CN211116683U - 一种玻璃钢轴流排风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃钢轴流排风机，属于排风机技术领域，包括带有圆筒状通风管道的风机外壳，通风管道内同轴转动设置有扇叶，通风管道固设有驱使扇叶转动的驱动源，扇叶的一侧同轴设置有储水筒，储水筒与通风管道固定连接，储水筒的外壁上开设有不少于两个细水雾喷射口，储水筒的外壁上固设有一端与储水筒内部连通、另一端外接高压水源的水管，水管上设置有阀门。操作人员在开启轴流排风机内驱动源驱使扇叶转动时，同时开启水管上的阀门，使高压水从储水筒上的细水雾喷射口呈细水雾状喷出，喷出的细水雾混合入被轴流风机吸附的高温烟气中，吸附高温烟气内的粉尘颗粒，并吸收高温烟气内的热量，从而使高温烟气得到冷却。

Description

一种玻璃钢轴流排风机

技术领域

本实用新型涉及排风机技术领域，特别涉及一种玻璃钢轴流排风机。

背景技术

火力发电站主要是由煤、油或天然气等燃料燃烧，通过锅炉产生蒸汽推动汽轮机做功发电，蒸汽做完功后需要进行冷凝、净化后再循环利用。在我国的北部、西部等地区是煤、油或天然气等燃料主要产地。该地区建立有大量火力发电站来供电。火力发电站中常常伴随有大量带有烟尘的高温烟气，需要及时排出，避免进入工作人员的呼吸道，对工作人员的身体带来危害。

授权公告号为CN208918868U的中国专利公开了一种轴流风机，包括底架、外壳、安装在外壳内的内壳以及安装在内壳内的电机，内壳上焊接有固定板；电机包括电机本体以及连接在电机本体前端的扇叶；外壳包括前壳以及后壳；扇叶裸露于内壳前侧且位于前壳内，内壳位于后壳内；后壳外侧设有多个螺纹座；螺纹座上螺纹连接有固定杆；内壳外侧设有固定座；所述固定座上开有固定孔；固定杆包括螺帽以及与螺帽连接的螺杆；前壳与后壳外侧通过螺栓连接。通过先拆卸前壳，再拆卸扇叶，从而使扇叶的拆卸不再受空间阻碍，扇叶清理方便。

但是，在火电站内烟气温度过高时，容易使扇叶在高温下变形，并且对轴流风机之后的烟尘处理带来较大难度，增加了烟尘处理成本，有待改进之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢轴流排风机，具有能对高温烟气进行降温的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃钢轴流排风机，包括带有圆筒状通风管道的风机外壳，所述通风管道内同轴转动设置有扇叶，所述通风管道固定设置有用于驱使扇叶转动的驱动源，所述扇叶靠近通风管道入口的一侧同轴设置有储水筒，所述储水筒与通风管道固定连接，所述储水筒的外壁上沿自身周向均匀开设有不少于两个细水雾喷射口，所述储水筒的外壁上固设有水管，所述水管的一端与储水筒内部连通、另一端外接高压水源，所述水管上设置有用于启闭水管的阀门。

通过上述技术方案，操作人员在开启轴流排风机内驱动源驱使扇叶转动时，同时开启水管上的阀门，使水管向轴流风机通风管道内的储水筒通入高压水，并使高压水从储水筒上的细水雾喷射口呈细水雾状喷出，喷出的细水雾混合入被轴流风机吸附的高温烟气中，从而结合高温烟气内的粉尘颗粒开始沉降，同时细水雾吸收高温烟气内的热量，部分直接蒸发，从而使高温烟气得到冷却，有效为高温烟气进行降温，有效避免高温烟气对轴流风机之后的烟尘管道以及烟气过滤等装置带来损伤。

本实用新型进一步设置为：所述储水筒内同轴转动设置有转动轴，所述转动轴靠近扇叶的一端与扇叶同轴固定连接，所述转动轴的外壁上沿自身长度方向固设有桨叶。

通过上述技术方案，在操作人员开启轴流风机，使轴流风机的扇叶开始旋转时，位于储水筒内的转动轴上的桨叶与其一同旋转，浆叶在旋转过程中对储水筒内的水进行进一步加压，从而细水雾喷射口喷出的水雾更发散，雾化效果更好，使得雾气扩散入高温烟气更均匀，降温效果显著。

本实用新型进一步设置为：所述储水筒的内壁上沿自身周向滑动设置有用于开闭细水雾喷射口的封堵板，所述封堵板沿自身滑动方向的一侧设置有用于驱使封堵板封闭细水雾喷射口的弹簧，所述弹簧的一端与储水筒固定连接、另一端与封堵板固定连接，所述桨叶上设置有用于驱使封堵板在桨叶旋转时开启细水雾喷射口的驱动件。

通过上述技术方案，在操作人员开启轴流风机之前，首先开启阀门为储水筒注水，在轴流扇叶开始旋转之前，弹簧驱使封堵板将储水筒内的细水雾喷射口封闭，以有效避免在扇叶转动前水从细水雾喷射口中流出，在扇叶开始转动后，通过与扇叶同步转动的浆叶上的驱动件，驱使封堵板在储水筒内滑动，从而将细水雾喷射口开启，达到节约水资源目的。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为滚珠，所述弹簧沿桨叶旋转方向固定连接在封堵板较远端，所述封堵板靠近弹簧的一端厚度大于另一端厚度，所述桨叶的外侧壁上沿转动轴径向开设有凹槽，所述凹槽内滑动设置有安装座，所述滚珠滚动安装在安装座靠近凹槽开口的一端，所述凹槽内设置有用于驱使安装座收入凹槽内的拉簧，所述拉簧的一端与凹槽内底壁固定连接、另一端与安装座固定连接。

通过上述技术方案，在操作人员驱动扇叶旋转后，桨叶上滚珠在和安装座在离心力作用力下被甩离转动轴轴心，从而使拉簧被拉伸，接着滚珠在安装座向凹槽开口滑动过程中，抵接在封堵板的内壁上，并且在转动轴继续旋转过程中，滚珠推动封堵板滑动至将细水雾喷射口开启，使水能从细水雾喷射口喷出，在扇叶停止后，安装座被拉簧拉动收回凹槽，并且封堵板在弹簧作用力下被推动至将细水雾喷射口封闭，实现自动控制细水雾喷射口启闭，有效节约水资源。

本实用新型进一步设置为：所述通风管道的出风端沿水平方向固定设置有除水板，所述除水板沿通风管道出风方向向下倾斜设置，所述除水板的下边缘沿自身长度方向设置有排水沟，所述通风管道的出风端沿自身周向固定设置有排水通道，所述排水沟的两端分别与排水通道连通，所述通风管道的底部固设有出水通道，所述出水通道的一端与排水通道的底部连通、另一端与污水管道连通。

通过上述技术方案，扇叶转动时将带有水雾的湿润烟气吹向通风管道出口处的除水板，附着有烟尘杂质的水雾在除水板上凝聚成液滴流入除水板下方的排水沟中，污水在排水沟内汇聚后，经过排水通道，最终从出水通道流入污水管道中，集中有效去除烟尘废气中的杂质，起到较好的废气过滤处理作用。

本实用新型进一步设置为：所述除水板沿竖直方向在通风管道出风端设置有多个，多个所述除水板在通风管道出风端竖直平面上投影范围将通风管出风口覆盖。

通过上述技术方案，多块除水板在竖直平面上的投影将出风管道的出风端完全覆盖，使得湿润烟气能完全从除水板上吹过，增大除水板上湿润烟气凝聚面积，从而提高湿润烟气的凝聚效果。

本实用新型进一步设置为：所述出水通道内设置有滤芯。

通过上述技术方案，排水通道内污水从出水通道流入污水管道过程中，出水通道内的滤芯对污水进行简单过滤，除去污水中的大部分颗粒沉淀，从而有效避免污水进入污水管道后，沉淀物淤积造成污水管道堵塞，保持污水管道畅通。

本实用新型进一步设置为：所述出水通道的外壁上沿水平方向开设有抽拉口，所述抽拉口内滑动设置有安装盘，所述安装盘的内底壁开口，所述滤芯嵌设在安装盘内。

通过上述技术方案，操作人员通过定期将污水管道上的安装盘从抽拉口抽出，可以对滤芯进行更换或清洗，保持滤芯清洁，提高对污水的过滤效果。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

一、操作人员在开启轴流排风机内驱动源驱使扇叶转动时，同时开启水管上的阀门，使高压水从储水筒上的细水雾喷射口呈细水雾状喷出，喷出的细水雾混合入被轴流风机吸附的高温烟气中，吸附高温烟气内的粉尘颗粒，并吸收高温烟气内的热量，从而使高温烟气得到冷却；

二、在操作人员开启轴流风机，使轴流风机的扇叶开始旋转时，位于储水筒内的转动轴上的桨叶与其一同旋转，浆叶在旋转过程中对储水筒内的水进行进一步加压，从而细水雾喷射口喷出的水雾更发散，雾化效果更好，使得雾气扩散入高温烟气更均匀，降温效果显著；

三、在扇叶旋转后，桨叶上滚珠在在离心力作用力下被甩离转动轴轴心，并抵接在封堵板的内壁上，在转动轴继续旋转过程中，滚珠推动封堵板使细水雾喷射口开启，在扇叶停止后，封堵板在弹簧作用力下滑动至将细水雾喷射口封闭，实现自动控制细水雾喷射口启闭，有效节约水资源。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是本实用新型通风管道的通风管道、储水筒以及部分桨叶的剖视结构示意图；

图4是图3中的B部放大图。

附图标记：1、风机外壳；11、通风管道；2、扇叶；3、储水筒；31、细水雾喷射口；32、水管；4、转动轴；41、桨叶；5、封堵板；51、弹簧；52、滚珠；53、凹槽；54、安装座；55、拉簧；6、除水板；61、排水沟；62、排水通道；63、出水通道；64、滤芯；65、抽拉口；66、安装盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、3所示，一种玻璃钢轴流排风机，包括风机外壳1，风机外壳1内带有圆筒状的通风管道11，通风管道11内通过支撑架固定安装有驱动源，驱动源选用电机，电机的输出轴与通风管道11同轴。通风管道11内还同轴转动安装有扇叶2，扇叶2与电机的输出轴同轴固定连接。扇叶2转动时，通风管道11内进风的一端为进风端，出风一端为出风端。

如图3、4所示，扇叶2与电机的输出轴之间还同轴一体固定连接有转动轴4，转动轴4上转动套接有储水筒3，储水筒3的外壁上通过支撑架结构与通风管道11固定连接。转动轴4上一体成型有桨叶41，桨叶41沿转动轴4轴向成单向螺旋状，桨叶41大径略小于储水筒3内径，桨叶41自电机向扇叶2螺旋方向与扇叶2螺旋方向相同。储水筒3的外壁上靠近电机的一端连接有水管32，水管32固定在通风管道11上，其一端连通至储水筒3内部，另一端连通至高压水源，水管32上连接有阀门，阀门用于控制水管32开闭。

如图3、4所示，储水筒3的外壁上开设有开穿至储水筒3内部的细水雾喷射口31，细水雾喷射口31沿储水筒3周向均匀间隔开设有两个，并沿储水筒3长度方向开设有多排。储水筒3的内壁上沿自身周向滑动设置有呈弧形的封堵板5，封堵板5用于控制细水雾喷射口31启闭。封堵板5沿转动轴4旋转方向的较远的一侧侧壁上固定连接有弹簧51，弹簧51的另一端固定连接在储水筒3内壁，弹簧51用于推动封堵板5滑动至将细水雾喷射口31封闭。封堵板5靠近弹簧51的一端厚度大于另一端厚度，桨叶41的外壁上沿转动轴4径向开设有凹槽53，凹槽53内滑动安装有安装座54，安装座54靠近凹槽53开口的一端带有滚珠52。凹槽53内还设置有拉簧55，拉簧55的一端与凹槽53内底壁固定连接、另一端与安装座54固定连接，拉簧55用于拉动安装座54向凹槽53内底壁靠近。在电机启动，转动轴4旋转状态下，安装座54与滚珠52在离心力作用力下克服拉簧55拉力向凹槽53开口滑动，直到滚珠52与封堵板5接触。在转动轴4继续旋转过程中，滚珠52推动封堵板5使弹簧51压缩，从而将细水雾喷射口31露出，使之能向外喷雾。

如图1、2所示，通风管道11的出风端沿水平方向固定设置有除水板6，除水板6沿通风管道11出风方向向下倾斜，在其下边缘且朝向通风管道11内部的侧壁上沿自身长度方向一体设置有排水沟61。通风管道11的出风端沿自身周向固定安装有排水通道62，排水通道62的底部连通有与污水管32接通的出水通道63。排水沟61的两端均与排水通道62连通。出水通道63的外壁上沿水平方向开设有抽拉口65，抽拉口65内滑动设置有安装盘66，安装盘66的内底壁开口，安装盘66内固定嵌设有可更换滤芯64，滤芯64选用活性炭海绵材质。

具体工作过程：操作人员在开启轴流排风机内的电机驱使扇叶2转动时，同时开启水管32上的阀门，使水管32向轴流风机通风管道11内的储水筒3通入高压水，并使高压水从储水筒3上的细水雾喷射口31呈细水雾状喷出，喷出的细水雾混合入被轴流风机吸附的高温烟气中，从而结合高温烟气内的粉尘颗粒开始沉降，同时细水雾吸收高温烟气内的热量，部分直接蒸发，从而使高温烟气得到冷却，有效为高温烟气进行降温，有效避免高温烟气对轴流风机之后的烟尘管道以及烟气过滤等装置带来损伤。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃钢轴流排风机，包括带有圆筒状通风管道(11)的风机外壳(1)，所述通风管道(11)内同轴转动设置有扇叶(2)，其特征在于：所述通风管道(11)固定设置有用于驱使扇叶(2)转动的驱动源，所述扇叶(2)靠近通风管道(11)入口的一侧同轴设置有储水筒(3)，所述储水筒(3)与通风管道(11)固定连接，所述储水筒(3)的外壁上沿自身周向均匀开设有不少于两个细水雾喷射口(31)，所述储水筒(3)的外壁上固设有水管(32)，所述水管(32)的一端与储水筒(3)内部连通、另一端外接高压水源，所述水管(32)上设置有用于启闭水管(32)的阀门。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢轴流排风机，其特征在于：所述储水筒(3)内同轴转动设置有转动轴(4)，所述转动轴(4)靠近扇叶(2)的一端与扇叶(2)同轴固定连接，所述转动轴(4)的外壁上沿自身长度方向固设有桨叶(41)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢轴流排风机，其特征在于：所述储水筒(3)的内壁上沿自身周向滑动设置有用于开闭细水雾喷射口(31)的封堵板(5)，所述封堵板(5)沿自身滑动方向的一侧设置有用于驱使封堵板(5)封闭细水雾喷射口(31)的弹簧(51)，所述弹簧(51)的一端与储水筒(3)固定连接、另一端与封堵板(5)固定连接，所述桨叶(41)上设置有用于驱使封堵板(5)在桨叶(41)旋转时开启细水雾喷射口(31)的驱动件。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢轴流排风机，其特征在于：所述驱动件为滚珠(52)，所述弹簧(51)沿桨叶(41)旋转方向固定连接在封堵板(5)较远端，所述封堵板(5)靠近弹簧(51)的一端厚度大于另一端厚度，所述桨叶(41)的外侧壁上沿转动轴(4)径向开设有凹槽(53)，所述凹槽(53)内滑动设置有安装座(54)，所述滚珠(52)滚动安装在安装座(54)靠近凹槽(53)开口的一端，所述凹槽(53)内设置有用于驱使安装座(54)收入凹槽(53)内的拉簧(55)，所述拉簧(55)的一端与凹槽(53)内底壁固定连接、另一端与安装座(54)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢轴流排风机，其特征在于：所述通风管道(11)的出风端沿水平方向固定设置有除水板(6)，所述除水板(6)沿通风管道(11)出风方向向下倾斜设置，所述除水板(6)的下边缘沿自身长度方向设置有排水沟(61)，所述通风管道(11)的出风端沿自身周向固定设置有排水通道(62)，所述排水沟(61)的两端分别与排水通道(62)连通，所述通风管道(11)的底部固设有出水通道(63)，所述出水通道(63)的一端与排水通道(62)的底部连通、另一端与污水管(32)道连通。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢轴流排风机，其特征在于：所述除水板(6)沿竖直方向在通风管道(11)出风端设置有多个，多个所述除水板(6)在通风管道(11)出风端竖直平面上投影范围将通风管出风口覆盖。

7.根据权利要求5所述的一种玻璃钢轴流排风机，其特征在于：所述出水通道(63)内设置有滤芯(64)。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃钢轴流排风机，其特征在于：所述出水通道(63)的外壁上沿水平方向开设有抽拉口(65)，所述抽拉口(65)内滑动设置有安装盘(66)，所述安装盘(66)的内底壁开口，所述滤芯(64)嵌设在安装盘(66)内。

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