CN212746869U - 一种高效送风口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效送风口，涉及通风技术，旨在解决对于通风面板的拆卸步骤较为繁杂，无法较为轻便地将其拆卸下来进行清理的问题，其技术方案要点是：包括箱体、可拆卸连接于箱体外侧的通风面板以及与箱体连通的进风管，所述箱体的外周壁上开设有若干通槽一，所述通风面板呈倒盖状，且其底面开设有若干风孔，所述通风面板的外周壁上开设有若干将其贯穿且与通槽一连通的通槽二，所述通槽二的长度大于通槽一的长度，且所述通槽二内滑动连接有与箱体可拆卸连接的夹持组件，所述夹持组件对通风面板的竖直方向进行限位。本实用新型便于对通风面板进行拆卸和安装，方便对其进行清理。

Description

一种高效送风口

技术领域

本实用新型涉及通风技术，更具体地说，它涉及一种高效送风口。

背景技术

送风口是指空调管道中心向室内运送空气的管口。送风口的外壳用优质冷轧钢板制作，表面静电喷塑，含静压箱，高效过滤器，散流板，在改建和新建各级洁净室，可作为终端高效过滤装置在洁净顶棚等处，具有投资少，施工简便等优点。

送风口主要包括箱体、与箱体连通的进风管以及与箱体出风口连通的通风面板，目前来说，进风口通常于室内进行通风工作时进行吹风工作，而当无需得室内进行通风时，进风口则保持静止状态，室内的空气静止，空气中多多少少存在一些灰尘会漂浮于空气中，而灰尘也将会静止掉落到通风面板的顶面上，由此导致长时间下来，通风面板上的风孔会出现被灰尘堵塞的问题，而人们对于通风面板的拆卸步骤较为繁杂，无法较为轻便地将其拆卸下来进行清理。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效送风口，便于对通风面板进行拆卸和安装，方便对其进行清理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效送风口,包括箱体、可拆卸连接于箱体外侧的通风面板以及与箱体连通的进风管，所述箱体的外周壁上开设有若干通槽一，所述通风面板呈倒盖状，且其底面开设有若干风孔，所述通风面板的外周壁上开设有若干将其贯穿且与通槽一连通的通槽二，所述通槽二的长度大于通槽一的长度，且所述通槽二内滑动连接有与箱体可拆卸连接的夹持组件，所述夹持组件对通风面板的竖直方向进行限位。

通过采用上述技术方案，当人们需要对通风面板与箱体进行连接的时候，人们只需要将通风面板套设在箱体上，令通槽一和通槽二连通，而后推动滑动连接在通槽二内夹持组件进行滑动，使得夹持组件与箱体进行可拆卸连接，由此使得箱体与通风面板得到连接，由此使得夹持组件能够对通风面板的竖直方向进行限位，令通风面板与箱体得到有效固定，而当人们需要拆卸通风面板进行清洗的时候，只需要反向进行上述操作即可。

本实用新型进一步设置为：所述通槽二的顶、底面均开设有与其长度方向相同的滑槽，所述夹持组件滑动连接于滑槽内。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽呈L型。

通过采用上述技术方案，由于滑槽呈L型，从而使得夹持组件能够通过滑槽进行导向，并且在通风面板与箱体连接之间，令夹持组件保持位于通槽二的状态，避免其对箱体和通风面板的连接进行阻碍。

本实用新型进一步设置为：所述夹持组件包括呈U型的夹块以及两个与其固定连接且滑动连接于滑槽内的滑块，U型的所述夹块内部形成夹持空间，所述夹持空间的开口宽度自外向内逐渐缩小。

本实用新型进一步设置为：所述夹块远离箱体的一侧固定连接有若干凸纹。

通过采用上述技术方案，通过设置凸纹，从而使得其能够增大人们去夹块之间的摩擦系数，方便人们进行发力。

本实用新型进一步设置为：所述通风面板的内底面可拆卸连接有过滤网板。

通过采用上述技术方案，通过设置过滤网板，从而使得其能够对离开送风口的空气进行再次净化，也能够令送风口停止工作时的空气在进行流通时，能够对灰尘起到一定的过滤吸附效果。

本实用新型进一步设置为：所述箱体、通风面板以及进风管均采用不锈钢材质。

通过采用上述技术方案，由于箱体、通风面板以及进风管均采用不锈钢材质，从而使得本送风口长时间使用亦不容易发生生锈的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当人们需要对通风面板与箱体进行连接的时候，人们只需要将通风面板套设在箱体上，令通槽一和通槽二连通，而后推动滑动连接在通槽二内夹持组件进行滑动，使得夹持组件与箱体进行可拆卸连接，由此使得箱体与通风面板得到连接，由此使得夹持组件能够对通风面板的竖直方向进行限位，令通风面板与箱体得到有效固定，而当人们需要拆卸通风面板进行清洗的时候，只需要反向进行上述操作即可。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型中夹块的结构示意图；

图5为本实用新型的结构示意图三；

图6为图5中B处的放大图。

图中：1、箱体；11、通槽一；2、进风管；3、通风面板；31、风孔；32、通槽二；33、滑槽；34、夹块；341、滑块；342、凸纹。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

如图1、2和5所示，一种高效送风口,包括箱体1、可拆卸连接于箱体1外侧的通风面板3以及与箱体1连通的进风管2，箱体1、通风面板3以及进风管2均采用不锈钢材质。

如图6所示，箱体1的外周壁上开设有若干通槽一11，通风面板3呈倒盖状，且其底面开设有若干风孔31，通风面板3的内底面放置有过滤网板，通风面板3的外周壁上开设有若干将其贯穿且与通槽一11连通的通槽二32，通槽二32的长度大于通槽一11的长度，通槽二32的顶、底面均开设有与其长度方向相同的滑槽33，且滑槽33呈L型。

如图3所示，且通槽二32内滑动连接有与箱体1可拆卸连接的夹持组件，夹持组件对通风面板3的竖直方向进行限位。

如图4所示，夹持组件包括呈U型的夹块34以及两个与其一体成型且滑动连接于滑槽33内的滑块341，夹块34和滑块341采用不锈钢材质，U型的夹块34内部形成夹持空间，夹持空间的开口宽度自外向内逐渐缩小，并且夹块34远离箱体1的一侧一体成型有若干凸纹342。

当人们需要对对送风口进行装配的时候，人们能够先对箱体1与吊顶或者天花板进行安装，并且将进风管2与通风管道进行连通即可。

而后人们在安装通风面板3之前，需要将夹块34的位置进行调整，通过滑槽33和滑块341对夹块34在通槽二32内的位置进行调整，令滑块341滑入到L型的滑槽33的短槽内，从而使得当通槽一11和通槽二32需要对准的时候，夹块34不会对通风面板3与箱体1的套设发生抵触阻碍的问题。

并且在通风面板3套设到箱体1的外侧上的时候，通槽一11与通槽二32对准，人们通过手动的方式对夹块34进行推动，从而使得夹块34进入到通槽一11内，而后人们再对夹块34进行推动，通过凸纹342增大与人手之间的摩擦力使得夹块34能够顺利推动，并且夹块34对通槽一11一侧的箱体1进行夹持，令夹块34的夹持空间的内壁能够对箱体1施加夹持的作用力，并且对通风面板3竖直方向上进行限位，从而使得对通风面板3和箱体1起到较好的固定效果。

而当通风面板3上积攒灰尘或者其他脏东西的时候，人们只需要反向进行上述操作，即可将通风面板3取下进行清洗。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高效送风口，包括箱体(1)、可拆卸连接于箱体(1)外侧的通风面板(3)以及与箱体(1)连通的进风管(2)，其特征在于：所述箱体(1)的外周壁上开设有若干通槽一(11)，所述通风面板(3)呈倒盖状，且其底面开设有若干风孔(31)，所述通风面板(3)的外周壁上开设有若干将其贯穿且与通槽一(11)连通的通槽二(32)，所述通槽二(32)的长度大于通槽一(11)的长度，且所述通槽二(32)内滑动连接有与箱体(1)可拆卸连接的夹持组件，所述夹持组件对通风面板(3)的竖直方向进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种高效送风口，其特征在于：所述通槽二(32)的顶、底面均开设有与其长度方向相同的滑槽(33)，所述夹持组件滑动连接于滑槽(33)内。

3.根据权利要求2所述的一种高效送风口，其特征在于：所述滑槽(33)呈L型。

4.根据权利要求2所述的一种高效送风口，其特征在于：所述夹持组件包括呈U型的夹块(34)以及两个与其固定连接且滑动连接于滑槽(33)内的滑块(341)，U型的所述夹块(34)内部形成夹持空间，所述夹持空间的开口宽度自外向内逐渐缩小。

5.根据权利要求4所述的一种高效送风口，其特征在于：所述夹块(34)远离箱体(1)的一侧固定连接有若干凸纹(342)。

6.根据权利要求1所述的一种高效送风口，其特征在于：所述通风面板(3)的内底面可拆卸连接有过滤网板。

7.根据权利要求1所述的一种高效送风口，其特征在于：所述箱体(1)、通风面板(3)以及进风管(2)均采用不锈钢材质。

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