CN211118202U - 一种用于钢丝复合管连接的热熔承插管件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢丝复合管连接的热熔承插管件，包括PVC管件，所述PVC管件连接有内钢管和外钢管，所述PVC管件包括中间管体、热熔管体和内毛面，所述中间管体的两端皆设有热熔管体，两个热熔管体与中间管体的轴心处于同一直线上，所述热熔管体的内侧设有内毛面，本实用新型结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的用于钢丝复合管连接的热熔承插管件。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件技术领域，具体为一种用于钢丝复合管连接的热熔承插管件。
背景技术
现有技术中，热熔承插管件大多是全塑料的结构，这种结构在热熔承接的过程中非常容易受到热熔枪压力方向的影响，可能直接导致管件热熔处的厚度不一致，最终出现管件的连接角度不合规格，甚至出现管件被破坏的情况，存在诸多不便，所以本实用新型提供一种用于钢丝复合管连接的热熔承插管件来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢丝复合管连接的热熔承插管件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢丝复合管连接的热熔承插管件，包括PVC管件，所述PVC管件连接有内钢管和外钢管，所述PVC管件包括中间管体、热熔管体和内毛面，所述中间管体的两端皆设有热熔管体，两个热熔管体与中间管体的轴心处于同一直线上，所述热熔管体的内侧设有内毛面。
优选的，两个所述内毛面之间对应的中间管体内侧上设有一号螺纹，所述一号螺纹与内钢管之间螺纹连接，且所述内钢管的两端口分别与两个热熔管体的端口重合。
优选的，所述中间管体两侧对应的热熔管体上皆设有二号螺纹，所述二号螺纹上连接有外钢管。
优选的，两个所述外钢管互相靠近的一端口分别与中间管体的两端贴合。
优选的，所述外钢管的外径与中间管体的外径相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型由PVC管件、内钢管和外钢管组合形成，PVC管件的中间管体为主要承载结构，其两端的热熔管件在起到连接外钢管的同时还起到热熔连接的作用，其内的内毛面可以使热熔的速度更快，减少管件热熔连接时所需要的时间，其外侧与外钢管之间螺纹连接的方式则是方便了两者之间的连接，外钢管在热熔时不易出现形变，该设计使得本实用新型在热熔时管体厚度不会出现明显的厚度变化，所以在本实用新型使用时，管件在热熔后不会出现明显的角度偏差，并且外钢管的设计也增加了本实用新型整体的结构强度，而本实用新型设计的内钢管则是起到避免管件在连接时过分接触导致的内部被堵塞的情况，并且本实用新型设计的螺纹连接的方式也使得三者之间可以非常方便地进行拆装更换，本实用新型结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的用于钢丝复合管连接的热熔承插管件。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的中间管体结构示意图；
图3为本实用新型的内钢管结构示意图；
图4为本实用新型的外钢管结构示意图。
图中：1、PVC管件；11、中间管体；12、热熔管体；13、内毛面；2、一号螺纹；3、内钢管；4、二号螺纹；5、外钢管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢丝复合管连接的热熔承插管件，包括PVC管件1，PVC管件1连接有内钢管3和外钢管5，PVC管件1包括中间管体11、热熔管体12和内毛面13，中间管体11的两端皆设有热熔管体12，两个热熔管体12与中间管体11的轴心处于同一直线上，热熔管体12的内侧设有内毛面13。
两个内毛面13之间对应的中间管体11内侧上设有一号螺纹2，一号螺纹2与内钢管3之间螺纹连接，且内钢管3的两端口分别与两个热熔管体12的端口重合，以避免管体过度接触。中间管体11两侧对应的热熔管体12上皆设有二号螺纹4，二号螺纹4上连接有外钢管5，以增强本实用新型的结构强度。两个外钢管5互相靠近的一端口分别与中间管体11的两端贴合，以便于使用。外钢管5的外径与中间管体11的外径相等，以便于使用。
使用时，本实用新型由PVC管件1、内钢管3和外钢管5组合形成，PVC管件1的中间管体11为主要承载结构，其两端的热熔管件12在起到连接外钢管5的同时还起到热熔连接的作用，其内的内毛面13可以使热熔的速度更快，减少管件热熔连接时所需要的时间，其外侧与外钢管5之间螺纹连接的方式则是方便了两者之间的连接，外钢管5在热熔时不易出现形变，该设计使得本实用新型在热熔时管体厚度不会出现明显的厚度变化，所以在本实用新型使用时，管件在热熔后不会出现明显的角度偏差，并且外钢管5的设计也增加了本实用新型整体的结构强度，而本实用新型设计的内钢管3则是起到避免管件在连接时过分接触导致的内部被堵塞的情况，并且本实用新型设计的螺纹连接的方式也使得三者之间可以非常方便地进行拆装更换，本实用新型结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的用于钢丝复合管连接的热熔承插管件。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于钢丝复合管连接的热熔承插管件，其特征在于：包括PVC管件(1)，所述PVC管件(1)连接有内钢管(3)和外钢管(5)，所述PVC管件(1)包括中间管体(11)、热熔管体(12)和内毛面(13)，所述中间管体(11)的两端皆设有热熔管体(12)，两个热熔管体(12)与中间管体(11)的轴心处于同一直线上，所述热熔管体(12)的内侧设有内毛面(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢丝复合管连接的热熔承插管件，其特征在于：两个所述内毛面(13)之间对应的中间管体(11)内侧上设有一号螺纹(2)，所述一号螺纹(2)与内钢管(3)之间螺纹连接，且所述内钢管(3)的两端口分别与两个热熔管体(12)的端口重合。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢丝复合管连接的热熔承插管件，其特征在于：所述中间管体(11)两侧对应的热熔管体(12)上皆设有二号螺纹(4)，所述二号螺纹(4)上连接有外钢管(5)。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢丝复合管连接的热熔承插管件，其特征在于：两个所述外钢管(5)互相靠近的一端口分别与中间管体(11)的两端贴合。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢丝复合管连接的热熔承插管件，其特征在于：所述外钢管(5)的外径与中间管体(11)的外径相等。
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