CN211118303U - 半导体设备移动支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了半导体设备移动支撑装置,包括支撑底座,支撑底座底部四角均固定有支撑杆,每个支撑杆远离支撑底座的一端均固定有万向轮,支撑底座远离支撑杆的一侧两端均固定有限位卡块,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过将半导体设备放置在支撑底座上两个铰链之间使用,通过设有的支撑杆以及万向轮的搭配使用,使支撑底座顶部放置的半导体设备方便移动,通过设有的铰链、限位板、限位连接槽以及限位螺栓的搭配使用,使支撑底座上的半导体设备在移动的过程中保持很好的稳定性,避免移动时,导致设备跌落,移动操作简单,造价低,避免人工搬运以及吊装设备搬运进行移动,出现费事费力的情况,具有很好的实用性以及推广性。
Description
技术领域
本实用新型涉及半导体设备移动支撑装置,属于半导体设备技术领域。
背景技术
半导体设备多为放在地上或者工作台上使用,当需要对半导体设备移动时,需要人工搬用或者吊装设备进行对设备的移动,移动过程较为麻烦,费事费力,不具有很好的实用性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供半导体设备移动支撑装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型半导体设备移动支撑装置,包括支撑底座,所述支撑底座底部四角均固定有支撑杆,每个所述支撑杆远离支撑底座的一端均固定有万向轮,所述支撑底座远离支撑杆的一侧两端均固定有限位卡块,两个所述限位卡块顶端侧壁均开凿有螺纹槽,两个所述限位卡块均位于螺纹槽内插设有限位螺栓,所述支撑底座位于两个限位卡块之间固定有两个铰链,两个所述铰链远离支撑底座的一端分别于限位板的底部固定连接,两个所述限位板顶端侧壁均开凿有限位卡槽,两个所述限位板分别位于限位卡槽的下方开凿有限位连接槽。
作为一种优选的技术方案,两个所述螺纹槽内壁底端至支撑底座顶部之间的距离大于限位板两端之间的距离与铰链顶部至底部之间距离之和。
作为一种优选的技术方案,两个所述螺纹槽内的限位连接槽均位于同一水平线,两个所述螺纹槽内的限位卡槽均位于同一水平线,且两个所述限位连接槽顶端至底端之间的距离等于限位螺栓底部外壁直径距离。
作为一种优选的技术方案,两个所述限位板分别通过铰链与支撑底座转动连接。
作为一种优选的技术方案,两个所述铰链至限位卡块之间的距离等于限位板底部至限位卡槽内壁底端之间的距离。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过将半导体设备放置在支撑底座上两个铰链之间使用,通过设有的支撑杆以及万向轮的搭配使用,使支撑底座顶部放置的半导体设备方便移动,通过设有的铰链、限位板、限位连接槽以及限位螺栓的搭配使用,使支撑底座上的半导体设备在移动的过程中保持很好的稳定性,避免移动时,导致设备跌落,移动操作简单,造价低,避免人工搬运以及吊装设备搬运进行移动,出现费事费力的情况,具有很好的实用性以及推广性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型不移动时的结构示意图;
图2是本实用新型移动时的结构示意图;
图3是本实用新型限位卡槽与限位连接槽的位置结构示意图;
图4是本实用新型限位卡块的限位卡槽结构示意图。
图中:1、支撑底座;2、支撑杆;3、万向轮;4、限位卡块;5、螺纹槽; 6、铰链;7、限位板;8、限位卡槽;9、限位连接槽;10、限位螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示,半导体设备移动支撑装置,包括支撑底座1,支撑底座1 底部四角均固定有支撑杆2,每个支撑杆2远离支撑底座1的一端均固定有万向轮3,支撑底座1远离支撑杆2的一侧两端均固定有限位卡块4,两个限位卡块4顶端侧壁均开凿有螺纹槽5,两个限位卡块4均位于螺纹槽5内插设有限位螺栓10,支撑底座1位于两个限位卡块4之间固定有两个铰链6,两个铰链 6远离支撑底座1的一端分别于限位板7的底部固定连接,两个限位板7顶端侧壁均开凿有限位卡槽8,两个限位板7分别位于限位卡槽8的下方开凿有限位连接槽9。
两个螺纹槽5内壁底端至支撑底座1顶部之间的距离大于限位板7两端之间的距离与铰链6顶部至底部之间距离之和;两个螺纹槽5内的限位连接槽9 均位于同一水平线,两个螺纹槽5内的限位卡槽8均位于同一水平线,且两个限位连接槽9顶端至底端之间的距离等于限位螺栓10底部外壁直径距离;两个限位板7分别通过铰链6与支撑底座1转动连接;两个铰链6至限位卡块4之间的距离等于限位板7底部至限位卡槽8内壁底端之间的距离。
具体的,在本实用新型进行对半导体设备的移动时,将两个限位板7通过铰链6进行转动,使两个限位板7分别与支撑底座1之间的角度为九十度,将两个限位螺栓10穿插一个限位板7上的限位连接槽9处,且两个限位螺栓10 穿插后,保持半导体设备在两个限位螺栓10之间,两个限位螺栓10分别在半导体设备对的上下两端,两个限位螺栓10穿过另一个限位板7上的限位连接槽 9后,通过两个限位螺栓10的螺母与螺杆的螺纹连接,将两个限位板7限位,限位好后,推动支撑底座1,支撑底座1通过底部四角的万向轮3进行对半导体设备的移动,移动好后,将两个限位螺栓10拆卸,将两个限位板7向远离半导体设备的一端转动,两个限位板7落下时,两个限位卡块4穿过限位板7上的限位卡槽8出,此时如图1所示,将两个限位螺栓10插入两个限位卡块4顶端的螺纹槽5处,避免两个限位螺栓10的丢失,同时也可以避免影响半导体设备的正常使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.半导体设备移动支撑装置,其特征在于,包括支撑底座(1),所述支撑底座(1)底部四角均固定有支撑杆(2),每个所述支撑杆(2)远离支撑底座(1)的一端均固定有万向轮(3),所述支撑底座(1)远离支撑杆(2)的一侧两端均固定有限位卡块(4),两个所述限位卡块(4)顶端侧壁均开凿有螺纹槽(5),两个所述限位卡块(4)均位于螺纹槽(5)内插设有限位螺栓(10),所述支撑底座(1)位于两个限位卡块(4)之间固定有两个铰链(6),两个所述铰链(6)远离支撑底座(1)的一端分别于限位板(7)的底部固定连接,两个所述限位板(7)顶端侧壁均开凿有限位卡槽(8),两个所述限位板(7)分别位于限位卡槽(8)的下方开凿有限位连接槽(9)。
2.根据权利要求1所述的半导体设备移动支撑装置,其特征在于,两个所述螺纹槽(5)内壁底端至支撑底座(1)顶部之间的距离大于限位板(7)两端之间的距离与铰链(6)顶部至底部之间距离之和。
3.根据权利要求1所述的半导体设备移动支撑装置,其特征在于,两个所述螺纹槽(5)内的限位连接槽(9)均位于同一水平线,两个所述螺纹槽(5)内的限位卡槽(8)均位于同一水平线,且两个所述限位连接槽(9)顶端至底端之间的距离等于限位螺栓(10)底部外壁直径距离。
4.根据权利要求1所述的半导体设备移动支撑装置,其特征在于,两个所述限位板(7)分别通过铰链(6)与支撑底座(1)转动连接。
5.根据权利要求1所述的半导体设备移动支撑装置,其特征在于,两个所述铰链(6)至限位卡块(4)之间的距离等于限位板(7)底部至限位卡槽(8)内壁底端之间的距离。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-07-03 CN CN201921021811.4U patent/CN211118303U/zh active Active
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