CN109373069A - 金属线管快速接头 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种金属线管快速接头，包括接头本体，接头本体两端内壁设有线管槽；接头本体两端设有外螺纹，外螺纹部分装有螺母，外螺纹部分的外壁为圆锥形，该圆锥形的小底为接头本体端面，大底在端面内侧；所述螺母内的螺纹为与接头本体的圆锥形端部适配的锥形；还设有紧密套装在线管上的C型环，C型环大小与接头本体端面相同，螺母外侧设有压环，本发明提供的快速接头整体性强，各部件之间有密切的连接关系，螺纹锁紧方式连接力牢固可靠，对线管双向固定，两端螺母可同时拧紧，一人即可操作，连接方便，节省人工。

Description

金属线管快速接头

技术领域

本发明属于涉及金属线管连接技术领域，具体涉及一种用于金属线管连接的快速接头。

背景技术

金属线管的连接在施工时采用以下几种连接方式：

一、套管焊接方式：即采用一块金属皮围成直径与要连接的管线适配套管，使用时金属皮包裹在两管线端头的对接处，然后将金属皮两端焊接牢固，这种方式套管内部除锈不彻底，防腐效果不佳，已极少使用。

二、丝接方式：即采用一根内部设有螺纹的金属管件，将需要连接的金属线管分别从连接管左侧和右侧旋入即完成对接。此方式缺点是接地连接不可靠，需要金属管件两侧将两个金属管进行跨接，且跨接不牢固，浇筑过程中容易断开。金属管件通常采用镀锌管，镀锌管需要预制螺纹，增加成本，目前施工中已不常见。

三、套接紧定式连接方式，即采用一根金属套管，该金属套管左侧和右侧各设一个插入管壁的顶丝，金属线管端头塞入套管后分别用顶丝压紧，从而固定线管端部实现对接。此方式是目前常见的连接方式，但是它仍存在一些问题：1.连接仍不够牢固，现场连接好的管线在现场承受外力低很容易使连接处脱落，经常会出现顶丝滑丝，无法顶紧管路的现象，造成线管管路堵塞，后续施工排堵工作浪费材料、人工且影响观感质量。2.此方式接地连接不可靠，失去接地连接的可靠连续性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有线管连接接头对线管的固定不牢固，经常出现线管脱落的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的手段是：

一种金属线管快速接头，包括接头本体，接头本体两端内壁设有线管槽；接头本体两端设有外螺纹，外螺纹部分装有螺母，外螺纹部分的外壁为圆锥形，该圆锥形的小底为接头本体端面，大底在端面内侧；所述螺母内的螺纹为与接头本体的圆锥形端部适配的锥形；还设有紧密套装在线管上的C型环，C型环大小与接头本体端面相同，螺母外侧设有压环。

本发明提供的快速接头整体性强，各部件之间有密切的连接关系，螺纹锁紧方式连接力牢固可靠，对线管双向固定，两端螺母可同时拧紧，一人即可操作，连接方便，节省人工。

下面为本发明的优选方案：

接头本体两侧的线管槽间隔一定距离或接通为一体。

接头本体的圆锥形结构斜面角度小于3度。

螺母的斜面角度小于接头本体的斜面角度。

螺母底部直径小于等于线管外径+两个C型环环宽厚度。

接头本体为六角型。

附图说明

图1本快速接头结构示意图；

图2快速接头部件分解图；

图3本发明使用状态图；

图4线管连接示意图；

图5为快速接头端部固定金属线管结构示意图。

图中，接头本体1、螺母2、C型环3、线管槽4、外螺纹5、压环6、线管7。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案详细说明：

如图1-5所示的一种金属线管快速接头，包括接头本体1、螺母2和C型环3。其中接头本体1两端内壁设有线管槽4，线管槽4与线管7大小适配，线管7插入接头后压入线管槽4内。接头本体1两侧的线管槽4可以间隔一定距离也可以接通为一体。

提前说明的是本发明描述中所使用的位置用语“内侧”“外侧”，是基本接头中心线定义的，而不是单指某一单独部件的内或外。

接头本体1两端外壁设有外螺纹5结构，设置外螺纹5的部分为圆锥形，该圆锥形的大底在内侧，小底在接头本体端面侧。

本发明螺母2内的螺纹为与接头本体1的圆锥形端部匹配的锥形。本发明中锥形结构的斜面角度α小于3度。优选的，螺母2的斜面角度小于接头本体1圆锥形的斜面角度，这种角度差值非常小，使得螺母在外螺纹上拧紧的过程是逐渐变紧的。

C型环3安装在线管7上，C型环3紧密套装在线管7上，与C型环结构相配的，螺母2外侧设有压环6，压环6挡在C型环3外侧。由于螺母2内腔为锥形，C型环3越靠近压环6，C型环3的开口就越小。

如图4所示，本快速接头在使用时，螺母2、C型环3先套在金属线管7上，然后将金属线管7插入线管槽4中；然后将螺母2推到外螺纹上，同时C型环3被螺母2推向接头本体端面方向；在旋紧螺母2的过程中，C型环内侧有接头本体的限位，外侧压环6不断靠近。C型环3的容纳空间逐渐缩小从而直径收缩，对管线7的抱合力越来越大，从而使线管固定，直到C型环直径无法再收缩，螺母即拧固到位。

实例一

接头本体内径等于线管内径，线管槽长度与外螺纹长度相当，即线管槽仅设计在接头本体的两侧，间隔一定距离，两线管通过接头内腔过渡。

实例二

接头本体内径等于线管外径，即线管槽接通为一体的结构，接头两侧插入线管。两线管在接头本体中端口直接对接。

本发明各部件的尺寸要求为：线管槽直径＝线管外径＝压环内径；接头本体端面外径＝螺母底部(压环侧)直径；外螺纹部分圆锥形大底直径＝螺母开口部分内径；C型环环宽大于等于接头本体端面厚度，螺母底部直径小于等于线管外径+两个C型环环宽的厚度。

本发明螺母底部与C型环3收缩度最小直径间的差距很小，是一种微尺寸配合。螺母2底部孔径设置为等于“线管外径+两个C型环环宽的厚度”，C型环3对线管7的抱合力为最大，压环6可挡住C型环3，限制C型环3位置，锁定线管7。

螺母2的锥形结构目的是对C型环3产生压缩，使C型环3能紧固住线管7，从而实现用螺母2锁定线管7端头。因此为防止C型环3脱出本接头结构，除设置压环的结构来限位C型环外，也可以将螺母2的外侧孔径设计的更小，螺母外侧孔径明显小于“线管外径+两个C型环环宽厚度”时，C型环3及线管7则保证不会脱出快速接头。

所述接头本体1为六角型，便于施工，操作工具普便。

本快速接头使用时只需四步操作即实现管线连接：一将要连接的线管端口切平；二将螺母和C型环套在线管上；三将线管插入接对的线管槽中；四拧紧螺母。用本快速接头连接线管一个人可完成，节省人工，操作方便，对接牢固。

Claims (6)

1.一种金属线管快速接头，包括接头本体，接头本体两端内壁设有线管槽；接头本体两端设有外螺纹，外螺纹部分装有螺母，其特征是：外螺纹部分的外壁为圆锥形，该圆锥形的小底为接头本体端面，大底在端面内侧；所述螺母内的螺纹为与接头本体的圆锥形端部适配的锥形；还设有紧密套装在线管上的C型环，螺母外侧设有压环。

2.如权利要求1所述金属线管快速接头，其特征是：接头本体两侧的线管槽间隔一定距离或接通为一体。

3.如权利要求1所述金属线管快速接头，其特征是：接头本体的圆锥形结构斜面角度小于3度。

4.如权利要求3所述金属线管快速接头，其特征是：螺母的斜面角度小于接头本体的斜面角度。

5.如权利要求1所述金属线管快速接头，其特征是：螺母底部直径小于等于线管外径+两个C型环环宽厚度。

6.如权利要求1-5任一项所述金属线管快速接头，其特征是：接头本体为六角型。