CN211117515U - 食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机，包括内壳体、蜗轮和加油塞，所述内壳体的外侧设置有冷却室，且冷却室的外侧安装有外壳体，所述蜗轮安装于内壳体的内部中间位置，且蜗轮的下方连接有蜗杆，所述蜗杆的左右两端均固定有连接轴，所述外壳体的下方左右两侧均安装有支柱，且支柱的下方套接有底座，所述底座的外侧贯穿有固定螺栓，且底座的底部固定有底板，所述加油塞安装于内壳体的上端开口处，且加油塞的外侧套接有密封圈，所述加水塞的中间位置开设有气道，且气道的下方连接有密封塞。该实用新型通过冷却室内部的冷却水给减速机的内壳体进行降温，以便于辅助内壳体进行快速散热，有利于减少减速机内部的高温磨损。

Description

食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机

技术领域

本实用新型涉及蜗轮蜗杆减速机技术领域，具体为食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机。

背景技术

蜗轮蜗杆减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构，在目前用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛，在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹。

然而目前市场上的蜗轮蜗杆减速机在使用过程中的散热效果较差，且蜗杆与电动机的连接方向一定，实际应用时操作不方便，并且现有的蜗轮蜗杆减速机还存在不便于添加润滑油，难以对不同尺寸的电动机进行有效固定的问题，为此，我们提出食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的蜗轮蜗杆减速机在使用过程中的散热效果较差，且蜗杆与电动机的连接方向一定，实际应用时操作不方便，并且现有的蜗轮蜗杆减速机还存在不便于添加润滑油，难以对不同尺寸的电动机进行有效固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机，包括内壳体、蜗轮和加油塞，所述内壳体的外侧设置有冷却室，且冷却室的外侧安装有外壳体，所述蜗轮安装于内壳体的内部中间位置，且蜗轮的下方连接有蜗杆，所述蜗杆的左右两端均固定有连接轴，所述外壳体的下方左右两侧均安装有支柱，且支柱的下方套接有底座，所述底座的外侧贯穿有固定螺栓，且底座的底部固定有底板，所述加油塞安装于内壳体的上端开口处，且加油塞的外侧套接有密封圈，所述外壳体的下方中间位置安装有加水口，且加水口的内部螺纹连接有加水塞，所述加水塞的中间位置开设有气道，且气道的下方连接有密封塞，所述加水塞的顶端固定有气囊垫。

优选的，所述冷却室的结构为中空结构，且冷却室的内部填充有冷却水，并且冷却室与内壳体的外表面紧密贴合。

优选的，所述蜗轮与蜗杆之间的连接方式为啮合连接，且连接轴关于蜗轮的竖直中心线左右对称。

优选的，所述支柱的外壁等距开设有螺孔，且支柱与底座之间相互配合构成伸缩结构。

优选的，所述加油塞与内壳体之间的连接方式为螺纹连接，且密封圈的结构为环形结构。

优选的，所述气道与气囊垫之间构成连通结构，且气囊垫的结构为弹性中空结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机设置冷却室紧贴着整个减速机的内壳体，以便于辅助内壳体进行快速散热，有利于减少减速机内部的高温磨损，从而有效延长减速机的使用寿命，设置蜗杆的两端都通过联轴器连接着连接轴，不仅方便拆卸更换，还能根据实际安装情况选择任意连接轴进行连接安装，实用性更强；

2.设置底座套接在支柱的下端，使得二者之间可以相互伸缩，以便于改变减速机主体相对底板的高度，方便连接轴与不同尺寸大小的电动机相连接，并使得外接的电动机可以固定在底板上，从而有效保证整个减速机在工作时的稳定性；

3.设置在需要的时候打开加油塞，向内壳体内部添加润滑油，从而保证整个减速机工作的平滑性，设置气道可以外接充气设备，以便于通过外接充气设备向气囊垫内部充气，从而有效增强气囊垫对加水口的密封效果，有利于提高整个减速机外部的密封性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图。

图中：1、内壳体；2、冷却室；3、外壳体；4、蜗轮；5、蜗杆；6、连接轴；7、支柱；8、底座；9、固定螺栓；10、底板；11、加油塞；12、密封圈；13、加水口；14、加水塞；15、气道；16、密封塞；17、气囊垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机，包括内壳体1、冷却室2、外壳体3、蜗轮4、蜗杆5、连接轴6、支柱7、底座8、固定螺栓9、底板10、加油塞11、密封圈12、加水口13、加水塞14、气道15、密封塞16和气囊垫17，内壳体1的外侧设置有冷却室2，且冷却室2的外侧安装有外壳体3，冷却室2的结构为中空结构，且冷却室2的内部填充有冷却水，并且冷却室2与内壳体1的外表面紧密贴合，设置冷却室2紧贴着整个减速机的内壳体1，以便于通过冷却室2内部的冷却水给减速机的内壳体1进行降温，以便于辅助内壳体1进行快速散热，从而避免内壳体1内部在工作过程中处于高热状态，有利于减少减速机内部的高温磨损，从而有效延长减速机的使用寿命；

蜗轮4安装于内壳体1的内部中间位置，且蜗轮4的下方连接有蜗杆5，蜗杆5的左右两端均固定有连接轴6，蜗轮4与蜗杆5之间的连接方式为啮合连接，且连接轴6关于蜗轮4的竖直中心线左右对称，设置蜗轮4与蜗杆5通过啮齿相互啮合，从而实现速度的减速转换，同时蜗杆5的两端都通过联轴器连接着连接轴6，不仅方便拆卸更换，还能根据实际安装情况选择任意连接轴6进行连接安装，实用性更强，外壳体3的下方左右两侧均安装有支柱7，且支柱7的下方套接有底座8，底座8的外侧贯穿有固定螺栓9，且底座8的底部固定有底板10，支柱7的外壁等距开设有螺孔，且支柱7与底座8之间相互配合构成伸缩结构，设置底座8套接在支柱7的下端，使得二者之间可以相互伸缩，以便于改变减速机主体相对底板10的高度，方便连接轴6与不同尺寸大小的电动机相连接，并使得外接的电动机可以固定在底板10上，从而有效保证整个减速机在工作时的稳定性；

加油塞11安装于内壳体1的上端开口处，且加油塞11的外侧套接有密封圈12，加油塞11与内壳体1之间的连接方式为螺纹连接，且密封圈12的结构为环形结构，设置加油塞11可以堵住内壳体1上方的加油口，而加油口与内壳体1内部相连通，以便于在需要的时候打开加油塞11，向内壳体1内部添加润滑油，从而保证整个减速机工作的平滑性，外壳体3的下方中间位置安装有加水口13，且加水口13的内部螺纹连接有加水塞14，加水塞14的中间位置开设有气道15，且气道15的下方连接有密封塞16，加水塞14的顶端固定有气囊垫17，气道15与气囊垫17之间构成连通结构，且气囊垫17的结构为弹性中空结构，设置气道15连通气囊垫17内部，并且气道15可以外接充气设备，以便于通过外接充气设备向气囊垫17内部充气，从而有效增强气囊垫17对加水口13的密封效果，有利于提高整个减速机外部的密封性。

工作原理：对于这类的食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机，首先将整个装置倒置，然后转动打开加水塞14，通过加水口13向外壳体3内部的冷却室2中加入冷却水，然后关闭加水塞14，再打开密封塞16，让气道15与外接充气设备相连接，启动外接充气设备，通过气道15向气囊垫17内部充气，气囊垫17鼓胀完全堵住加水口13，使得加水口13被堵住密封；

然后将整个减速机放置在平面上，底板10与平面接触，对整个减速机进行支撑，然后先拧松固定螺栓9，再向上拉动支柱7，支柱7从底座8内部伸出，带动外壳体3升高，然后将需要安装的电动机通过联轴器与对应的连接轴6进行连接，再向下摁压支柱7，支柱7缩进底座8内部，直至电动机底部与底板10接触，然后通过拧入外部螺栓将电动机与底板10进行固定，然后转动打开加油塞11，使得加油口被打开，向内壳体1内部加入润滑油，对蜗轮4和蜗杆5进行润滑，再拧紧加油塞11，使得加油塞11与外壳体3之间压紧密封圈12进行密封，然后通过联轴器将蜗轮4与输出设备相连接，启动电动机以后，电动机带动蜗杆5转动，蜗杆5带动蜗轮4转动，并且进行降速，最后蜗杆5带动输出设备转动，实现减速，就这样完成整个食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机，包括内壳体（1）、蜗轮（4）和加油塞（11），其特征在于：所述内壳体（1）的外侧设置有冷却室（2），且冷却室（2）的外侧安装有外壳体（3），所述蜗轮（4）安装于内壳体（1）的内部中间位置，且蜗轮（4）的下方连接有蜗杆（5），所述蜗杆（5）的左右两端均固定有连接轴（6），所述外壳体（3）的下方左右两侧均安装有支柱（7），且支柱（7）的下方套接有底座（8），所述底座（8）的外侧贯穿有固定螺栓（9），且底座（8）的底部固定有底板（10），所述加油塞（11）安装于内壳体（1）的上端开口处，且加油塞（11）的外侧套接有密封圈（12），所述外壳体（3）的下方中间位置安装有加水口（13），且加水口（13）的内部螺纹连接有加水塞（14），所述加水塞（14）的中间位置开设有气道（15），且气道（15）的下方连接有密封塞（16），所述加水塞（14）的顶端固定有气囊垫（17）。

2.根据权利要求1所述的食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机，其特征在于：所述冷却室（2）的结构为中空结构，且冷却室（2）的内部填充有冷却水，并且冷却室（2）与内壳体（1）的外表面紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机，其特征在于：所述蜗轮（4）与蜗杆（5）之间的连接方式为啮合连接，且连接轴（6）关于蜗轮（4）的竖直中心线左右对称。

4.根据权利要求1所述的食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机，其特征在于：所述支柱（7）的外壁等距开设有螺孔，且支柱（7）与底座（8）之间相互配合构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机，其特征在于：所述加油塞（11）与内壳体（1）之间的连接方式为螺纹连接，且密封圈（12）的结构为环形结构。

6.根据权利要求1所述的食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机，其特征在于：所述气道（15）与气囊垫（17）之间构成连通结构，且气囊垫（17）的结构为弹性中空结构。

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