CN217872662U - 一种基于钻机的稳定性架体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于钻机的稳定性架体装置，包括底座、升降组件、角度调节组件和钻机本体。本实用新型的有益效果是：整个架体装置能够组装，当其中部分部件损坏时，能够进行更换，提高节约使用成本；通过设置升降组件，当需要对架体装置的高度进行调节时，移动升降支撑内柱，改变升降支撑内柱的伸出长度，然后将L型限位杆插入到靠近抱箍上侧的限位孔内，从而能够改变架体装置的整体高度，也可以改变抱箍的高度，来对架体装置的整体高度进行调节，通过设置角度调节组件，当需要对架体装置的角度进行调节时，可以转动底盘，使得圆钢在限位孔内转动，从而实现对架体装置角度的调节，扩大该架体的使用范围。

Description

一种基于钻机的稳定性架体装置

技术领域

本实用新型涉及一种架体装置，具体为一种基于钻机的稳定性架体装置，属于钻机用架体装置技术领域。

背景技术

建筑工程施工过程中，经常需要用到打孔设备对边坡进行打孔作业，从而对边坡内部的土质进行检测，传统的方法是人工进行打孔或者人工拿持钻机对边坡进行打孔作业，这两种方式均增加了工人的劳动强度，降低工作效率，因此在施工时，常将钻机放置在一个稳定架体上进行打孔，该种方法降低了工人的劳动强度。

而现有的一些架体装置在使用时，往往存在以下不足：

1)现有的架体装置大多是一体化设计，无法进行拆卸，当其中部分部件损坏时，不方便进行更换；

2)现有的架体装置在使用时，无法对钻机的高度和角度进行调节，无法根据边坡的实际情况进行调整，使用范围狭窄。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种基于钻机的稳定性架体装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种基于钻机的稳定性架体装置，包括

底座，其安装在架体装置的底侧，且其上表面对称固定连接有钢管；

升降组件，其套设在两个所述钢管的表面，且其包括套接在所述钢管表面的升降支撑柱和滑动连接在所述升降支撑柱内部移动槽内的升降支撑内柱；

角度调节组件，其转动连接在两个所述升降组件之间，且其包括设置在两个所述升降组件之间的底盘和对称固定连接在所述底盘侧壁上的圆钢；

钻机本体，其底面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有移动座，所述移动座滑动连接在滑轨表面，且所述滑轨对称固定连接在所述底盘的上表面。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述升降支撑柱的一侧分别卡放有斜支撑，所述斜支撑由支撑杆和卡箍连接而成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降支撑柱表面对称开设有条形槽，且升降支撑柱位于所述条形槽的表面均设置有外螺纹，所述升降支撑内柱的表面贯穿开设有多个限位孔，所述升降支撑柱的表面通过外螺纹螺纹连接有抱箍，所述抱箍一侧开设的安装孔内活动连接有L型限位杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底盘远离所述圆钢的一侧对称固定连接有固定块，两个所述固定块表面开设的通孔内活动连接有固定销，所述底盘表面开设的贯穿槽内固定连接有加强筋，所述圆钢的直径与限位孔相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加强筋的表面卡放角钢支撑，所述角钢支撑的一侧均匀开设有与所述加强筋相配合的卡槽。

本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型通过将升降支撑柱插接在钢管表面，将底盘转动连接在两个升降支撑内柱之间，并将角钢支撑卡放在加强筋的表面，从而完成整个架体装置的组装，当其中部分部件损坏时，能够进行更换，提高节约使用成本；

2)本实用新型通过设置升降组件，当需要对架体装置的高度进行调节时，移动升降支撑内柱，改变升降支撑内柱的伸出长度，然后将L型限位杆插入到靠近抱箍上侧的限位孔内，从而能够改变架体装置的整体高度，也可以改变抱箍的高度，来对架体装置的整体高度进行调节，通过设置角度调节组件，当需要对架体装置的角度进行调节时，可以转动底盘，使得圆钢在限位孔内转动，从而实现对架体装置角度的调节，扩大该架体的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图一；

图2为本实用新型整体结构示意图二；

图3为本实用新型中升降组件结构示意图；

图4为本实用新型中升降组件拆解结构示意图；

图5为本实用新型中角钢支撑结构示意图

图6为本实用新型中角度调节组件结构示意图。

图中：1、底座，2、钢管，3、升降组件，31、升降支撑柱，32、条形槽，33、升降支撑内柱，34、限位孔，35、抱箍，36、L型限位杆，4、斜支撑，5、角度调节组件，51、底盘，52、固定块，53、固定销，54、圆钢，55、加强筋，6、滑轨，7、移动座，8、支撑腿，9、钻机本体，10、角钢支撑，11、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图6所示，一种基于钻机的稳定性架体装置，包括

底座1，其安装在架体装置的底侧，且其上表面对称固定连接有钢管 2；

升降组件3，其套设在两个所述钢管2的表面，且其包括套接在所述钢管2表面的升降支撑柱31和滑动连接在所述升降支撑柱31内部移动槽内的升降支撑内柱33，升降支撑柱31和升降支撑内柱33之间可以设置有固定支架增加升降支撑柱31和升降支撑内柱33的稳定性；

角度调节组件5，其转动连接在两个所述升降组件3之间，且其包括设置在两个所述升降组件3之间的底盘51和对称固定连接在所述底盘51侧壁上的圆钢54；

钻机本体9，其底面固定连接有支撑腿8，所述支撑腿8的底端固定连接有移动座7，所述移动座7滑动连接在滑轨6表面，且所述滑轨6对称固定连接在所述底盘51的上表面。

在本实用新型实施例中，两个升降支撑柱31的一侧分别卡放有斜支撑 4，斜支撑4由支撑杆和卡箍连接而成，能够对架体装置起到一定的加固作用，避免在使用时架体装置发生倾倒。

实施例二

如图1至图6所示，一种基于钻机的稳定性架体装置，包括

底座1，其安装在架体装置的底侧，且其上表面对称固定连接有钢管 2；

升降组件3，其套设在两个所述钢管2的表面，且其包括套接在所述钢管2表面的升降支撑柱31和滑动连接在所述升降支撑柱31内部移动槽内的升降支撑内柱33；

角度调节组件5，其转动连接在两个所述升降组件3之间，且其包括设置在两个所述升降组件3之间的底盘51和对称固定连接在所述底盘51侧壁上的圆钢54；

钻机本体9，其底面固定连接有支撑腿8，所述支撑腿8的底端固定连接有移动座7，所述移动座7滑动连接在滑轨6表面，且所述滑轨6对称固定连接在所述底盘51的上表面。

在本实用新型实施例中，升降支撑柱31表面对称开设有条形槽32，且升降支撑柱31位于条形槽32的表面均设置有外螺纹，升降支撑内柱33的表面贯穿开设有多个限位孔34，升降支撑柱31的表面通过外螺纹螺纹连接有抱箍35，抱箍35一侧开设的安装孔内活动连接有L型限位杆36，且升降支撑柱31与升降支撑内柱33之间设置有立柱，能够防止升降支撑内柱33 发生倒塌，当需要对架体装置的高度进行调节时，移动升降支撑内柱33，改变升降支撑内柱33的伸出长度，然后将L型限位杆36插入到靠近抱箍35 上侧的限位孔34内，从而能够改变架体装置的整体高度，也可以改变抱箍 35的高度，来对架体装置的整体高度进行调节。

在本实用新型实施例中，底盘51远离圆钢54的一侧对称固定连接有固定块52，两个固定块52表面开设的通孔内活动连接有固定销53，底盘51 表面开设的贯穿槽内固定连接有加强筋55，圆钢54的直径与限位孔34相适配，当需要对架体装置的角度进行调节时，可以转动底盘51，使得圆钢54 在限位孔34内转动，从而实现对架体装置角度的调节。

在本实用新型实施例中，加强筋55的表面卡放角钢支撑10，角钢支撑 10的一侧均匀开设有与加强筋55相配合的卡槽11，在对架体装置角度进行调节时，将角钢支撑10卡放在加强筋55上，从而实现对架体装置位置的固定，调节起来比较方便。

工作原理：在使用该种基于钻机的稳定性架体装置时，首先将升降支撑柱31插接在钢管2表面，将底盘51转动连接在两个升降支撑内柱33之间，并将角钢支撑10卡放在加强筋55的表面，从而完成整个架体装置的组装，当其中部分部件损坏时，能够进行更换，提高节约使用成本；在使用时，当需要对架体装置的高度进行调节时，移动升降支撑内柱33，改变升降支撑内柱33的伸出长度，然后将L型限位杆36插入到靠近抱箍35上侧的限位孔34内，从而能够改变架体装置的整体高度，也可以改变抱箍35的高度，来对架体装置的整体高度进行调节，当需要对架体的角度进行调节时，可以转动底盘51，使得圆钢54在限位孔34内转动，从而实现对架体装置角度的调节，扩大该架体的使用范围。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种基于钻机的稳定性架体装置，其特征在于，包括

底座(1)，其安装在架体装置的底侧，且其上表面对称固定连接有钢管(2)；

升降组件(3)，其套设在两个所述钢管(2)的表面，且其包括套接在所述钢管(2)表面的升降支撑柱(31)和滑动连接在所述升降支撑柱(31)内部移动槽内的升降支撑内柱(33)；

角度调节组件(5)，其转动连接在两个所述升降组件(3)之间，且其包括设置在两个所述升降组件(3)之间的底盘(51)和对称固定连接在所述底盘(51)侧壁上的圆钢(54)；

钻机本体(9)，其底面固定连接有支撑腿(8)，所述支撑腿(8)的底端固定连接有移动座(7)，所述移动座(7)滑动连接在滑轨(6)表面，且所述滑轨(6)对称固定连接在所述底盘(51)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种基于钻机的稳定性架体装置，其特征在于：两个所述升降支撑柱(31)的一侧分别卡放有斜支撑(4)，所述斜支撑(4)由支撑杆和卡箍连接而成。

3.根据权利要求1所述的一种基于钻机的稳定性架体装置，其特征在于：所述升降支撑柱(31)表面对称开设有条形槽(32)，且升降支撑柱(31)位于所述条形槽(32)的表面均设置有外螺纹，所述升降支撑内柱(33)的表面贯穿开设有多个限位孔(34)，所述升降支撑柱(31)的表面通过外螺纹螺纹连接有抱箍(35)，所述抱箍(35)一侧开设的安装孔内活动连接有L型限位杆(36)。

4.根据权利要求1所述的一种基于钻机的稳定性架体装置，其特征在于：所述底盘(51)远离所述圆钢(54)的一侧对称固定连接有固定块(52)，两个所述固定块(52)表面开设的通孔内活动连接有固定销(53)，所述底盘(51)表面开设的贯穿槽内固定连接有加强筋(55)，所述圆钢(54)的直径与限位孔(34)相适配。

5.根据权利要求4所述的一种基于钻机的稳定性架体装置，其特征在于：所述加强筋(55)的表面卡放角钢支撑(10)，所述角钢支撑(10)的一侧均匀开设有与所述加强筋(55)相配合的卡槽(11)。

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