CN216114488U - 一种用于门板加工的智能新风系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于门板加工的智能新风系统，包括箱体，所述箱体内部安装有第一抽风机和第二抽风机，所述第一抽风机和第二抽风机上下分层设置，位于第一抽风机和抽风口之间的所述箱体内壁上固定有过滤框，所述过滤框内设有过滤网，位于过滤框处的所述箱体上设有开合板，所述开合板上端和箱体进行卡接，靠近抽风口处的所述箱体上设有清扫装置，位于过滤框上端的所述箱体上设有冲洗装置，通过过滤框和开合板的设置，便于对过滤网的取拿和深度清理，同时通过清扫装置和冲洗装置，可以对过滤网不取出时，进行清扫和清洗，避免经常对过滤网进行清扫的麻烦，从而省去多次更换的过滤网的不便，节省清理的时间。

Description

一种用于门板加工的智能新风系统

技术领域

本实用新型涉及门板加工设备技术领域，具体为一种用于门板加工的智能新风系统。

背景技术

新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统，它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种。管道式新风系统由新风机和管道配件组成，通过新风机净化室外空气导入室内，通过管道将室内空气排出；无管道新风系统由新风机组成，同样由新风机净化室外空气导入室内。

由于，门板加工切割的过程中会产生大量的细小木屑，这样会导致加工房内的空气质量变差，所以需要新风系统来调节室内的空气质量，但是由于木屑的较多，这样就会导致新风系统内过滤网需要进行频繁的更换，而一般的新风系统其内过滤网和机体是整体组造的，这样需要拆卸机体来更换过滤网，这样就会使得过滤网更换带来不便，同时过滤网上的木屑是可在利用资源，一般的再清洗过滤网时，会直接将木屑当成垃圾排放掉，这样也会造成资源的浪费，为此，我们提出一种用于门板加工的智能新风系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种用于门板加工的智能新风系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于门板加工的智能新风系统，包括箱体，所述箱体内部安装有第一抽风机和第二抽风机，所述第一抽风机和第二抽风机上下分层设置，靠近第一抽风机和第二抽风机侧的所述箱体上设有抽风口，远离第一抽风机和第二抽风机侧的所述箱体上设有出风口，所述出风口上设有出风板，位于第一抽风机和抽风口之间的所述箱体内壁上固定有过滤框，所述过滤框内设有过滤网，位于过滤框处的所述箱体上设有开合板，所述开合板上端和箱体进行卡接，靠近抽风口处的所述箱体上设有清扫装置，位于过滤框上端的所述箱体上设有冲洗装置，通过过滤框和开合板的设置，便于对过滤网的取拿和深度清理，同时通过清扫装置和冲洗装置，可以对过滤网不取出时，进行清扫和清洗，避免经常对过滤网进行清扫的麻烦，从而省去多次更换的过滤网的不便，节省清理的时间。

优选的，所述清扫装置包括清扫板，所述清扫板和过滤网贴合设置，所述清扫板远离过滤网端固定有滑杆，所述滑杆和箱体滑动连接，所述滑杆贯穿箱体一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端固定有电机，所述电机通过固定板固定于箱体外壁上，用于过滤网的初步清理。

优选的，所述冲洗装置包括集水箱，所述集水箱设于箱体上端，所述集水箱上设有多个连通管道，所述连通管道和过滤框上端连通，所述连接管道上设有止水阀，所述过滤框下端和箱体之间设有贯穿的排水孔，用于对过滤网进行进一步的清理。

优选的，位于过滤框下端和抽风口之间的所述箱体内部设有收集抽屉，所述收集抽屉和过滤框连接进行卡接，所述收集抽屉外端设有把手，用于木屑的收集，从而增加资源利用率。

优选的，所述第一抽风机通过固定板固定于箱体内部，且位于第二抽风机上端，用于第一抽风机的固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过过滤框和开合板的设置，便于对过滤网的取拿和深度清理，同时通过清扫装置和冲洗装置，可以对过滤网不取出时，进行清扫和清洗，避免经常对过滤网进行清扫的麻烦，从而省去多次更换的过滤网的不便，节省清理的时间。

2.本实用新型通过收集抽屉和清扫装置的配合使用，可以木屑进行收集，再利用，增加了资源的利用率，从而避免了资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部剖视图；

图3为本实用新型箱体另一角度内部剖视图；

图4为2中A处放大图。

图中：1-箱体；2-第一抽风机；3-第二抽风机；4-抽风口；5-出风口；6-出风板；7-过滤框；8-过滤网；9-开合板；10-清扫装置；11-冲洗装置；12-清扫板；13-滑杆；14-螺纹杆；15-电机；16-集水箱；17-连通管道；18-止水阀；19-排水孔；20-收集抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，图示中一种用于门板加工的智能新风系统，包括箱体1，所述箱体1内部安装有第一抽风机2和第二抽风机3，所述第一抽风机2和第二抽风机3上下分层设置，靠近第一抽风机2和第二抽风机3侧的所述箱体1上设有抽风口4，远离第一抽风机2和第二抽风机3侧的所述箱体1上设有出风口5，所述出风口5上设有出风板6，位于第一抽风机2和抽风口4之间的所述箱体1内壁上固定有过滤框7，所述过滤框7内设有过滤网8，位于过滤框7处的所述箱体1上设有开合板9，所述开合板9上端和箱体1进行卡接，靠近抽风口4处的所述箱体1上设有清扫装置10，位于过滤框7上端的所述箱体1上设有冲洗装置11；

其中，所述冲洗装置11包括集水箱16，所述集水箱16设于箱体1上端，所述集水箱16上设有多个连通管道17，所述连通管道17和过滤框7上端连通，所述连接管道上设有止水阀18，所述过滤框7下端和箱体1之间设有贯穿的排水孔19；

另外，所述冲洗装置11包括集水箱16，所述集水箱16设于箱体1上端，所述集水箱16上设有多个连通管道17，所述连通管道17和过滤框7上端连通，所述连接管道上设有止水阀18，所述过滤框7下端和箱体1之间设有贯穿的排水孔19；

同时，位于过滤框7下端和抽风口4之间的所述箱体1内部设有收集抽屉20，所述收集抽屉20和过滤框7连接进行卡接，所述收集抽屉20外端设有把手；

最后，为了第一抽风机2的固定，所述第一抽风机2通过固定板固定于箱体1内部，且位于第二抽风机3上端；

当新风系统的过滤网8需要清理和更换时：首先，可直接打开开合板9取出过滤网8，进行深度的清理；

当不拿出，进行清理时，首先，启动电机15，带动螺纹杆14转动，使得滑杆13滑动，便可使清扫板12对过滤网8进行清扫，清扫掉落的木屑和灰尘会掉落至收集抽屉20内，通过把手拉出收集抽屉20，可对清扫的木屑清理后，进行资源再利用；

进一步对过滤网8清理，打开止水阀18，使得集水箱16内的水，通过连通管道17排至过滤框7上端，可以过滤网8自上而下的进行冲洗，同时配合清扫板12使用，可对过滤网8进行更进一步的清理，清理的废水通过排水孔19排至箱体1外。

Claims (5)

1.一种用于门板加工的智能新风系统，包括：

箱体(1)；

其特征在于，还包括：

第一抽风机(2)，所述第一抽风机(2)安装于箱体(1)内部，所述箱体内安装有第二抽风机(3)，所述第一抽风机(2)和第二抽风机(3)上下分层设置，靠近第一抽风机(2)和第二抽风机(3)侧的所述箱体(1)上设有抽风口(4)，远离第一抽风机(2)和第二抽风机(3)侧的所述箱体(1)上设有出风口(5)，所述出风口(5)上设有出风板(6)，位于第一抽风机(2)和抽风口(4)之间的所述箱体(1)内壁上固定有过滤框(7)，所述过滤框(7)内设有过滤网(8)，位于过滤框(7)处的所述箱体(1)上设有开合板(9)，所述开合板(9)上端和箱体(1)进行卡接；

清扫装置(10)，所述清扫装置(10)设于靠近抽风口(4)处的所述箱体(1)上；

冲洗装置(11)，所述冲洗装置(11)位于过滤框(7)上端的所述箱体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于门板加工的智能新风系统，其特征在于：所述清扫装置(10)包括清扫板(12)，所述清扫板(12)和过滤网(8)贴合设置，所述清扫板(12)远离过滤网(8)端固定有滑杆(13)，所述滑杆(13)和箱体(1)滑动连接，所述滑杆(13)贯穿箱体(1)一侧螺纹连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)下端固定有电机(15)，所述电机(15)通过固定板固定于箱体(1)外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种用于门板加工的智能新风系统，其特征在于：所述冲洗装置(11)包括集水箱(16)，所述集水箱(16)设于箱体(1)上端，所述集水箱(16)上设有多个连通管道(17)，所述连通管道(17)和过滤框(7)上端连通，所述连通管道上设有止水阀(18)，所述过滤框(7)下端和箱体(1)之间设有贯穿的排水孔(19)。

4.根据权利要求1所述的一种用于门板加工的智能新风系统，其特征在于：位于过滤框(7)下端和抽风口(4)之间的所述箱体(1)内部设有收集抽屉(20)，所述收集抽屉(20)和过滤框(7)连接进行卡接，所述收集抽屉(20)外端设有把手。

5.根据权利要求1所述的一种用于门板加工的智能新风系统，其特征在于：所述第一抽风机(2)通过固定板固定于箱体(1)内部，且位于第二抽风机(3)上端。

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