CN211117090U - 一种改进的熔融石英陶瓷辊连接端轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的熔融石英陶瓷辊连接端轴，属于熔融石英陶瓷生产领域,包括：轴头、钢套；轴头和钢套为整体结构，轴头为实心圆柱体，在轴头和钢套的结合部实心圆柱体加粗,在轴头的外圆上的左端设有键槽，钢套为中空的圆柱体，钢套和轴头的结合部为中空的圆柱体的底部，中空部分向外延伸后直径增加,钢套的外圆在中空部分向外延伸后直径增加处的左侧设置有紧固螺丝进口，在同一位置的钢套对面设置有和紧固螺丝配合的丝母，钢套的外圆在紧固螺丝进口的左侧设置有开口，开口的形状为两端带有圆弧的长方形，在这个长方形的中心处开一条切口，开口和切口垂直,切口一直延伸至钢套的最右侧,切口对称设置，将钢套切为两部分。

Description

一种改进的熔融石英陶瓷辊连接端轴

技术领域

本实用新型属于熔融石英陶瓷辊生产领域，尤其涉及一种改进的熔融石英陶瓷辊连接端轴。

背景技术

熔融石英陶瓷辊是一种以熔融石英硅微粉为原料，采用陶瓷生产工艺制成的产品，其特点是：热膨胀系数小、热稳定性好、电绝缘性好、耐化学侵蚀性好，在1250℃时产品仍可正常使用，主要用于：玻璃水平钢化炉的传输、浮法玻璃退火炉的传输、冶金硅钢片退火炉等片状产品的传输;太阳能多晶/单晶硅片的传输、玻璃清洗设备的传输等。在以上所述的传输中熔融石英陶瓷传输辊是关键部件，用来承托和传输产品，这些产品的显著特点是处于高温状态的平板，温度多处于600-1100℃，这些高温的平板要在辊子上边依靠辊子的转动而进行移动，对辊子的最基本要求时耐高温、不污染产品；由于熔融石英陶瓷辊具有密度高、强度大、高温不变形、耐磨损、使用寿命长、辊面光滑、细腻、径向跳动小，且价格低廉等优点，因此熔融石英陶瓷辊在生产中迅速取代了耐热钢辊而成为主流，熔融石英陶瓷辊要传输片状产品需要转动，转动就需要再陶瓷辊的两端安装端轴。现有技术是本公司在2014年申请的实用新型专利，专利名称为一种熔融石英陶瓷辊的连接端轴，专利号为2018202368278，其结构包括：轴头、键槽、钢套、卡簧槽、卡簧，轴头为实心圆柱体，在其外圆上设有键槽，钢套为中空的圆柱体，钢套的内圆上设置有卡簧槽，卡簧槽内安装有卡簧，轴头和钢套连接为一整体，现有技术在本公司一直使用了近4年，在使用的过程发现该连接端轴使用效果很好，存在的缺陷是结构稍显复杂，且安装时需要有一定技术的技工。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型对熔融石英陶瓷辊使用的连接端轴进行革新，取消了卡簧结构，使用螺丝进行紧固，端轴由轴头和钢套组成，钢套套在陶瓷辊上，用螺丝旋紧即可,如果在钢套的前端打孔上用螺丝旋紧必将穿过陶瓷辊，将大大影响陶瓷辊的强度，陶瓷辊容易折断，如果在管套的尾端打孔用螺丝旋紧就不需要再陶瓷辊上打孔,但无法缩小管套的直径套住陶瓷辊，本实用新型对端轴的管套部分进行重新设计，增加切口等措施，使螺丝在管套的尾部紧固即可套住陶瓷辊。

本发明采用的技术方案来是：

一种改进的熔融石英陶瓷辊连接端轴，包括：轴头、钢套；其特征是：轴头和钢套为整体结构，轴头为实心圆柱体，在轴头和钢套的结合部实心圆柱体加粗,在轴头的外圆上的左端设有键槽，钢套为中空的圆柱体，钢套和轴头的结合部为中空的圆柱体的底部，中空部分向外延伸后直径增加, 直径增加的部分供穿入熔融石英陶瓷辊,和熔融石英陶瓷辊的直径匹配,钢套的外圆在中空部分向外延伸后直径增加处的左侧设置有紧固螺丝进口，在同一位置的钢套对面设置有和紧固螺丝配合的丝母，钢套的外圆在紧固螺丝进口的左侧设置有开口，开口的形状为两端带有圆弧的长方形，在这个长方形的中心处开一条切口，开口和切口垂直,切口一直延伸至钢套的最右侧,切口对称设置，将钢套切为两部分。

本实用新型的进一步技术方案是：

所述的轴头和钢套的材质为45号钢，经调质加表面淬火处理。

所述的紧固螺丝进口和钢套切口互为垂直。

所述的轴头和钢套的外圆连接结合部处设置的开口对称设置，其长度为钢套圆周长的六分之一。

本实用新型的有益效果是：提供了一种改进的熔融石英陶瓷辊连接端轴，该产品和现有产品相比具有的优点是：

1.安装时不需在辊体上打洞，提高了辊体的强度；

2.结构简单,安装简单，无技术操作工亦可安装；

3.遇较高温度时性能稳定，无胶淌出，不会造成端轴结合部松动损毁，也不会污染产品；

4.使用寿命长。

附图说明：

如图1为本实用新型的正视图。

如图2为本实用新型的俯视图。

如图3为本实用新型的后视图。

具体实施方式

实施例：

下面结合附图进一步说明使用该端轴最佳实施例的具体内容：

一种改进的熔融石英陶瓷辊连接端轴，包括：轴头1、钢套2；其特征是：轴头1和钢套2为整体结构，轴头1为实心圆柱体，在轴头1和钢套2的结合部实心圆柱体加粗,在轴头1的外圆上的左端设有键槽101，钢套2为中空的圆柱体，钢套2和轴头1的结合部为中空的圆柱体的底部201，中空部分向外延伸后直径增加, 直径增加的部分供穿入熔融石英陶瓷辊,和熔融石英陶瓷辊的直径匹配,钢套的外圆在中空部分向外延伸后直径增加处的左侧设置有紧固螺丝进口202，在同一位置的钢套对面设置有和紧固螺丝配合的丝母205，钢套的外圆在紧固螺丝进口202的左侧设置有开口203，开口203的形状为两端带有圆弧的长方形，在这个长方形的中心处开一条切口204，开口203和切口204垂直,切口204一直延伸至钢套2的最右侧,切口204对称设置，将钢套切为两部分;所述的轴头和钢套的材质为45号钢，经调质加表面淬火处理;所述的紧固螺丝进口202和钢套切口204互为垂直;所述的轴头1和钢套2的外圆连接结合部处设置的开口203对称设置，其长度为钢套圆周长的六分之一。

工作原理:如图1-3所示,使用时将直径匹配的同型号的熔融石英陶瓷辊轻轻送入钢套2内，因钢套2的直径稍稍大于熔融石英陶瓷辊的外径，送入并不困难，将熔融石英陶瓷辊的尾部送至钢套2内直径变细处,由于设置了开口203和切口204，此时将紧固螺丝从紧固螺丝进口202穿入至在同一位置的钢套对面设置的紧固螺丝配合的丝母205,旋紧即可将熔融石英陶瓷辊连接端轴和熔融石英陶瓷辊紧密结合为整体装箱出厂。

当然，本实用新型还有其它的实施方式，在不离开本实实用新型的精神背景下所做的任何技术、原理和工艺的改进，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种改进的熔融石英陶瓷辊连接端轴，包括：轴头(1)、钢套(2)；其特征是：轴头(1)和钢套(2)为整体结构，轴头(1)为实心圆柱体，在轴头(1)和钢套(2)的结合部实心圆柱体加粗，在轴头(1）的外圆上的左端设有键槽(101)，钢套(2)为中空的圆柱体，钢套(2)和轴头(1)的结合部为中空的圆柱体的底部(201)，中空部分向外延伸后直径增加，直径增加的部分供穿入熔融石英陶瓷辊，和熔融石英陶瓷辊的直径匹配，钢套的外圆在中空部分向外延伸后直径增加处的左侧设置有紧固螺丝进口(202)，在同一位置的钢套对面设置有和紧固螺丝配合的丝母(205)，钢套的外圆在紧固螺丝进口(202)的左侧设置有开口(203)，开口(203)的形状为两端带有圆弧的长方形，在这个长方形的中心处开一条切口(204)，开口(203)和切口(204)垂直，切口(204)一直延伸至钢套(2)的最右侧，切口(204)对称设置，将钢套切为两部分。

2.根据权利要求1所述的一种改进的熔融石英陶瓷辊连接端轴，其特征是：所述的轴头和钢套的材质为45号钢，经调质加表面淬火处理。

3.根据权利要求1所述的一种改进的熔融石英陶瓷辊连接端轴，其特征是：所述的紧固螺丝进口(202)和钢套切口(204)互为垂直。

4.根据权利要求1所述的一种改进的熔融石英陶瓷辊连接端轴，其特征是：所述的轴头(1)和钢套(2)的外圆连接结合部处设置的开口(203)对称设置，其长度为钢套圆周长的六分之一。

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