CN211116791U - 一种旋转稳定的轴流风叶 - Google Patents

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吕清江
杨金萍
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Abstract

本实用新型公开了一种轴流风叶,旨在提供一种旋转稳定的轴流风叶,其技术方案要点是,包括轮毅和多个叶片,叶片间隔分布于轮毅的外周缘,所述轮毅上设有凸块,所述轮毅上设有若干凸条,凸条均匀分布于凸块周围并和凸块固定连接,所述凸条上设有若干第一通孔,所述叶片呈方形,所述叶片上靠近轮毅的一端设有加强筋,所述叶片上设有挡风筋,所述挡风筋连通叶片的外周缘,所述叶片上设有若干第二通孔,所述第二通孔沿气流流通方向贯通。本实用新型的有益效果:结构简单,可以有效降低轴流风叶的噪音,改善音质,还可以使风叶旋转的更加稳定。

Description

一种旋转稳定的轴流风叶
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,更具体地说,它涉及一种轴流风叶。
背景技术
轴流风叶因其流量大、压头低,常用于分体式空调器室外机的热交换。轴流风叶主要由轮载和设在轮载周向上的2~5片叶片构成。
轴流风叶在高速旋转时,叶片表面承受着脉动的压力冲击,使得叶片处于一种颤振状态。叶片颤振不仅会产生大的气动噪声,也会使得风机的电机转子产生轴向窜动引发2、4倍电源频率的电磁噪声,不但使轴流风机噪声增大,恶化了音质,还使得叶片旋转不稳定,而且由于空调用轴流式通风机安装在住宅或办公区域,因此噪音也是必须解决的一个问题。
综上所述,需要一种旋转稳定,噪音低的轴流风叶。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种旋转稳定的轴流风叶。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种旋转稳定的轴流风叶,包括轮毅和多个叶片,叶片间隔分布于轮毅的外周缘,所述轮毅上设有凸块,所述轮毅上设有若干凸条,凸条均匀分布于凸块周围并和凸块固定连接,所述凸条上设有若干第一通孔,所述叶片呈方形,所述叶片上靠近轮毅的一端设有加强筋,所述叶片上设有挡风筋,所述挡风筋连通叶片的外周缘,所述叶片上设有若干第二通孔,所述第二通孔沿气流流通方向贯通。
通过采用上述技术方案,叶片的数量为3个,凸条的数量也为3个,凸条的截面呈几字形,凸条延伸至轮毅的外周缘,且每两个凸条之间的角度为120°,3个凸条连接后形成三角形,三角形的结构可以加强凸条的结构强度,还可以加强轮毅的结构强度,防止损坏。凸条开上设有若干第一通孔,在轴流风叶旋转时通过第一通孔向上鼓风,可以给电机降温,从而有效延长电机的使用寿命,通过向上鼓风还可以及时吹走轴流风叶上积累的赃物和灰尘。叶片呈方形,叶片上焊接有加强筋,加强筋可以加强叶片的结构强度,防止叶片断裂。叶片上焊接有挡风筋,挡风筋连通叶片的外周缘,挡风筋要高于叶片,在挡风筋围起来的那一圈区域,在叶片旋转时就会形成一个局部低压,从而使气流流动时可以更多的流向低压面,使低压面上的气流增多,从而提升了轴向叶片输出的风量,提高了效率,因为气流会对叶片产生一股压力,可以使叶片旋转时更加稳定。第二通孔开设在挡风筋围起来的那一个区域内,第二通孔沿气流流通方向贯通,第二通孔的设置改变了气流的流动过程,使低压区的整个压力分布产生变化,能够适应气流的不断变化,有效降低了涡流的产生,极大的减少了风叶的震颤,从而降低了轴流风叶的噪音,使得风叶旋转的更加稳定。
本实用新型进一步设置为:所述第一通孔以凸块为中心且沿凸条边缘至少设置有6个。
通过采用上述技术方案,可以在轴流风叶旋转时通过第一通孔向上鼓风,可以给电机降温,从而有效延长电机的使用寿命,通过向上鼓风还可以及时吹走轴流风叶上积累的赃物和灰尘。第一通孔数量在6-12之间,多个第一通孔的设置可以增强降温和除尘的效果,超过12个就会对凸块的强度产生影响。
本实用新型进一步设置为:所述挡风筋呈V型,V形开口朝向叶片的外周缘,所述挡风筋的截面呈三角形。
通过采用上述技术方案,V型的挡风筋与风叶周缘形成的区域成三角形,挡风筋的截面呈三角形,三角形是最稳定的结构,可以增强整体的结构强度,挡风筋与风叶的接触部分平滑设置,可以使气流通过的更加顺畅,使风叶旋转的更加稳定。
本实用新型进一步设置为:所述加强筋呈弧形,所述加强筋连通叶片的两个侧边。
通过采用上述技术方案,加强筋的设置可以增强风叶的整体强度,防止断裂,有效延长风叶的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述叶片、凸条、轮毅均为不锈钢材质,所述叶片与凸条通过焊接连接,所述凸条与轮毅通过焊接连接。
通过采用上述技术方案,可以防止叶片、凸条、轮毅生锈,延长使用寿命,减少损耗。叶片与凸条之间通过焊接可以增强连接强度,凸条与轮毅之间通过焊接可以增强连接强度,防止脱落。
本实用新型的有益效果:结构简单,可以有效降低轴流风叶的噪音,改善音质,还可以使风叶旋转的更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图说明:
1.轮毅,2.凸块,21.凸条,22.第一通孔,3.叶片,31.加强筋,32.挡风筋,33.第二通孔。
具体实施方式
参照图1对本实用新型做进一步说明。
一种旋转稳定的轴流风叶,包括轮毅1和多个叶片3,叶片3间隔分布于轮毅1的外周缘,轮毅1上设有凸块2,轮毅1上设有若干凸条21,凸条21均匀分布于凸块2周围并和凸块2固定连接,凸条21上设有若干第一通孔22,叶片3呈方形,叶片3上靠近轮毅1的一端设有加强筋31,叶片3上设有挡风筋32,挡风筋32连通叶片3的外周缘,叶片3上设有若干第二通孔33,第二通孔33沿气流流通方向贯通。叶片3的数量为3个,凸条21的数量也为3个,凸条21的截面呈几字形,凸条21延伸至轮毅1的外周缘,且每两个凸条21之间的角度为120°,3个凸条21连接后形成三角形,三角形的结构可以加强凸条21的结构强度,还可以加强轮毅1的结构强度,防止损坏。凸条21开上设有若干第一通孔22,在轴流风叶旋转时通过第一通孔22向上鼓风,可以给电机降温,从而有效延长电机的使用寿命,通过向上鼓风还可以及时吹气轴流风叶上积累的赃物和灰尘。叶片3呈方形,叶片3上焊接有加强筋31,加强筋31可以加强叶片3的结构强度,防止叶片3断裂。叶片3上焊接有挡风筋32,挡风筋32连通叶片3的外周缘,挡风筋32要高于叶片3,在挡风筋32围起来的那一圈区域,在叶片3旋转时就会形成一个局部低压,从而使气流流动时可以更多的流向低压面,使低压面上的气流增多,从而提升了轴向叶片输出的风量,提高了效率,因为气流会对叶片3产生一股压力,可以使叶片3旋转时更加稳定。第二通孔33开设在挡风筋32围起来的那一个区域内,第二通孔33沿气流流通方向贯通,第二通孔33的设置改变了气流的流动过程,使低压区的整个压力分布产生变化,能够适应气流的不断变化,有效降低了涡流的产生,极大的减少了风叶的震颤,从而降低了轴流风叶的噪音,使得风叶3旋转的更加稳定。第一通孔22以凸块2为中心且沿凸条21边缘至少设置有6个。可以在轴流风叶旋转时通过第一通孔22向上鼓风,可以给电机降温,从而有效延长电机的使用寿命,通过向上鼓风还可以及时吹走轴流风叶上积累的赃物和灰尘。第一通孔22数量在6-12之间,多个第一通孔22的设置可以增强降温和除尘的效果,超过12个就会对凸块的强度产生影响。挡风筋32呈V型,V形开口朝向叶片的外周缘,V型的挡风筋32与风叶周缘形成的区域成三角形,挡风筋32的截面呈三角形,三角形是最稳定的结构,可以增强整体的结构强度,挡风筋32与风叶3的接触部分平滑设置,可以使气流通过的更加顺畅,使风叶3旋转的更加稳定。加强筋31呈弧形,加强筋31连通叶片3的两个侧边。加强筋31的设置可以增强风叶3的整体强度,防止断裂,有效延长风叶3的使用寿命。叶片3、凸条21、轮毅1均为不锈钢材质,所述叶片与凸条通过焊接连接,所述凸条与轮毅通过焊接连接。
通过采用上述技术方案,可以防止叶片、凸条、轮毅生锈,延长使用寿命,减少损耗。叶片3与凸条21之间通过焊接可以增强连接强度,凸条21与轮毅1之间通过焊接可以增强连接强度,防止脱落。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种旋转稳定的轴流风叶,包括轮毅(1)和多个叶片(3),叶片(3)间隔分布于轮毅(1)的外周缘,其特征在于,所述轮毅(1)上设有凸块(2),所述轮毅(1)上设有若干凸条(21),凸条(21)均匀分布于凸块(2)周围并和凸块(2)固定连接,所述凸条(21)上设有若干第一通孔(22),所述叶片(3)呈方形,所述叶片(3)上靠近轮毅(1)的一端设有加强筋(31),所述叶片(3)上设有挡风筋(32),所述挡风筋(32)连通叶片(3)的外周缘,所述叶片(3)上设有若干第二通孔(33),所述第二通孔(33)沿气流流通方向贯通。
2.根据权利要求1所述的一种旋转稳定的轴流风叶,其特征在于,所述第一通孔(22)以凸块(2)为中心且沿凸条(21)边缘至少设置有6个。
3.根据权利要求1所述的一种旋转稳定的轴流风叶,其特征在于,所述挡风筋(32)呈V型,V形开口朝向叶片(3)的外周缘,所述挡风筋(32)的截面呈三角形。
4.根据权利要求1所述的一种旋转稳定的轴流风叶,其特征在于,所述加强筋(31)呈弧形,所述加强筋(31)连通叶片(3)的两个侧边。
5.根据权利要求1所述的一种旋转稳定的轴流风叶,其特征在于,所述叶片(3)、凸条(21)、轮毅(1)均为不锈钢材质,所述叶片(3)与凸条(21)通过焊接连接,所述凸条(21)与轮毅(1)通过焊接连接。
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