CN211118694U - 带有接油机构的防飞溅式接油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了带有接油机构的防飞溅式接油机,包括基座,基座的顶部固定连接有存油罐,存油罐的表面固定设置有存放筒,存放筒的内腔存放有接头管,固定柱的表面固定设置有夹具,存油罐的顶部固定连接有保护盒,保护盒的内腔固定连接有抽油泵,抽油泵的输入端和输出端均固定连通有抽油管,抽油管的另一端固定设置有第三连接头,本实用新型涉及接油机技术领域,该对应不同汽车的放油口进行对废机油抽油,以及接头管表面上可以滑动的橡胶罩盖通过粘性贴条与放油口进行贴合,对放油口进行封堵,防止出现废机油飞溅的现象,夹具可以调节连接管的高度,从而使漏斗可以对应不同高度的出油口来进行放油,来进行废机油的收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及接油机技术领域,具体为带有接油机构的防飞溅式接油机。
背景技术
机油,即发动机润滑油,密度约为0.91×10³(kg/m³)能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用。被誉为汽车的"血液",机油由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。
随着汽车工业水平的不断发展,人们对汽车的需求量也逐渐增多,汽车机油是汽车所需的消耗品之一,目前汽车更换机油时是通过接油机来收集废机油,传统的接油机只能放置在汽车底部使机油流入接油机,以及传统的接油机在收集废机油使,机油在下降的时候,会产生机油的飞溅。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了带有接油机构的防飞溅式接油机,解决了目前汽车更换机油时是通过接油机来收集废机油,传统的接油机只能放置在汽车底部使机油流入接油机,以及传统的接油机在收集废机油使,机油在下降的时候,会产生机油的飞溅的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:带有接油机构的防飞溅式接油机,包括基座,所述基座的顶部固定连接有存油罐,所述存油罐的表面固定设置有存放筒,所述存放筒的表面与存油罐的表面之间通过卡扣固定套接,所述存放筒的内腔存放有接头管,所述接头管的一端滑动设置有第一连接头,所述接头管的另一端固定设置有第二连接头,所述接头管的边面活动套接有橡胶罩盖,所述橡胶罩盖的一端固定设置有粘性贴条。
优选的,所述存油罐的顶部固定连接有保护盒,所述保护盒的内腔固定连接有抽油泵,所述抽油泵的输入端和输出端均固定连通有抽油管,所述抽油管的一端贯穿保护盒内腔的底部,并与存油罐的表面固定连通,所述抽油管的另一端贯穿保护盒内腔的顶部,并延伸保护盒顶部的外侧,所述抽油管的另一端固定设置有第三连接头。
优选的,所述基座顶部的一侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有扶杆,所述支撑杆中间的底部和基座的顶部之间固定连接有固定柱。
优选的,所述存油罐顶部一侧固定设置有套管口。
优选的,所述固定柱的表面固定设置有夹具,所述夹具包括第二套管,所述第二套管固定套接在固定柱的表面,所述第二套管的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有第一套管,所述第一套管的内腔滑动套接有连接管,所述连接管的表面与第一套管之间通过螺栓紧固,所述连接管的顶部固定连通有漏斗,所述连接管的另一端活动套接在套管口的内腔中,并延伸存油罐的内腔。
优选的,所述基座的底部均对称固定连接有万向轮,所述万向轮的数量为四个,且均分布基座底部的四处拐角处,所述存油罐表面的下端固定设置有放油口。
优选的,所述接头管数量为若干个,所述第一连接头均为型号不一的构件,所述接头管的一端的直径大于第一连接头滑动口的直径。
有益效果
本实用新型提供了带有接油机构的防飞溅式接油机。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该带有接油机构的防飞溅式接油机,通过的接头管一端的第一连接头可以与抽油管的第三连接头进行连接,以及接头管另一端不同型号的第一连接头,通过水泵来对应不同汽车的放油口进行对废机油抽油,以及接头管表面上可以滑动的橡胶罩盖通过粘性贴条与放油口进行贴合,对放油口进行封堵,防止出现废机油飞溅的现象。
2、该带有接油机构的防飞溅式接油机,通过夹具可以调节连接管的高度,从而使漏斗可以对应不同高度的出油口来进行放油,来进行废机油的收集。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1中A处局部放大图;
图3为本实用新型结构侧视图。
图4为本实用新型接头管结构示意图。
图5为本实用新型夹具结构示意图。
图中:1、基座;2、支撑杆;3、存放筒;4、接头管;41、第一连接头;42、第二连接头;43、橡胶罩盖;44、粘性贴条;5、保护盒;6、扶杆;7、抽油管;71、第三连接头;8、漏斗;9、连接管;10、抽油泵;11、存油罐;12、卡扣;13、万向轮;14、夹具;141、连接杆;142、第一套管;143、第二套管;144、螺栓;15、固定柱;16、放油口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:带有接油机构的防飞溅式接油机,包括基座1,基座1的顶部固定连接有存油罐11,存油罐11的表面固定设置有存放筒3,存放筒3的表面与存油罐11的表面之间通过卡扣12固定套接,存放筒3的内腔存放有接头管4,接头管4的一端滑动设置有第一连接头41,接头管4的另一端固定设置有第二连接头42,接头管4的边面活动套接有橡胶罩盖43,橡胶罩盖43的一端固定设置有粘性贴条44,存油罐11的顶部固定连接有保护盒5,保护盒5的内腔固定连接有抽油泵10,抽油泵10的输入端和输出端均固定连通有抽油管7,抽油管7的一端贯穿保护盒5内腔的底部,并与存油罐11的表面固定连通,抽油管7的另一端贯穿保护盒5内腔的顶部,并延伸保护盒5顶部的外侧,抽油管7的另一端固定设置有第三连接头71,基座1顶部的一侧固定连接有支撑杆2,支撑杆2的顶部固定连接有扶杆6,支撑杆2中间的底部和基座1的顶部之间固定连接有固定柱15,存油罐11顶部一侧固定设置有套管口,固定柱15的表面固定设置有夹具14,夹具14包括第二套管143,第二套管143固定套接在固定柱15的表面,第二套管143的一侧固定连接有连接杆141,连接杆141的一端固定连接有第一套管142,第一套管142的内腔滑动套接有连接管9,连接管9的表面与第一套管142之间通过螺栓144紧固,连接管9的顶部固定连通有漏斗8,连接管9的另一端活动套接在套管口的内腔中,并延伸存油罐11的内腔,基座1的底部均对称固定连接有万向轮13,万向轮13的数量为四个,且均分布基座1底部的四处拐角处,存油罐11表面的下端固定设置有放油口16,接头管4数量为若干个,第一连接头41均为型号不一的构件,接头管4的一端的直径大于第一连接头41滑动口的直径,抽油泵的型号为CYB-11。
使用时,需要对汽车进行接油时,将装置手动扶住扶杆6,再通过万向轮13进行移动到所需要的位置,在需要对汽车济宁废机油收集使,先将汽车调高,再将漏斗8对准放油孔的下方,通过逆时针转动接头管4中的螺栓144,使连接管9进行松合,同时可以将连接管9在第一套管142的中将上、下的移动,调节连接管9的高度,再将螺栓144进行顺时针转动,使螺栓144的一端通过第一套管142的螺纹对连接管9进行紧固。防止掉落,打开放油口,使废机油通过漏斗8进行到存油罐11中,直到完成。
需要对汽车进行抽油时,首先根据汽车油箱口的型号,从存放筒3内腔中取出相对应的接头管4,再将接头管4的一端的第二连接头42与抽油管7一端的第三连接头71进行转动套接,再将接头管4的另一端第一连接头41与油箱口进行转动套接,再将接头管4的一端延伸进行油箱口内腔中,在滑动接头管4表面的橡胶罩盖43,通过橡胶罩盖43表面设置的粘性贴条44将与油箱口进行粘性贴合,再启动保护盒5内腔的抽油泵10将油抽取到存油罐11中,通过粘性贴条44对油箱口进行封堵,防止出现放油口渗油和飞溅的现象,通过放油口16对存油罐11内腔废机油进行处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.带有接油机构的防飞溅式接油机,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部固定连接有存油罐(11),所述存油罐(11)的表面固定设置有存放筒(3),所述存放筒(3)的表面与存油罐(11)的表面之间通过卡扣(12)固定套接,所述存放筒(3)的内腔存放有接头管(4),所述接头管(4)的一端滑动设置有第一连接头(41),所述接头管(4)的另一端固定设置有第二连接头(42),所述接头管(4)的边面活动套接有橡胶罩盖(43),所述橡胶罩盖(43)的一端固定设置有粘性贴条(44)。
2.根据权利要求1所述的带有接油机构的防飞溅式接油机,其特征在于:所述存油罐(11)的顶部固定连接有保护盒(5),所述保护盒(5)的内腔固定连接有抽油泵(10),所述抽油泵(10)的输入端和输出端均固定连通有抽油管(7),所述抽油管(7)的一端贯穿保护盒(5)内腔的底部,并与存油罐(11)的表面固定连通,所述抽油管(7)的另一端贯穿保护盒(5)内腔的顶部,并延伸保护盒(5)顶部的外侧,所述抽油管(7)的另一端固定设置有第三连接头(71)。
3.根据权利要求1所述的带有接油机构的防飞溅式接油机,其特征在于:所述基座(1)顶部的一侧固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶部固定连接有扶杆(6),所述支撑杆(2)中间的底部和基座(1)的顶部之间固定连接有固定柱(15)。
4.根据权利要求1所述的带有接油机构的防飞溅式接油机,其特征在于:所述存油罐(11)顶部一侧固定设置有套管口。
5.根据权利要求3所述的带有接油机构的防飞溅式接油机,其特征在于:所述固定柱(15)的表面固定设置有夹具(14),所述夹具(14)包括第二套管(143),所述第二套管(143)固定套接在固定柱(15)的表面,所述第二套管(143)的一侧固定连接有连接杆(141),所述连接杆(141)的一端固定连接有第一套管(142),所述第一套管(142)的内腔滑动套接有连接管(9),所述连接管(9)的表面与第一套管(142)之间通过螺栓(144)紧固,所述连接管(9)的顶部固定连通有漏斗(8),所述连接管(9)的另一端活动套接在套管口的内腔中,并延伸存油罐(11)的内腔。
6.根据权利要求1所述的带有接油机构的防飞溅式接油机,其特征在于:所述基座(1)的底部均对称固定连接有万向轮(13),所述万向轮(13)的数量为四个,且均分布基座(1)底部的四处拐角处,所述存油罐(11)表面的下端固定设置有放油口(16)。
7.根据权利要求1所述的带有接油机构的防飞溅式接油机,其特征在于:所述接头管(4)数量为若干个,所述第一连接头(41)均为型号不一的构件,所述接头管(4)的一端的直径大于第一连接头(41)滑动口的直径。
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