CN211118601U - 挂架、挂装组件和挂装设备 - Google Patents

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CN211118601U CN201921399686.0U CN201921399686U CN211118601U CN 211118601 U CN211118601 U CN 211118601U CN 201921399686 U CN201921399686 U CN 201921399686U CN 211118601 U CN211118601 U CN 211118601U
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赵洋洋
王彬
周亚民
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Abstract

本申请提供一种挂架、挂装组件和挂装设备,挂架可与待安装装置固定连接,底座可与被安装装置固定连接,通过在挂架上设置一端封闭另一端开放的U型结构的至少一个导槽,可以使得与挂架配合的底座上的定位部从该导槽的开放端准确滑入该导槽内,以实现快速定位,便于安装,有效提高用户的操作体验。并且,将该导槽设置为截面为T字型的导槽可以有效地将该定位部卡设在该导槽内,在可以实现快速定位的情况下,尽可能实现挂架和底座之间的稳定连接。示例性地,待安装装置可以是以下任一种装置:路由器、交换机、天线、监控设备、信号报警器、路灯、大屏设备、穿衣镜、室内灯。

Description

挂架、挂装组件和挂装设备
技术领域
本申请涉及安装领域,更具体地,涉及挂架、挂装组件和挂装设备。
背景技术
为了将产品安装在墙壁或建筑物等被安装装置上,可以采用挂装组件实现产品的安装。目前的挂装组件包括固定于产品上的挂架和固定于被安装装置的底座,底座上延伸出定位柱,挂架上设置有定位孔,通过定位柱与定位孔之间的配合实现产品的安装。定位孔设置在挂架的背面,由于视觉关系,安装者并不能清楚看到定位孔,安装过程中可能需要多次对位才能找准定位孔的位置,安装过程比较麻烦。
实用新型内容
本申请提供一种挂架、挂装组件和挂装设备,通过在挂架上设置一端封闭另一端开放的U字型结构的至少一个导槽,可以使得与该挂架配合的底座上的定位部从该导槽的开放端能够准确滑入该导槽内,以实现快速定位,便于安装,有效提高用户的操作体验。并且,将该导槽设置为截面为T字型的导槽,可以有效地将该定位部卡设在该导槽内,在可以实现快速定位的情况下,尽可能实现挂架和底座之间的稳定连接。
第一方面,提供了一种挂装组件,包括:
挂架,包括挂架本体,所述挂架本体上设置有截面为T字型的至少一个导槽,所述导槽是一端封闭且另一端开放的U型结构的导槽;
底座,包括底座本体,所述底座本体上设置有与所述导槽对应的定位部,所述定位部包括与所述导槽配合的T字型的截面,以使得所述定位部能够在对应的导槽中滑动。
因此,本申请实施例提供的挂装组件,挂架上设置有一端封闭另一端开放的U字型结构的至少一个导槽,底座上设置有与该导槽对应的定位部,可以使底座的定位部从该导槽的开放端准确滑入该导槽内且可以在该导槽内滑动,以将待安装装置通过挂架挂载在底座上,以将待安装装置安装在被安装装置上,可以实现安装过程的快速定位,即使在盲装的情况下,也能快速定位,便于安装,大大提高了用户的操作体验,尤其适用于高空的室外装置的安装。并且,将该导槽设置为截面为T字型的导槽以及将底座的定位部设置为对应的具有T字型的截面的定位部,通过导槽和定位部的T字型的结构之间的配合,可以有效地限制挂架与底座在平行于导槽的深度方向的方向(z方向)上的相对移动,在可以实现快速定位的情况下,尽可能实现挂架和底座之间的稳定连接。
可选地,所述挂架本体上设置有与所述导槽相连通的容纳凹槽,所述容纳凹槽是一端封闭且另一端开放的U型结构的凹槽,并且,所述容纳凹槽的开放端与所述导槽的开放端位于所述挂架的同侧,所述底座本体的至少部分区域容纳于所述容纳凹槽中。
因此,本申请实施例提供的挂装组件,通过在挂架上设置有U型结构的且与导槽相连通的容纳凹槽,随着定位部从导槽的开放端滑入导槽的过程可以使得底座本体的至少部分区域从容纳凹槽的开放端滑入容纳凹槽以容纳于容纳凹槽中,以限制底座与挂架之间的移动,可以起到限位固定的作用,使得挂架能够较为稳定地挂载在底座上,以使得待安装装置可以较为稳定地被安装在被安装装置上,以尽可能避免在外力作用下挂架产生晃动撞击从底座上脱落的风险。
可选地,所述挂装组件还包括第一紧固件,所述挂架和所述底座通过所述第一紧固件连接。
因此,本申请实施例提供的挂装组件,通过采用第一紧固件进一步提高挂架和底座之间稳定可靠的连接,可以很好地应用于处于强风等恶劣环境的室外装置。
可选地,所述挂架本体上设置有第一紧固孔,所述底座本体上设置有第二紧固孔,所述第二紧固孔上设置有内螺纹,所述第一紧固件的一端设置有外螺纹,所述第一紧固件穿过所述第一紧固孔和所述第二紧固孔且所述内螺纹与所述外螺纹螺纹连接。
可选地,所述第一紧固件的另一端设置有外露于所述第一紧固孔的凸台;以及,
所述挂架还包括:弹性件和挡墙结构,所述挡墙结构设置有所述第一紧固件穿过的穿孔,所述弹性件内设于所述第一紧固孔且套装在所述第一紧固件上,所述弹性件的两端分别抵接所述挡墙结构和所述凸台。
因此,本申请实施例提供的挂装组件,通过设置弹性件和挡墙结构,将弹性件套装在第一紧固件上且弹性件的两端抵接挡墙结构和在第一紧固件的凸台,可以为第一紧固件的旋合过程提供一个初始预压力,以使得用户在旋合第一紧固件时,有较好的锁紧体验,并且,有效提高了第一紧固件的锁紧效果。
可选地,所述挡墙结构的穿孔是具有开口的开口孔。
在挂架本体的材料是塑胶等非金属的情况下,挡墙结构和挂架本体不容易一体成型,并且,由于塑胶等非金属的强度小,不能很好地承受弹性件抵接在挡墙结构上的力,通过设置金属的挡片,一是很容易通过各种固定连接的方式将挡片固定在挂架本体上,二是金属的挡片上的挡片结构可以较好地承受弹性件抵接在挡墙结构上的力,提高挂架的可靠性。
可选地,所述外螺纹的直径大于所述穿孔的直径,以将所述弹性件和所述第一紧固件中设置有外螺纹的螺纹部限制在所述挡墙结构的两侧。
在室外有大风的恶劣环境或挂架使用时间较长等的情况中,第一紧固件的锁紧效果可能会有所下降,产生松动,会沿着x方向朝着远离挂架本体的方向移动,极端情况下也可能脱落,一定程度上降低了挂架与底座的连接的稳定性,因此,本申请实施例通过设计第一紧固件的外螺纹的直径大于挡墙结构的穿孔的直径,可以将弹性件和第一紧固件中设置有外螺纹的螺纹部限制在挡墙结构的两侧,防止第一紧固件的脱落。
可选地,所述第一紧固件的另一端设置有外露于所述第一紧固孔的凸台,所述凸台的端面上设置有内六角槽。
可选地,所述第二紧固孔上内嵌有设置所述内螺纹的螺母。
因此,本申请实施例提供的挂装组件,在底座的第二紧固孔上内嵌有设置内螺纹的螺母,可以很好地适用于底座的材料是塑胶等非金属的情况。
可选地,所述挂架本体上设置有与所述导槽相连通的第三紧固孔,所述第一紧固件穿过所述第三紧固孔且位于在所述导槽的长度方向上相邻的两个所述定位部之间。
因此,本申请实施例提供的挂架组件,通过在挂架本体上设置与导槽相连通的第三紧固孔,第一紧固件穿过第三紧固孔且位于在导槽的长度方向上相邻的两个定位部之间,可以使得固定不动的相邻两个定位部限制挂架与底座在导槽的长度方向上的相对移动,实现了挂架和底座的稳定连接。此外,相比于采用螺纹连接的方式,这种连接挂架和底座的方式可以节省用户拧例如螺杆等的紧固件的动作,也省去了工具扳手的使用,操作简单,用户体验较好。
可选地,所述挂装组件还包括至少一个第二紧固件,所述挂架本体上设置有所述导槽的安装面上设置有与所述第二紧固件对应的紧固孔,所述第二紧固件穿过对应的紧固孔可与待安装装置固定连接,以及,
所述挂架还包括固定连接在所述安装面上的遮挡件,以遮挡至少一个所述第二紧固件,并且,所述遮挡件上设置有与所述导槽匹配的开口。
因此,本申请实施例提供的挂架组件,在通过第二紧固件固定连接挂架与待安装装置时,通过在挂架上固定连接一个遮挡件,可以遮挡第二紧固件,起到美观作用。
可选地,所述挂架本体的材料是塑胶;和/或,所述底座本体的材料是塑胶。
因此,本申请实施例提供的挂架组件,通过将塑胶作为挂架本体或底座本体的材料,既节省成本又可以减轻重量。
可选地,所述定位部的材料是金属。
因此,本申请实施例提供的挂架组件,采用将金属作为定位部的材料,可以提高底座的支撑力,以提高底座挂载挂架和待安装装置的可靠性。
可选地,所述导槽的数量是两个;和/或,对应所述导槽的定位部的数量是两个。
可选地,所述挂架可与待安装装置固定连接,所述底座可与被安装装置固定连接。
第二方面,提供了一种挂架,包括:
挂架本体,所述挂架本体上设置有截面为T字型的至少一个导槽,所述导槽是一端封闭且另一端开放的U型结构的导槽,所述导槽能够使与所述挂架配合的底座的定位部在所述导槽中滑动。
可选地,所述挂架本体上设置有与所述导槽相连通的容纳凹槽,所述容纳凹槽是一端封闭且另一端开放的U型结构的凹槽,并且,所述容纳凹槽的开放端与所述导槽的开放端位于所述挂架的同侧,所述底座本体的至少部分区域容纳于所述容纳凹槽中。
可选地,所述挂架还包括第一紧固件,所述挂架可与所述底座通过所述第一紧固件连接。
可选地,所述挂架本体上设置有第一紧固孔,所述第一紧固件的一端设置有外螺纹,所述第一紧固件穿过所述第一紧固孔可与所述底座螺纹连接。
可选地,所述第一紧固件的另一端设置有外露于所述第一紧固孔的凸台;以及,
所述挂架还包括:弹性件和挡墙结构,所述挡墙结构设置有所述第一紧固件穿过的穿孔,所述弹性件内设于所述第一紧固孔且套装在所述第一紧固件上,所述弹性件的两端分别抵接所述挡墙结构和所述凸台。
可选地,所述挡墙结构的穿孔是具有开口的开口孔。
可选地,所述外螺纹的直径大于所述穿孔的直径,以将所述弹性件和所述第一紧固件中设置有外螺纹的螺纹部限制在所述挡墙结构的两侧。
可选地,所述第一紧固件的另一端设置有外露于所述第一紧固孔的凸台,所述凸台的端面上设置有内六角槽。
可选地,所述挂架本体上设置有与所述导槽相连通的第三紧固孔,所述第一紧固件可穿过所述第三紧固孔且位于与在所述导槽的长度方向上相邻的两个所述定位部之间。
可选地,所述挂架还包括至少一个第二紧固件,所述挂架本体上设置有所述导槽的安装面上设置有与所述第二紧固件对应的紧固孔,所述第二紧固件穿过对应的紧固孔可与待安装装置固定连接,以及,
所述挂架还包括固定连接在所述安装面上的遮挡件,以遮挡至少一个所述第二紧固件,并且,所述遮挡件上设置有与所述导槽匹配的开口。
可选地,所述挂架本体的材料是塑胶。
可选地,所述导槽的数量是两个。
附图说明
图1是本申请实施例的一种可能的应用场景的示意图。
图2是本申请实施例的挂装组件的装配图。
图3所示为挂架的示意图。
图4所示为底座的示意图。
图5所示为挂架和底座配合的挂装组件的示意图。
图6所示为挂架的另一示示意性结构图。
图7所示为挂装组件的各个部件的示意性结构图。
图8所示为挂架的另一示意性结构图。
图9所示为挂架的各个部件的另一示意性结构图。
图10所示为挂装组件的各个部件的另一示意性结构图。
图11所示为挂装组件的各个部件的另一示意性结构图。
图12所示为挂装组件的另一示意性结构图。
图13是本申请实施例的挂架的各个部件的示例性结构图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本申请中的技术方案进行描述。
应理解,在本申请实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定连接”以及“接触”等术语应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述各种术语在本申请实施例中的具体含义。
示例性地,针对“连接”,可以是固定连接、转动连接、柔性连接、移动连接、一体成型、电连接等各种连接方式;可以是直接相连,或,可以是通过中间媒介间接相连,或,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。
示例性地,针对“固定连接”,可以是一个元件可以直接或间接固定连接在另一个元件上;固定连接可以包括机械连接、焊接以及粘接等方式,其中,机械连接可以包括铆接、螺栓连接、螺纹连接、键销连接、卡扣连接、锁扣连接、插接等方式,粘接可以包括粘合剂粘接以及溶剂粘接等方式。
示例性地,对于“接触”的解释,可以是一个元件与另一个元件直接接触或间接接触,此外,本申请实施例所描述的两个元件之间的接触,可以理解为在安装误差允许范围内的接触,可以存在由于安装误差原因造成的很小的间隙。
还应理解,本申请实施例描述的“平行”或“垂直”,可以理解为“近似平行”或“近似垂直”。
需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本申请实施例中,“至少一个”是指一个或者多个,“多个”是指两个或两个以上。“元件的至少部分”是指元件的部分或全部。“和/或”,描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B的情况,其中A、B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
图1所示为本申请实施例的一种可能的应用场景的示意图。该场景包括待安装装置10、挂架20和底座30,待安装装置10需要被安装在被安装装置上,示例性地,挂架20可以与待安装装置10固定连接,底座20可以和被安装装置固定连接,通过挂架20和底座30之间的配合实现待安装装置的安装。
示例性地,该待安装装置可以是室内装置,也可以是室外装置。可选地,该待安装装置可以是任一种:通信装置、监控设备、信号报警器、路灯、大屏设备、穿衣镜、室内灯等。示例性地,该通信装置可以是路由器、交换机、或天线,该监控设备可以是摄像头,该大屏设备可以是大屏电视。可选地,该被安装装置可以是墙体、电线杆、柱子或家具等装置。
如背景技术所述,现有技术的挂孔安装方式由于需要对次对准定位,安装过程比较麻烦。基于此,本申请实施例提供了一种挂装组件和挂架,通过在挂架上设置一端封闭另一端开放的U型结构的至少一个导槽,可以使得底座上的定位部从该导槽的开放端准确滑入该导槽内,以实现快速定位,便于安装,有效提高用户的操作体验。
此外,将该导槽设置为截面为T字型的导槽以及将底座的定位部设置为截面为T字型的定位部,通过该导槽和该定位部之间的配合,可以有效地将该定位部卡设在该导槽内,在可以实现快速定位的情况下,尽可能实现挂架和底座之间的稳定连接。
此外,本申请实施例还提出通过紧固件将底座和挂架连接,以进一步提高挂架和底座之间稳定可靠的连接,可以很好地应用于处于强风等恶劣环境的室外装置。
下面,结合图2至图13,对本申请实施例做详细说明。
为了便于描述,首先,对本申请实施例的附图的坐标系进行说明。x方向、y方向和z方向两两垂直,x方向可以理解为导槽的宽度方向,y方向可以理解为导槽的长度方向,z方向可以理解为导槽的深度方向或挂架的厚度方向或底座的厚度方向。
此外,为了便于描述部件的形状特征,采用部件的截面描述,表示的是能够体现部件的形状特征的截面。
图2所示为挂装组件的示意性结构图。图3所示为挂架的示意性结构图,其中,图3中的(a)所示为从挂架的前侧观察的挂架的示例性结构图,图3中的(b)所示是从挂架的后侧观察的挂架的示例性结构图,图3中的(c)所示为挂架在A-A截面的示意性结构图。图4所示为底座的示意性结构图。图5所示为挂架和底座配合的挂装组件的示意性结构图,其中,图5中的(a)所示为挂装组件的后视图,图5中的(b)所示为挂装组件在B-B截面的示意性结构图。图6所示为挂架的另一示意性结构图。
挂架的前侧可以理解为与底座配合的一侧,对应地,挂架的后侧可以理解为与挂架的前侧相对的一侧,示例性地,挂架的后侧可以是与待安装装置配合的一侧,总之,挂架的前侧和后侧是挂架在z方向的两侧。挂架的左侧和右侧是挂架在x方向的两侧。挂架的上侧和下侧是挂架在y方向的两侧,示意性地,挂架的上侧可以是靠近导槽的封闭端的一侧,挂架的下侧可以是靠近导槽的开放端的一侧。
参考图2至图5,本申请实施例的挂装组件100包括挂架20和底座30,挂架20包括挂架本体210,挂架本体210上设置有截面为T字型的至少一个导槽211,导槽211是一端封闭且另一端开放的U型结构的导槽,底座30包括底座本体310,底座本体310上设置有与导槽211对应的定位部320,定位部320具有与导槽211配合的T字型的截面,以使得定位部320能够在对应的导槽211中滑动。
继续参考图3中的(a),挂架本体210的前侧包括安装面2121,安装面2121上设置有至少一个导槽211,导槽211在y方向的两端中的一端封闭且另一端开放呈U型结构,例如图3所示的导槽211的上端封闭下端开放,以使得底座30的定位部320能够从导槽211的开放端滑入导槽211内。参考图3中的(b)和(c),导槽211的截面呈T字型,导槽211的截面是垂直于导槽211的长度方向(y方向)的截面,即导槽211在xz平面的截面,从挂架20的前侧至后侧,导槽211的宽度增加,也就是说,导槽211的宽度较小的部分靠近挂架20的前侧,导槽211的宽度较大的部分靠近挂架20的后侧;或者说,导槽211是包括具有前导槽和后导槽的台阶导槽,前导槽的宽度大于所述后导槽的宽度,前导槽靠近挂架20的前侧,后导槽靠近挂架20的后侧。
在本申请实施例中,导槽211的数量不做任何限定,示例性地,可以是如图3所示的两个,也可以是一个或其他数量。此外,导槽211可以是例如图3所示的在z方向贯穿挂架本体210的导槽,也可以是在z方向未贯穿挂架本体210的导槽,本申请实施例也不做任何限定。当导槽211的数量是多个时,多个导槽211沿x方向分布。
为了节省成本和减轻挂架的重量,可选地,挂架本体210的材料可以是塑胶。
继续参考图4,底座30上的定位部320具有与导槽211配合的T字型的截面,与导槽211对应,该截面也是定位部320在xz平面的截面。或者说,定位部320包括具有大端部321和小端部322的且外露于底座本体310的凸形台阶,大端部321远离底座本体310,小端部322靠近底座本体310。
在本申请实施例中,一个导槽211对应的定位部320的数量不做任何限定,示例性地,可以是如图4所示的两个,也可以是一个或其他数量。
此外,定位部320的大端部321和小端部322的形状可以是如图4所示的圆柱,也可以是其他形状,例如方型,本申请实施例也不做任何限定,只要定位部320具有与导槽211配合的在xz平面的T字型的截面即可。
为了节省成本和减轻挂架的重量,可选地,底座本体310的材料也可以是塑胶。
在本申请实施例中,定位部320与底座本体310可以一体成型,也可以组装而成。可选地,为了提高底座的支撑力,定位部320的材料可以是金属。基于此,可以将金属的定位部320的一部分内嵌在底座本体310上,外露的部分具有与导槽211配合的T字型的截面。
继续参考图5,挂架20中截面为T字型的导槽211与对应的具有T字型的截面的定位部320配合,具体地,定位部320的大端部321与导槽211中宽度较大的部位配合,定位部320的小端部322与导槽211的宽度较小的部位配合。
挂架20与待安装装置固定连接,底座30与被安装装置固定连接,导槽211的开放端位于挂架20的下侧,在将待安装装置安装到被安装装置的过程中,从上往下安装,使底座30的定位部320可以从导槽211的开放端滑入导槽211内,具有T字型的截面的导槽211与具有对应的T字型的截面的定位部320之间的配合可以使定位部320在导槽211内滑动,以将待安装装置通过挂架20挂载在底座30上,以将待安装装置安装在被安装装置上。
因此,本申请实施例提供的挂装组件,挂架上设置有一端封闭另一端开放的U型结构的至少一个导槽,底座上设置有与该导槽对应的定位部,可以使底座的定位部从该导槽的开放端准确滑入该导槽内且可以在该导槽内滑动,以将待安装装置通过挂架挂载在底座上,以将待安装装置安装在被安装装置上,可以实现安装过程的快速定位,即使在盲装的情况下,也能快速定位,便于安装,大大提高了用户的操作体验,尤其适用于高空的室外装置的安装。并且,将该导槽设置为截面为T字型的导槽以及将底座的定位部设置为对应的具有T字型的截面的定位部,通过导槽和定位部的T字型的结构之间的配合,可以有效地限制挂架与底座在平行于导槽的深度方向的方向(z方向)上的相对移动,在可以实现快速定位的情况下,尽可能实现挂架和底座之间的稳定连接。
继续参考图3中的(a)和(c)以及图5中的(b),可选地,挂架本体210上设置有与导槽211相连通的容纳凹槽212,容纳凹槽212是一端封闭且另一端开放的U型结构的凹槽,并且,容纳凹槽212的开放端与导槽211的开放端位于挂架210的同侧,底座本体310的至少部分区域容纳于容纳凹槽212中。
具体地,参考图3中的(a)和(c),容纳凹槽212可由安装面2121和位于安装面2121周边的侧面2122、侧面2123以及侧面2124组成,设置在导槽211的前侧且与导槽211相连通,容纳凹槽212在y方向的两端中的一端封闭且另一端开放呈U型结构,容纳凹槽212的开放端与导槽211的开放端都位于挂架20的同侧,容纳凹槽212的封闭端与导槽211的封闭端也位于挂架20的同侧,例如图3所示,导槽211与容纳凹槽212都是上端封闭下端开放。这样,在安装过程中,可以使得定位部320从导槽211的开放端滑入,底座本体310从容纳凹槽212的开放端滑入,以实现定位部320与导槽211的配合以及将底座本体310的至少部分区域容纳于容纳凹槽212中,应理解,底座本体310容纳于容纳凹槽212的至少部分区域可以是底座本体310的全部区域或部分区域,取决于容纳凹槽212在z方向的深度尺寸,如图5中的(b)所示,底座本体210的部分区域容纳于容纳凹槽212中。在该结构中,设置有U型结构的且与导槽相连通的容纳凹槽,随着定位部从导槽的开放端滑入导槽的过程可以使得底座本体的至少部分区域从容纳凹槽的开放端滑入容纳凹槽以容纳于容纳凹槽中,以限制底座与挂架之间的移动,可以起到限位固定的作用,使得挂架能够较为稳定地挂载在底座上,以使得待安装装置可以较为稳定地被安装在被安装装置上,以尽可能避免在外力作用下挂架产生晃动撞击从底座上脱落的风险。
应理解,上述挂架的结构都仅为示意性说明,不应对本申请实施例构成限定。示例性地,参考图6,挂架20也可以是未设置有容纳凹槽212的结构。
在上述结构中,由于导槽和容纳凹槽都是一端封闭且另一端开放的U型结构,在室外有大风等恶劣环境中,若外力大于待安装装置和挂架的重力,依然可能会使挂架带着待安装装置相对底座向上滑动产生晃动,严重情况下,挂架可能会带着待安装装置从底座上脱落。
基于此,本申请实施例还提出通过紧固件实现挂架与底座之间更为稳定的连接。紧固件是用于将两个或两个以上零件或部件紧固连接为一体时所采用的机械零件的总称,示例性地,紧固件可以是螺钉、螺栓、螺杆、螺母以及插销等。
以下,示例性地,结合图7至图12,对本申请实施例中采用紧固件固定连接挂架和底座的结构做详细说明。其中,图7至图9对应的是以螺纹连接的方式连接挂架和底座,图10至图12对应的是不需要螺纹连接的方式连接挂架和底座。此外,为了便于描述,将用于连接挂架和底座的紧固件记为第一紧固件。
图7所示为挂装组件的各个部件的示意性结构图,其中,图7中的(a)所示为挂架的各个部件的分解图,图7中的(b)所示为第一紧固件的示意性结构图,图7中的(c)所示为第一紧固件的俯视图。图8所示为挂架的另一示意性结构图,其中,图8中的(a)所示为挂架的三维示意性结构图,图8中的(b)所示为挂架在C-C截面的示意性结构图。图9所示为挂架的各个部件的另一示意性结构图,其中,图9中的(a)所示为挂架的各个部件的分解图,图9中的(b)所示为挂架的局部区域的示意性结构图,图9中的(c)所示为挂架的示例性结构图。图10所示为挂装组件的各个部件的另一示意性结构图,其中,图10中的(a)所示为挂架和第一紧固件的三维示意性结构图,图10中的(b)所示为挂架、底座和第一紧固件配合的结构的截面图。图11所示为挂装组件的各个部件的另一示意性结构图,其中,图11中的(a)所示为挂架和第一紧固件的三维示意性结构图,图11中的(b)所示为底座的三维示意性结构图,图12所示为挂架、底座和第一紧固件配合的结构的三维示意性结构图。
参考图7,挂架本体210上设置有第一紧固孔213,底座本体310上设置有第二紧固孔311,挂装组件100还包括第一紧固件221,其中,第一紧固件221的一端设置有外螺纹,将第一紧固件221设置有外螺纹的部分记为螺纹部2211,底座本体310上的第二紧固孔311上设置有内螺纹,参考图8,第一紧固件221穿过第一紧固孔213,通过螺纹部2211的外螺纹与第二紧固孔311的内螺纹螺纹连接,以实现挂架20和底座30的固定连接。
可选地,第一紧固件可以是锁紧螺杆或螺栓等通过螺纹连接挂架和底座的紧固件。示例性地,在该结构中,可以将设置有内螺纹的第二紧固孔称为螺纹孔。
安装过程中,将底座30的定位部320准确滑入挂架20的导槽211后,用户可以手动操作向下旋合第一紧固件221,以将挂架20和底座30固定连接。
应理解,第一紧固孔213可以设置在挂架本体上的任意位置,图7所示的位置仅为示意性说明,不应对本申请实施例构成限定。例如,在图7中,第一紧固孔213设置在挂架本体210的上侧,第一紧固孔213自挂架本体210的外壁沿着平行于导槽211的长度方向(y方向)贯穿容纳凹槽212的内壁,以使第一紧固孔213与容纳凹槽212相连通。再例如,第一紧固孔213也可以设置在挂架本体210的侧面上,第一紧固孔213自挂架本体210的外壁沿着平行于导槽的宽度方向(x方向)贯穿容纳凹槽212的内壁,以使第一紧固孔213与容纳凹槽212相连通。
需要说明的是,第一紧固件221可以作为挂架20的一个部件预安装在第一紧固孔213上,用户在安装底座30和挂架20时,由于底座30的第二紧固孔311是预先设计好的基本对准第一紧固孔213的,所以,用户仅需要向下旋合第一紧固件221以与底座30的内螺纹螺纹连接,提高用户体验。
可选地,参考图7中的(b)以及图8,为了便于用户操作,第一紧固件221的另一端设置有外露于第一紧固孔213的凸台2212,凸台2212可以称为第一紧固件221的头部。例如,可以是锁紧螺杆的螺杆头。将第一紧固件221中位于凸台2212和螺纹部2211之间的部分记为光杆部2213。
可选地,参考图7中的(c),凸台2212的端面上设置有内六角槽。对应地,用户可以通过匹配的内六角扳手旋合第一紧固件221。
在底座30的材料是塑胶等非金属的情况下,底座30上的第二紧固孔311上的内螺纹不容易成型,因此,参考图8中的(b),可选地,可以在第二紧固孔311上内嵌设置有内螺纹的螺母330,以使底座本体310上内嵌有设置有内螺纹的螺母330。其中,长度为L1的区域对应的部件是内嵌在第二紧固孔311上的螺母330,长度为L2的区域对应的部件是第一紧固件221的螺纹部2211。
可选地,参考图7中的(a),挂架20还包括弹性件230和挡片240,挡片240固定连接在挂架本体210上,挡片240包括挡墙结构241和连接结构242,连接结构242和待安装装置固定连接,以固定挡片240,挡墙结构241上设置有第一紧固件221穿过的穿孔2411,参考图8中的(b),弹性件230内设于第一紧固孔213且套装在第一紧固件221上,弹性件230的两端分别抵接挡墙结构241和凸台2212。
其中,挡墙结构241的穿孔2411的直径小于弹性件230的直径,以避免弹性件230穿过穿孔2411。
在该结构中,通过设置弹性件和挡墙结构,将弹性件套装在第一紧固件上且使弹性件的两端抵接挡墙结构和第一紧固件的凸台,可以为第一紧固件的旋合过程提供一个初始预压力,以使得用户在旋合第一紧固件时,有较好的锁紧体验,并且,有效提高了第一紧固件的锁紧效果。
可选地,弹性件230可以为压缩弹簧。
可选地,挡片240的材料是金属。
在挂架本体的材料是塑胶等非金属的情况下,挡墙结构和挂架本体不容易一体成型,并且,由于塑胶等非金属的强度小,不能很好地承受弹性件抵接在挡墙结构上的力,通过设置金属的挡片,一是很容易通过各种固定连接的方式将挡片固定在挂架本体上,二是金属的挡片上的挡片结构可以较好地承受弹性件抵接在挡墙结构上的力,提高挂架的可靠性。
在本申请实施例中,挡墙结构241的穿孔2411可以是周边封闭的孔,也可以是例如图7中的(a)所示的周边具有开口的开口孔,本申请实施例不做任何限定。不过,这种具有开口孔的挡墙结构,便于将挡片组装于挂架本体上。
示例性地,参考图9中的(a)和(b),挂架本体上设置有容纳结构214,容纳结构214的两端设置有两个相对的插槽215,在组装挂架20时,先将弹性件230套装在第一紧固件221上,并且和第一紧固件221一起装入第一紧固孔213,可以将挡片240的挡墙结构241通过开口孔2411沿着z方向直接插入两个插槽215以及螺纹部2211的螺纹头和弹性件230之间,容纳结构214容纳挡墙结构241,挡片240的连接结构242和待安装装置固定连接,从而实现挡片240在挂架本体210上的组装,以形成如图9中的(c)所示的挂架。
在室外有大风的恶劣环境或挂架使用时间较长等的情况中,第一紧固件的锁紧效果可能会有所下降,产生松动,会沿着x方向朝着远离挂架本体的方向移动,极端情况下也可能脱落,一定程度上降低了挂架与底座的连接的稳定性,为了尽可能避免此种情况,可以将弹性件的穿孔的直径设计的比第一紧固件的外螺纹的直径小。
参考图8中的(b),可选地,外螺纹的直径大于穿孔2411的直径,以将弹性件230和第一紧固件221设置有外螺纹的螺纹部2211限制在挡墙结构241的两侧。
需要说明的是,第一紧固件的外螺纹的直径大于挡墙结构的穿孔的直径的情况下,穿孔有必要设置为开口孔,以便于将第一紧固件、弹性件以及挡片组装于挂架本体上。
应理解,上述各个实施例描述的挡墙结构都仅为示意性说明,不应对本申请实施例构成限定,任何形成的可以抵接弹性件的挡墙结构都在本申请实施例的保护范围内。示例性地,可以将第一紧固孔设置为具有大孔和小孔的台阶孔,这种台阶孔具有T字型的截面,通过大孔和小孔之间的接合处形成挡墙结构,这种结构也可以抵接弹性件。
以上,结合图7至图9描述的是采用螺纹连接的方式连接挂架和底座的紧固件,下面,结合图10至图12,对不需要采用螺纹连接的方式连接挂架和底座的紧固件做详细说明。在以下实施例中,通过在挂架本体上设置紧固孔(记为第三紧固孔),第一紧固件穿过第三紧固孔与底座连接,以限制底座和挂架在y方向的相对移动,以实现底座和挂架之间的稳定连接。示例性地,第一紧固件可以为插销。
参考图10,挂装组件100还包括第一紧固件222,挂架本体210上设置有与导槽211相连通的第三紧固孔218,第一紧固件222穿过第三紧固孔218且位于在导槽211的长度方向(y方向)上相邻的两个定位部320之间。
具体地,在挂架本体210中垂直于x方向的相对的两个侧面中的任一个侧面上设置与导槽211相连通的第三紧固孔218,可以使得第三紧固孔218的深度方向(x方向)与导槽211的宽度方向(x方向)平行,例如,如图10所示在挂架本体20的侧面上设置第三紧固孔218,通过将第一紧固件222穿过第三紧固孔218且使其位于在y方向相邻的两个定位部320之间,这样,固定不动的相邻两个定位部320可以限制挂架20与底座30在y方向的相对移动。例如,若外力大于挂架20和待安装装置的重力,那么,挂架20带着第一紧固件222会沿着y方向上移,但是,由于第一紧固件222位于固定不动的相邻两个定位部320之间,相邻两个定位部320可以挡住位于其中的第一紧固件222,以挡住挂架20,以阻止挂架20沿着y方向上移,从而,实现了挂架20和底座30的稳定连接。
该结构不仅可以适用于具有容纳凹槽的挂架中,更可以很好地适用于例如图10所示的无容纳凹槽的挂架中。在无容纳凹槽的挂架中,底座与挂架可接触的区域为定位部,因此,第一紧固件通过与挂架的第三紧固孔的连接以及与底座的定位部的位置关系,可以很好地限制挂架与底座在y方向的相对移动,以实现挂架和底座的稳定连接。
因此,本申请实施例提供的挂架组件,通过在挂架本体上设置与导槽相连通的第三紧固孔,第一紧固件穿过第三紧固孔且位于在导槽的长度方向上相邻的两个定位部之间,可以使得固定不动的相邻两个定位部限制挂架与底座在导槽的长度方向上的相对移动,实现了挂架和底座的稳定连接。此外,相比于采用螺纹连接的方式,这种连接挂架和底座的方式可以节省用户拧例如螺杆等的紧固件的动作,也省去了工具扳手的使用,操作简单,用户体验较好。
参考图11和图12,挂装组件100还包括第一紧固件222,挂架本体210上设置有第三紧固孔218,第三紧固孔218与容纳凹槽212相连通,底座本体310上设置有第四紧固孔314,第三紧固孔218的深度方向(x方向)和第四紧固孔314的深度方向(x方向)都平行于导槽211的宽度方向(x方向),第一紧固件222穿过第三紧固孔218和第四紧固孔314以将挂架20和底座30固定连接。
同理,在挂架本体210中垂直于x方向的相对的两个侧面中的任一个侧面上设置与容纳凹槽212相连通的第三紧固孔218,在底座本体310上靠近第三紧固孔218的侧面上设置第四紧固孔214,使得第三紧固孔218的深度方向和第四紧固孔314的深度方向都平行于导槽211的宽度方向,将第一紧固件222穿过第三紧固孔218和第四紧固孔314,这样,固定不动的底座30的第四紧固孔314可以限制挂架20与底座30的相对移动。例如,若外力大于挂架20和待安装装置的重力,那么,挂架20带着第一紧固件222会沿着y方向上移,但是,由于第一紧固件222穿过固定不动的底座30的第四紧固孔314,第四紧固孔314可以挡住其中的第一紧固件222,以挡住挂架20,以阻止挂架20沿着y方向上移,从而,实现了挂架20和底座30的稳定连接。
在本申请实施例中,也可以采用紧固件固定连接挂架与待安装装置。参考图13中的(a),可选地,挂架20还包括至少一个第二紧固件250,挂架20上设置有导槽211的安装面2121上设置有与第二紧固件250对应的紧固孔219,参考图13中的(b)第二紧固件250穿过对应的紧固孔219与待安装装置固定连接。
可选地,第二紧固件250可以为螺钉。
可以看出,外露的第二紧固件250比较影响美观,因此,参考图13中的(a)和(c)可选地,挂架20还包括固定连接在安装面2121上的遮挡件260,以遮挡至少一个第二紧固件250,并且,遮挡件260上设置有与导槽211匹配的开口261,以使得定位部320能够从导槽211的开放端滑入导槽211内。
其中,遮挡件260上的开口可以理解为与导槽211匹配的U型结构的开口,开口在xy平面的投影大于或等于导槽在xy平面的投影,可以使得定位部320能够从导槽211的开放端滑入导槽211内。
示例性地,遮挡件260可以以贴合或粘接的方式固定连接在挂架20上。
示例性地,遮挡件260可以是非透明的贴膜。
应理解,图3至图13所示的挂装组件中的各个部件的结构以及部件之间的连接关系仅为示意性说明,任何可替换的与每个部件所起的作用相同的部件的结构都在本申请实施例的保护范围内。
本申请实施例还提供了一种挂架,该挂架可以是上述任一种可能的实现方式中的挂架20,具体描述可以参考上文的相关描述,不再赘述。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (33)

1.一种挂装组件,其特征在于,包括:
挂架,包括挂架本体,所述挂架本体上设置有截面为T字型的至少一个导槽,所述导槽是一端封闭且另一端开放的U型结构的导槽;
底座,包括底座本体,所述底座本体上设置有与所述导槽对应的定位部,所述定位部包括与所述导槽配合的T字型的截面,以使得所述定位部能够在对应的导槽中滑动。
2.根据权利要求1所述的挂装组件,其特征在于,所述挂架本体上设置有与所述导槽相连通的容纳凹槽,所述容纳凹槽是一端封闭且另一端开放的U型结构的凹槽,并且,所述容纳凹槽的开放端与所述导槽的开放端位于所述挂架的同侧,所述底座本体的至少部分区域容纳于所述容纳凹槽中。
3.根据权利要求1或2所述的挂装组件,其特征在于,所述挂装组件还包括第一紧固件,所述挂架和所述底座通过所述第一紧固件连接。
4.根据权利要求3所述的挂装组件,其特征在于,所述挂架本体上设置有第一紧固孔,所述底座本体上设置有第二紧固孔,所述第二紧固孔上设置有内螺纹,所述第一紧固件的一端设置有外螺纹,所述第一紧固件穿过所述第一紧固孔和所述第二紧固孔且所述外螺纹与所述内螺纹螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的挂装组件,其特征在于,所述第一紧固件的另一端设置有外露于所述第一紧固孔的凸台;以及,
所述挂架还包括:弹性件和挡墙结构,所述挡墙结构设置有所述第一紧固件穿过的穿孔,所述弹性件内设于所述第一紧固孔且套装在所述第一紧固件上,所述弹性件的两端分别抵接所述挡墙结构和所述凸台。
6.根据权利要求5所述的挂装组件,其特征在于,所述挡墙结构的穿孔是具有开口的开口孔。
7.根据权利要求6所述的挂装组件,其特征在于,所述外螺纹的直径大于所述穿孔的直径,以将所述弹性件和所述第一紧固件中设置有外螺纹的螺纹部限制在所述挡墙结构的两侧。
8.根据权利要求4至7中任一项所述的挂装组件,其特征在于,所述第一紧固件的另一端设置有外露于所述第一紧固孔的凸台,所述凸台的端面上设置有内六角槽。
9.根据权利要求4至7中任一项所述的挂装组件,其特征在于,所述第二紧固孔上内嵌有设置所述内螺纹的螺母。
10.根据权利要求3所述的挂装组件,其特征在于,所述挂架本体上设置有与所述导槽相连通的第三紧固孔,所述第一紧固件穿过所述第三紧固孔且位于在所述导槽的长度方向上相邻的两个所述定位部之间。
11.根据权利要求1、2、4、5、6、7或10中任一项所述的挂装组件,其特征在于,所述挂装组件还包括至少一个第二紧固件,所述挂架本体的安装面上设置有与所述第二紧固件对应的紧固孔,所述安装面上还设置有至少一个所述导槽,所述第二紧固件穿过对应的紧固孔可与待安装装置固定连接,以及,
所述挂架还包括固定连接在所述安装面上的遮挡件,以遮挡至少一个所述第二紧固件,并且,所述遮挡件上设置有与所述导槽匹配的开口。
12.根据权利要求1、2、4、5、6、7或10中任一项所述的挂装组件,其特征在于,
所述挂架本体的材料是塑胶;和/或,
所述底座本体的材料是塑胶。
13.根据权利要求1、2、4、5、6、7或10中任一项所述的挂装组件,其特征在于,
所述定位部的材料是金属。
14.根据权利要求1、2、4、5、6、7或10中任一项所述的挂装组件,其特征在于,
所述导槽的数量是两个;和/或,
对应所述导槽的定位部的数量是两个。
15.根据权利要求1、2、4、5、6、7或10中任一项所述的挂装组件,其特征在于,
所述挂架可与待安装装置固定连接,所述底座可与被安装装置固定连接。
16.一种挂架,其特征在于,包括:
挂架本体,所述挂架本体上设置有截面为T字型的至少一个导槽,所述导槽是一端封闭且另一端开放的U型结构的导槽,所述导槽能够使与所述挂架配合的底座的定位部在所述导槽中滑动。
17.根据权利要求16所述的挂架,其特征在于,所述挂架本体上设置有与所述导槽相连通的容纳凹槽,所述容纳凹槽是一端封闭且另一端开放的U型结构的凹槽,并且,所述容纳凹槽的开放端与所述导槽的开放端位于所述挂架的同侧,所述底座本体的至少部分区域容纳于所述容纳凹槽中。
18.根据权利要求16或17所述的挂架,其特征在于,所述挂架还包括第一紧固件,所述挂架可与所述底座通过所述第一紧固件连接。
19.根据权利要求18所述的挂架,其特征在于,所述挂架本体上设置有第一紧固孔,所述第一紧固件的一端设置有外螺纹,所述第一紧固件穿过所述第一紧固孔可与所述底座螺纹连接。
20.根据权利要求19所述的挂架,其特征在于,所述第一紧固件的另一端设置有外露于所述第一紧固孔的凸台;以及,
所述挂架还包括:弹性件和挡墙结构,所述挡墙结构设置有所述第一紧固件穿过的穿孔,所述弹性件内设于所述第一紧固孔且套装在所述第一紧固件上,所述弹性件的两端分别抵接所述挡墙结构和所述凸台。
21.根据权利要求20所述的挂架,其特征在于,所述挡墙结构的穿孔是具有开口的开口孔。
22.根据权利要求21所述的挂架,其特征在于,所述外螺纹的直径大于所述穿孔的直径,以将所述弹性件和所述第一紧固件中设置有外螺纹的螺纹部限制在所述挡墙结构的两侧。
23.根据权利要求19至22中任一项所述的挂架,其特征在于,所述第一紧固件的另一端设置有外露于所述第一紧固孔的凸台,所述凸台的端面上设置有内六角槽。
24.根据权利要求18所述的挂架,其特征在于,所述挂架本体上设置有与所述导槽相连通的第三紧固孔,所述第一紧固件可穿过所述第三紧固孔且位于与在所述导槽的长度方向上相邻的两个所述定位部之间。
25.根据权利要求16、17、19、20、21、22或24中任一项所述的挂架,其特征在于,所述挂架还包括至少一个第二紧固件,所述挂架本体的安装面上设置有与所述第二紧固件对应的紧固孔,所述安装面上还设置有至少一个所述导槽,所述第二紧固件穿过对应的紧固孔可与待安装装置固定连接,以及,
所述挂架还包括固定连接在所述安装面上的遮挡件,以遮挡至少一个所述第二紧固件,并且,所述遮挡件上设置有与所述导槽匹配的开口。
26.根据权利要求16、17、19、20、21、22或24中任一项所述的挂架,其特征在于,
所述挂架本体的材料是塑胶。
27.根据权利要求16、17、19、20、21、22或24中任一项所述的挂架,其特征在于,
所述导槽的数量是两个。
28.一种挂装设备,其特征在于,包括:待安装装置和如权利要求1至15中任一项所述的挂装组件,所述待安装装置与所述挂装组件中的挂架固定连接。
29.根据权利要求28所述的挂装设备,其特征在于,所述待安装装置为通信装置。
30.一种挂装设备,其特征在于,包括:待安装装置和如权利要求16至27中任一项所述的挂架,所述待安装装置与所述挂架固定连接。
31.根据权利要求30所述的挂装设备,其特征在于,所述待安装装置为通信装置。
32.一种挂装设备,其特征在于,包括:通信装置、挂架和底座,所述挂架包括塑胶材质的挂架本体、螺钉、遮挡件、锁紧螺杆、弹簧和挡片,所述底座包括塑胶材质的底座本体;其中,
所述挂架本体上设置容纳凹槽和与所述容纳凹槽相连通的至少一个导槽,所述导槽的截面为T字型,所述导槽和所述容纳凹槽都呈一端封闭且另一端开放的U型结构,并且,所述容纳凹槽的开放端与所述导槽的开放端位于所述挂架的同侧,所述底座本体的至少部分区域容纳于所述容纳凹槽中,所述底座本体朝向所述容纳凹槽的表面上设置有与所述导槽对应的金属材质的定位部,所述定位部包括与所述导槽配合的T字型的截面,以使得所述定位部能够在对应的导槽中滑动;
所述容纳凹槽的底面上设置有螺钉孔,所述螺钉穿过所述螺钉孔与所述通信装置固定连接,所述遮挡件贴合在所述容纳凹槽的底面上,以遮挡所述螺钉,并且,所述遮挡件上设置有与所述导槽匹配的开口;
所述挂架本体靠近所述容纳凹槽的封闭端的顶面上设置有与所述容纳凹槽相连通的紧固孔,所述底座本体上设置有内嵌在所述底座本体上的螺母,所述锁紧螺杆包括设置在两端的凸台和外螺纹以及设置在中间的光杆部,所述凸台的端面上设置有内六角槽,所述挡片包括挡墙结构和连接结构,所述连接结构与所述通信装置固定连接,所述挡墙结构上设置有具有开口的穿孔,所述穿孔的直径小于所述弹簧的直径,所述锁紧螺杆的外螺纹的直径大于所述穿孔的直径,所述挂架本体上设置有具有两个相对的插槽的容纳结构;其中,
所述锁紧螺杆穿过所述紧固孔,所述锁紧螺杆的外螺纹与所述底座本体的螺母螺纹连接,所述挡墙结构插入所述插槽且所述穿孔穿过所述光杆部以容纳于所述容纳结构中,所述挡墙结构位于所述外螺纹与所述弹簧之间,所述弹簧内设于所述紧固孔且套装在所述锁紧螺杆上,所述弹簧的两端分别抵接所述挡墙结构和所述凸台。
33.一种挂装设备,其特征在于,包括:通信装置、挂架和底座,所述挂架包括塑胶材质的挂架本体、螺钉、遮挡件和插销,所述底座包括塑胶材质的底座本体;其中,
所述挂架本体上设置容纳凹槽和与所述容纳凹槽相连通的至少一个导槽,所述导槽的截面为T字型,所述导槽和所述容纳凹槽都呈一端封闭且另一端开放的U型结构,并且,所述容纳凹槽的开放端与所述导槽的开放端位于所述挂架的同侧,所述底座本体的至少部分区域容纳于所述容纳凹槽中,所述底座本体朝向所述容纳凹槽的表面上设置有与所述导槽对应的金属材质的定位部,所述定位部包括与所述导槽配合的T字型的截面,以使得所述定位部能够在对应的导槽中滑动;
所述容纳凹槽的底面上设置有螺钉孔,所述螺钉穿过所述螺钉孔与所述通信装置固定连接,所述遮挡件贴合在所述容纳凹槽的底面上,以遮挡所述螺钉,并且,所述遮挡件上设置有与所述导槽匹配的开口;
所述挂架本体上设置有与所述容纳凹槽相连通的第三紧固孔,所述第三紧固孔的深度方向与所述导槽的宽度方向平行,所述底座本体上设置有与所述第三紧固孔对应的第四紧固孔,所述插销穿过第三紧固孔和所述第四紧固孔以将所述挂架和所述底座固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112524459A (zh) * 2020-11-30 2021-03-19 深圳市当智科技有限公司 壁挂支架和投影设备

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