CN211117713U - 一种新式水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新式水龙头，其中，包括龙头主体、阀杆体、动错位件以及定错位件，所述龙头主体包括有进水口和出水口，所述定错位件固定在所述龙头主体内，所述阀杆体驱动所述动错位件在所述龙头主体内转动，所述动错位件和定错位件上下叠设，该动错位件设有与所述出水口相通的第一通水口，所述定错位件设有与所述进水口相通的第二通水口。本案具有提升整体水龙头生产效率的优点。

Description

一种新式水龙头

技术领域

本实用新型涉及卫浴技术领域，具体涉及的是一种新式水龙头。

背景技术

传统水龙头主要包括阀座、龙头主体和置于龙头主体内的阀芯，由于阀芯和龙头主体的生产工艺不同，尤其阀芯生产过程需要进行组装工序，因此市场上的生产厂商主要采取两种龙头生产工艺，其一，开设两条生产线，一条用于生产阀芯，阀芯生产过程包括组装工序，另一条用于生产阀座和龙头主体，然后进行二次组装，将阀座、龙头主体和阀芯组装成完整龙头；其二，只开设生产龙头主体和阀座的生产线，再另外购买阀芯进行组装，形成完整龙头。因此，申请人经过创新性研究，创造出一款无阀芯结构的新式水龙头，整个水龙头在一条生产线上就能完成，不仅整个龙头只要进行一次组装，而且可以达到节约设备成本的目的，遂有本案产生。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新式水龙头，具有提升整体水龙头生产效率的优点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

提供一种新式水龙头，其中，包括龙头主体、阀杆体、动错位件以及定错位件，所述龙头主体包括有进水口和出水口，所述定错位件固定在所述龙头主体内，所述阀杆体驱动所述动错位件在所述龙头主体内转动，所述动错位件和定错位件上下叠设，该动错位件设有与所述出水口相通的第一通水口，所述定错位件设有与所述进水口相通的第二通水口。

进一步的，所述阀杆体设有第一定位槽，所述龙头主体内壁设有卡入所述第一定位槽的第一定位块。

进一步的，所述动错位件设有第二定位槽，所述阀杆体设有卡入所述第二定位槽的第二定位块。

进一步的，所述龙头主体内壁设有第三定位槽，所述定错位件设有卡入第三定位槽的第三定位块。

进一步的，还包括手柄，所述手柄固定套接在所述阀杆体上。

进一步的，还包括阀座，所述阀座于所述手柄上面与所述阀杆体连接。

进一步的，还包括连接件、进水管件和密封垫，所述连接件上端螺接在所述龙头主体内壁且下端设有下卡位台，所述进水管件上端设有与所述下卡位台相卡的上卡位台，所述密封垫垫设在所述定错位件和连接件之间。

进一步的，还包括挂架，所述龙头主体外壁设有安装环槽，所述挂架包括分置于两端的转动套和悬挂套，所述转动套套接在所述安装环槽上且转动套下端由所述上卡位台上端支撑。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种新式龙头，包括动错位件和定错位件，定错位件固定在所述龙头主体内，动错位件由阀杆体控制转动，当第一通水口与第二通水口相通时，水经过第一通水口和第二通水口从出水口流出；当第一通水口与第二通水口不相通时，出水口不出水。这样，利用错位相通原理实现龙头出水和关水，与现有技术相比，本案不用额外生产或者购买阀芯，整个龙头可以一次组装完成，而且各个部件可在同一生产线生产，从而提升整个龙头的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的截面示意图之一；

图3为本实用新型的截面示意图之二；

图4为本实用新型的动错位件的结构示意图；

图5为本实用新型的阀杆体的结构示意图；

图6为本实用新型的定错位件的结构示意图。

图中：

龙头主体-1，进水口-11，出水口-12，第一定位块-13，第三定位槽-14，安装环槽-15；

阀杆体-2，第一定位槽-21，第二定位块-22；

动错位件-3，第一通水口-31，第二定位槽-32；

定错位件-4，第二通水口-41，第三定位块-42；

手柄-5；阀座-6；

连接件-71，下卡位台-711，密封垫-72，

进水管件-8，上卡位台-81；

挂架-9，转动套-91，悬挂套-92。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1-6所示，本案提供一种新式水龙头，其中，包括龙头主体1、进水管件8、阀杆体2、动错位件3以及定错位件4。所述龙头主体1包括有进水口11和出水口12，进水口11连通进水管件8，用于引入水源。所述定错位件4固定在所述龙头主体1内，保持不动，所述阀杆体2驱动所述动错位件3在所述龙头主体1内转动。所述动错位件3和定错位件4上下叠设，该动错位件3设有与所述出水口12相通的第一通水口31，动错位件3外壁与龙头主体1内壁具有过水空间，出水口12和第一通水口31均与过水空间连通，从而出水口12与第一通水口31连通。所述定错位件4设有与所述进水口11相通的第二通水口41，具体来说第一通水口31和第二通水口41均设有两个且均为上下贯通设置。

这样，本案的定错位件4固定在所述龙头主体1内，动错位件3由阀杆体2控制转动，当第一通水口31与第二通水口41相通时，水经过第一通水口31和第二通水口41从出水口12流出；当第一通水口31与第二通水口41不相通时，出水口12不出水。这样，利用错位相通原理实现龙头出水和关水，与现有技术相比，本案不用额外生产或者购买阀芯，整个龙头可以一次组装完成，而且各个部件可在同一生产线生产，从而提升整个龙头的生产效率。

作为阀杆体2与龙头主体1的一种具体连接实施例，所述阀杆体2设有第一定位槽21，所述龙头主体1内壁设有卡入所述第一定位槽21的第一定位块13，第一定位槽21呈半圆状，阀杆体2转动时第一定位块13和第二定位槽32发生相对转动，第一定位槽21和第一定位块13相卡接一方面有效防止阀杆体2脱离龙头主体1，另一方面为阀杆体2转动提供导向作用。具体来说，第一定位槽21和第一定位块13均设有两个，两个第一定位槽21相对设置，使卡接更稳定。

作为阀杆体2和动错位件3的一种具体连接实施例，所述动错位件3设有第二定位槽32，所述阀杆体2设有卡入所述第二定位槽32的第二定位块22，第二定位槽32与第二定位块22相嵌合设置，阀杆体2转动，第二定位块22推动第二定位槽32，从而带动动错位件3转动。具体来说，第二定位槽32的第二定位块22均设有两个，两个第二定位槽32也相对设置，在所述动错位件3上，第二定位槽32和第一通口间隔设置。

作为龙头主体1和定错位件4的一种具体连接实施例，所述龙头主体1内壁设有第三定位槽14，所述定错位件4设有卡入第三定位槽14的第三定位块42，第三定位槽14和第三定位块42也相嵌合设置，二者相互牵制，如此，龙头主体1保持不动则定错位件4保持不动。具体来说，第三定位槽14的第三定位块42均设有两个，两个第三定位槽14也相对设置。

为了方便控制阀杆体2，本案还包括手柄5，所述手柄5固定套接在所述阀杆体2上，具体采用螺接。

更优选的，本案还包括阀座6，所述阀座6于所述手柄5上面与所述阀杆体2连接，也采用螺接。

本案还包括连接件71和密封垫72，所述连接件71上端螺接在所述龙头主体1内壁且下端设有下卡位台711，所述进水管件8上端设有与所述下卡位台711相卡的上卡位台81，所述密封垫72垫设在所述定错位件4和连接件71之间，有效防止水从所述定错位件4和龙头主体1之间流向出水口12。

本案可用在卫生间内，因此本案还包括挂架9，所述龙头主体1外壁设有安装环槽15，所述挂架9包括分置于两端的转动套91和悬挂套92，所述转动套91套接在所述安装环槽15上且转动套91下端由所述上卡位台81上端支撑。通过转动套91转动可在水平360度旋转，转动至合适位置悬挂高压喷枪或者淋浴喷头等。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (8)

1.一种新式水龙头，其特征在于，包括龙头主体、阀杆体、动错位件以及定错位件，所述龙头主体包括有进水口和出水口，所述定错位件固定在所述龙头主体内，所述阀杆体驱动所述动错位件在所述龙头主体内转动，所述动错位件和定错位件上下叠设，该动错位件设有与所述出水口相通的第一通水口，所述定错位件设有与所述进水口相通的第二通水口。

2.如权利要求1所述的一种新式水龙头，其特征在于，所述阀杆体设有第一定位槽，所述龙头主体内壁设有卡入所述第一定位槽的第一定位块。

3.如权利要求1所述的一种新式水龙头，其特征在于，所述动错位件设有第二定位槽，所述阀杆体设有卡入所述第二定位槽的第二定位块。

4.如权利要求1所述的一种新式水龙头，其特征在于，所述龙头主体内壁设有第三定位槽，所述定错位件设有卡入第三定位槽的第三定位块。

5.如权利要求1所述的一种新式水龙头，其特征在于，还包括手柄，所述手柄固定套接在所述阀杆体上。

6.如权利要求5所述的一种新式水龙头，其特征在于，还包括阀座，所述阀座于所述手柄上面与所述阀杆体连接。

7.如权利要求1所述的一种新式水龙头，其特征在于，还包括连接件、进水管件和密封垫，所述连接件上端螺接在所述龙头主体内壁且下端设有下卡位台，所述进水管件上端设有与所述下卡位台相卡的上卡位台，所述密封垫垫设在所述定错位件和连接件之间。

8.如权利要求7所述的一种新式水龙头，其特征在于，还包括挂架，所述龙头主体外壁设有安装环槽，所述挂架包括分置于两端的转动套和悬挂套，所述转动套套接在所述安装环槽上且转动套下端由所述上卡位台上端支撑。

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