CN211118295U - 一种包裹真空绝热板芯材的膜材真空袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种包裹真空绝热板芯材的膜材真空袋，是在多层复合膜材外包裹有一层玻璃纤维网格布围成的一边开口，三边封闭的方形真空袋；其中复合膜材为层状结构，层层之间通过热熔胶复合合成，由内到外依次设置为聚乙烯层、尼龙层、聚丙烯层、VMEPT层、PET层、聚乙烯层，复合膜材的总厚度为1‑3.5μm，真空袋的厚度为80‑155微米。通过在多层复合膜材外包裹有一层玻璃纤维网格布围成的方形真空袋，可以设置为一边开口，三边封闭，也可以选择设置为两边开口，两边封闭的形式；通过设置了合适厚度及复合顺序的复合膜材，且在膜材外包裹有一层玻璃纤维网格布，具有良好的抗刺耐磨性能，实型了真空绝热板良好的导热性能。
Description
技术领域
本实用新型属于真空保温材料领域，涉及一种包裹真空绝热板芯材的膜材真空袋。
背景技术
真空绝热板，又简称VIP板，是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，可以达到0.002-0.004w/m.k，为传统保温材料导热系数的1/10，同其它材料相比，VIP以其极低的导热系数，在保温技术要求相同时有保温层厚度薄、体积小、重量轻的优点，适用于节能要求较高的产品，有较大技术经济意义，现已经被广泛地应用在建筑、航空、家电等各行各业中。
芯材的外表面真空保护表层，是保护层，由于真空绝热板在进行运输、搬运及使用中，都极容易产生破损，进入空气、水分后将直接导致真空绝热板的导热性能下降，产生极坏的影响，因此，如何提高外表面真空保护表层的保护性及其重要。
实用新型内容
为了解决上述真空绝热板在进行运输、搬运及使用中，由于外表面真空保护表层被意外刺穿等问题产生的破损，导致进入空气、水分后，使得真空绝热板的导热性能下降的问题，本实用新型提供了一种包裹真空绝热板芯材的膜材真空袋，是在多层复合膜材外包裹有一层玻璃纤维网格布围成的一边开口，三边封闭的方形真空袋；其中所述复合膜材为层状结构，层层之间通过热熔胶复合合成，复合膜材由内到外依次设置为第一聚乙烯层、尼龙层、聚丙烯层、VMEPT层、PET层、第二聚乙烯层，复合膜材的总厚度为1-3.5μm，真空袋的厚度为80-155微米。
作为改进，所述玻璃纤维网格布为由铝、BOPP膜、LLDPE复合成的网格布，其中铝的厚度为50-150nm，网格为方形、菱形、编织交叉形中任意一种。
作为改进，所述第一聚乙烯层的厚度为120-350nm、尼龙层的厚度为50-800nm、聚丙烯层的厚度为80-600nm、VMEPT层的厚度为100-200nm、PET层的厚度为400-1500nm、第二聚乙烯层的厚度为100-350nm。
作为改进，所述方形真空袋设置为两边开口，两边不开口，开口处活动放置芯材，通过真空封口机在距离开口处边缘5-10cm处封口。
作为改进，通过方形真空袋的一边开口处活动放置芯材，通过真空封口机在距离开口处边缘5-10cm处封口。
有益效果：本实用新型提供的包裹真空绝热板芯材的膜材真空袋，通过在多层复合膜材外包裹有一层玻璃纤维网格布围成的方形真空袋，可以设置为一边开口，三边封闭，也可以选择设置为两边开口，两边封闭的形式；通过设置了合适厚度及合适复合顺序的膜材层状结构，且在膜材外包裹有一层玻璃纤维网格布，具有良好的抗刺耐磨性能，实型了真空绝热板良好的导热性能。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型真空袋一边开口三边封闭的整体结构示意图。
图2为本实用新型真空袋的截面示意图。
附图中：1、玻璃纤维网格布；2、第一聚乙烯层；3、尼龙层；4、聚丙烯层；5、VMEPT层；6、PET层；7、第二聚乙烯层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
一种包裹真空绝热板芯材的膜材真空袋，是在多层复合膜材外包裹有一层玻璃纤维网格布围成的一边开口，三边封闭的方形真空袋；其中所述复合膜材为层状结构，层层之间通过热熔胶复合合成，复合膜材由内到外依次设置为第一聚乙烯层、尼龙层、聚丙烯层、VMEPT层、PET层、第二聚乙烯层，复合膜材的总厚度为1-3.5μm，真空袋的厚度为80-155微米。
其中设置玻璃纤维网格布为由铝、BOPP膜、LLDPE复合成的网格布，其中铝的厚度为50-150nm，网格为方形、菱形、编织交叉形中任意一种，优选为编织交叉形。该层玻璃纤维网格布与内部的多层复合膜材相互配合，能够对内部芯材起到双重保护作用，具有良好的抗刺、耐磨作用。
其中设置第一聚乙烯层的厚度为120-350nm、尼龙层的厚度为50-800nm、聚丙烯层的厚度为80-600nm、VMEPT层的厚度为100-200nm、PET层的厚度为400-1500nm、第二聚乙烯层的厚度为100-350nm。
例如通过方形真空袋的一边开口处活动放置芯材，通过真空封口机在距离开口处边缘5-10cm处封口。
作为本实用新型的另一具体实施例，真空袋可以为其他形式的开口方式，所述方形真空袋设置为两边开口，两边不开口，开口处活动放置芯材，通过真空封口机在距离开口处边缘5-10cm处封口。
通过在多层复合膜材外包裹有一层玻璃纤维网格布围成的方形真空袋，可以设置为一边开口，三边封闭，也可以选择设置为两边开口，两边封闭的形式；通过设置了合适厚度及合适复合顺序的膜材层状结构，且在膜材外包裹有一层玻璃纤维网格布，具有良好的抗刺耐磨性能，实型了真空绝热板良好的导热性能。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种包裹真空绝热板芯材的膜材真空袋，其特征在于：是在多层复合膜材外包裹有一层玻璃纤维网格布(1)围成的一边开口，三边封闭的方形真空袋；其中所述复合膜材为层状结构，层层之间通过热熔胶复合合成，复合膜材由内到外依次设置为第一聚乙烯层(2)、尼龙层(3)、聚丙烯层(4)、VMEPT层(5)、PET层(6)、第二聚乙烯层(7)，复合膜材的总厚度为1-3.5μm，真空袋的厚度为80-155微米。
2.根据权利要求1所述的包裹真空绝热板芯材的膜材真空袋，其特征在于：所述玻璃纤维网格布为网格结构，其中网格为方形、菱形、编织交叉形中任意一种。
3.根据权利要求1所述的包裹真空绝热板芯材的膜材真空袋，其特征在于：所述第一聚乙烯层(2)的厚度为120-350nm、尼龙层(3)的厚度为50-800nm、聚丙烯层(4)的厚度为80-600nm、VMEPT层(5)的厚度为100-200nm、PET层(6)的厚度为400-1500nm、第二聚乙烯层(7)的厚度为100-350nm。
4.根据权利要求1所述的包裹真空绝热板芯材的膜材真空袋，其特征在于：所述方形真空袋设置为两边开口，两边不开口，开口处活动放置芯材，通过真空封口机在距离开口处边缘5-10cm处封口。
5.根据权利要求1所述的包裹真空绝热板芯材的膜材真空袋，其特征在于：通过方形真空袋的一边开口处活动放置芯材，通过真空封口机在距离开口处边缘5-10cm处封口。
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| CN201921428526.4U CN211118295U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种包裹真空绝热板芯材的膜材真空袋 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112050029A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-08 | 江南大学 | 一种复合芯材及其制备方法和应用 |
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2019
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Cited By (2)
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| CN112050029A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-08 | 江南大学 | 一种复合芯材及其制备方法和应用 |
| CN112050029B (zh) * | 2020-09-07 | 2022-02-08 | 江南大学 | 一种复合芯材及其制备方法和应用 |
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