二弹簧（69）固定连接，插杆（68）与插槽（43）相互适配，所述插杆（68）与插槽（43）插接连接，所述活动槽（62）内设有控制梯形板（67）移动以带动插杆（68）移动的驱动件。

6.根据权利要求5所述的一种高效节能风机，其特征在于：所述驱动件包括位于两个梯形板（67）之间的限位块（66），所述限位块（66）与活动槽（62）滑移连接，所述限位块（66）朝向梯形板（67）的一侧设有与梯形板（67）适配的斜坡面，所述限位块（66）远离梯形板（67）的一端固定安装有滑移杆（63），所述滑移杆（63）与活动槽（62）内壁通过第一弹簧（64）固定连接，所述滑移杆（63）的上端面固定安装有手柄（65），所述固定块（6）的上端面开设有与活动槽（62）适配的腰型槽（61），所述手柄（65）通过腰型槽（61）穿设固定块（6），所述固定块（6）上设有对连接管（5）的位置起到限位作用的限位件。

7.根据权利要求6所述的一种高效节能风机，其特征在于：所述限位件包括与轴向的转轴（610），所述转轴（610）与固定块（6）转动连接，所述转轴（610）与固定块（6）通过扭转弹簧连接，所述转轴（610）上固定安装有横向的条形板（611），所述条形板（611）远离转轴（610）的一端开设有通槽，所述固定块（6）上开设有柱形槽（613），所述条形板（611）通过通槽穿设有插销（612），所述插销（612）穿设条形板（611）且进入柱形槽（613）内部。

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