CN211115574U - 一种胶管式防爆波活门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种人防设备的技术领域，尤其是涉及一种胶管式防爆波活门。其包括门框、门扇和胶管底座，门扇铰接在门框上，门扇上开设有多个通风口，胶管底座有多个，胶管底座与通风口一一对应且相互连通，胶管底座垂直固定在门扇上，门扇上安装有闭锁装置，胶管底座上套设有胶管，胶管上设置有固定组件，固定组件包括套管和挤压管，套管与挤压管整体均呈锥形，挤压管的外侧壁上开设有螺纹，挤压管套设在胶管上，套管的内侧壁上设置有内螺纹，套管套设在挤压管上且与挤压管螺纹配合。本实用新型具有使胶管固定的更加牢固的作用。

Description

一种胶管式防爆波活门

技术领域

本实用新型涉及一种人防设备的技术领域，尤其是涉及一种胶管式防爆波活门。

背景技术

防爆波活门是人防工程中用来在遭受空袭的情况下保证工程内不间断通风的防护通风设备，一般与扩散室结合使用，根据结构的不同可以分为悬摆式和胶管式两种。主体为钢制结构，遭受到核爆冲击波的瞬间会自动闭合，保护工程内部通风设备的不会遭受破坏。

其中，胶管式防爆波活门是一种在冲击波超压作用下，使门扇上的胶管变形，达到迅速关闭的活门，并将绝大部分冲击波堵截在工程外面的作用，一小部分冲击波进入工程头部的扩散室进一步膨胀扩散，最后削弱到允许的安全压力。

目前，胶管式防爆波活门的胶管都是战争时期临时安装的，在使用过程中，需要先将胶管套设在胶管底座上，再利用卡箍将胶管夹紧，但是这种固定方式稳定性较低，在爆炸产生的冲击波较大时，胶管卡接不牢固，容易出现胶管脱落的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种胶管式防爆波活门，其具有使胶管固定的更加牢固的作用。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种胶管式防爆波活门，包括门扇和胶管底座，门扇上开设有多个通风口，胶管底座有多个，胶管底座与通风口一一对应且相互连通，胶管底座垂直固定在门扇上，所述胶管底座上套设有胶管，胶管上设置有固定组件，固定组件包括套管和挤压管，套管与挤压管整体均呈锥形，挤压管的外侧壁上开设有螺纹，挤压管套设在胶管上，挤压管可在外力的挤压下发生形变，套管的内侧壁上设置有内螺纹，套管套设在挤压管上且与挤压管螺纹配合。

通过采用上述技术方案，在套管与挤压管螺纹配合时，由于两者均为锥形结构，套管的内侧壁会对挤压管产生垂直于挤压管轴向的压力，使挤压管受力变形，此时挤压管又会对胶管施加垂直于胶管轴向的压力，从而使胶管与胶管底座连接的更加牢固，使胶管不易脱落。

本实用新型进一步设置为：所述挤压管包括螺纹管和填充管，螺纹管套设在填充管上且两者中心线重合，螺纹管为不锈钢管，填充管为橡胶材料制成的，螺纹管与填充管之间设置有抵接板，抵接板的内、外侧壁分别贴在填充管和螺纹管的侧壁上，抵接板的外侧壁上固定连接有推杆，螺纹管的侧壁上开设有开孔，推杆通过开孔伸出螺纹管，螺纹管的外侧壁上设置有外螺纹，填充管套设在胶管上且螺纹管与套管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，旋转套管，使套管与螺纹管螺纹配合，螺纹管不会发生形变，保证与套管的螺纹配合;当套管沿着螺纹管的长度方向移动时，套管的侧壁会对推杆产生推力，使推杆推动抵接板，从而对填充管产生垂直于轴向的挤压力，填充管对胶管产生相应的压力，使胶管与胶管底座固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述填充管的内侧壁上均匀设置有多个圆形凸起。

通过采用上述技术方案，可以增加填充管与胶管之间的摩擦力，使胶管固定的更加牢固。

本实用新型进一步设置为：所述挤压管直径较小的一端侧壁上开设有U形缺口，U形缺口有多个且均匀分布在挤压管的周向上。

通过采用上述技术方案，当套管与挤压管螺纹配合时，套管上直径较小的一端会对挤压管上开设有U形缺口的一端产生挤压，使挤压管挤压在胶管的侧壁上，从而将胶管固定在胶管底座上。

本实用新型进一步设置为：所述套管的外侧壁上设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，在将套管与挤压管螺纹配合时，旋转套管，套管上的防滑纹起到增大套管与手之间摩擦力的作用，使套管与挤压管配合起来更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述胶管底座的内侧壁上设置有吸收冲击波的材料。

通过采用上述技术方案，可以对胶管吸收后剩余的部分冲击波在经过胶管底座时进行吸收。

本实用新型进一步设置为：所述闭锁装置包括齿轮、齿条和套筒，套筒有两个，两个套筒分别固定连接在门扇和门框远离铰接点的一端侧壁上且两者的中心线重合，齿条穿设在套筒内且与套筒滑动配合，门扇上转动连接有手轮，齿轮与手轮同轴固定连接，齿轮与齿条相啮合。

通过采用上述技术方案，转动手轮，齿轮会随其同轴转动，齿轮转动又会带动齿条水平移动，从而将齿条滑出或者插入套筒，进而控制门扇的开合。

本实用新型进一步设置为：所述门框上设置有铰接座，铰接座上通过销轴铰接有铰接杆，铰接杆远离铰接座的一端固定在门扇上，销轴上设置有止推轴承，止推轴承位于铰接座与铰接杆之间。

通过采用上述技术方案，当开合门扇时，铰接杆会绕着销轴转动，从而带动门扇绕销轴转动，同时，止推轴承起到减小门扇转动时铰接杆与铰接座之间的摩擦力的作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过固定组件将胶管固定在胶管底座上，固定组件包括套管和挤压管，套管与挤压管整体均呈锥形，挤压管外侧壁上开设有螺纹，挤压管套设在胶管上，挤压管为可形变材料制成的，套管的内侧壁上设置有内螺纹，套管套设在挤压管上且与挤压管螺纹配合，使胶管固定的更加牢固；

2.在填充管的内侧壁上均匀设置有多个圆形凸起，圆形凸起会增加填充管与胶管外侧壁间的摩擦力，使胶管固定的更加牢固；

3.在套管的外侧壁上设置有防滑纹，将套管与挤压管螺纹配合时，旋转套管，套管上的防滑纹起到增大套管与手之间摩擦力的作用，使套管与挤压管配合起来更加方便。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图；

图2是实施例一为示出胶管的结构示意图；

图3是实施例一中胶管、固定组件与胶管底座的爆炸图；

图4是实施例二中胶管、固定组件与胶管底座的爆炸图；

图5是实施例二中胶管与胶管底座的连接结构示意图。

图中，1、门框；11、铰接座；12、销轴；13、铰接杆；2、门扇；21、通风口；22、胶管底座；23、滑槽；3、闭锁装置；31、齿轮；32、齿条；321、滑块；33、套筒；4、胶管；41、通风孔；5、固定组件；51、套管；52、挤压管；521、螺纹管；522、填充管；523、U形缺口；524、抵接板；525、推杆；6、止推轴承；7、手轮；8、圆形凸起；9、开孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，参考图1和图2，为本实用新型公开的一种胶管式防爆波活门，包括门框1和门扇2，门扇2与门框1相铰接，门扇2可绕铰接点转动打开。在门扇2上设置有闭锁装置3，闭锁装置3用于将门扇2与门框1相对固定，防止门扇2在冲击波的作用下打开。门扇2上开设有多个通风口21，与通风口21一一对应的设置有多个胶管底座22，胶管底座22与通风口21相连通，胶管底座22垂直固定在门扇2上，胶管底座22上套设有胶管4，胶管4远离胶管底座22的一端侧壁上开设有多个通风孔41，多个通风孔41沿着胶管4的周向设置，通风孔41起到平时通风的作用。胶管4上设置有固定组件5，胶管4通过固定组件5固定连接在胶管底座22上。胶管底座22的内侧壁上固定设置有吸收冲击波的材料，如泡沫材料。当冲击波作用在胶管4上时，胶管4会发生形变，将通风孔41封闭，达到迅速关闭活门的作用。此时，绝大部分冲击波被胶管4堵截吸收，一小部分冲击波进入胶管底座22被胶管底座22内侧壁的吸波材料吸收。

参考图1，在门框1的侧壁上固定连接有铰接座11，铰接座11有两个，两个铰接座11在同一竖直线上。铰接座11上穿设有销轴12，销轴12上转动连接有铰接杆13，铰接杆13远离销轴12的一端固定连接在门扇2的侧壁上，推动门扇2，铰接杆13会绕着销轴12转动，使门扇2开合。为了减小门扇2转动时铰接杆13与铰接座11之间的摩擦力，在铰接座11与铰接杆13之间设置有止推轴承6，止推轴承6穿设在销轴12上。

参考图1和图2，闭锁装置3包括齿轮31、齿条32和套筒33，套筒33有两个，两个套筒33分别固定连接在门扇2和门框1远离铰接点的一端侧壁上，并且两个套筒33的中心线重合。门扇2的表面上靠近套筒33的位置开设有滑槽23，滑槽23为T形结构，齿条32的侧壁上固定设置有滑块321，滑块321滑动配合在滑槽23内，齿条32穿设在套筒33内且与套筒33滑动配合。门扇2上设置有手轮7，手轮7通过轴承与门扇2转动连接。齿轮31与手轮7同轴固定连接，齿轮31与齿条32相啮合。转动手轮7，齿轮31与手轮7同轴转动，齿轮31转动驱动齿条32在套筒33内滑动。当齿条32同时穿设在两个套筒33内时，门扇2关闭；当齿条32仅穿设在门扇2上的套筒33内时，门扇2打开。

参考图2和图3，固定组件5包括套管51和挤压管52，套管51与挤压管52整体均呈锥形。挤压管52包括螺纹管521和填充管522，螺纹管521套设在填充管522上且两者中心线重合，螺纹管521为不锈钢管，填充管522为橡胶材料制成的，螺纹管521与填充管522之间设置有抵接板524，抵接板524为弧形结构，抵接板524的内、外侧壁分别贴在填充管522和螺纹管521的侧壁上，抵接板524有多个且均匀分布在填充管522的周向上，每个抵接板524的外侧壁上均固定连接有推杆525，螺纹管521的侧壁上开设有开孔9，推杆525通过开9伸出螺纹管521，螺纹管521的外侧壁上设置有外螺纹，填充管522的内侧壁上均匀设置有多个圆形凸起8，填充管522套设在胶管4上。套管51的内侧壁上设置有内螺纹，套管51套设在螺纹管521上且与螺纹管521螺纹连接。在将胶管4套设在胶管底座22上之后，分别将套管51和挤压管52套设在胶管4上且两者直径较小的一端均靠近门扇2，接着旋转套管51，使套管51与螺纹管521螺纹配合，当套管51沿着螺纹管521的长度方向移动时，套管51的侧壁会对推杆525产生推力，使推杆525推动抵接板524，从而对填充管522产生垂直于轴向的挤压力，填充管522对胶管4产生相应的压力，使胶管4与胶管底座22固定连接。

实施例二，一种胶管式防爆波活门，参考图4和图5，与实施例一的区别在于：挤压管52直径较小的一端侧壁上开设有U形缺口523，U形缺口523有多个且均匀分布在挤压管52的周向上。套管51的外侧壁上设置有防滑纹，防滑纹起到增大套管51与手之间摩擦力的作用。在将胶管4套设在胶管底座22上之后，分别将套管51和挤压管52套设在胶管4上且两者直径较小的一端均靠近门扇2，接着旋转套管51，使套管51与挤压管52螺纹配合，并且使套管51沿着挤压管52持续向上移动，此时套管51直径较小的一端会对挤压管52开设有U形缺口523的一端产生挤压力，挤压力垂直于挤压管52的轴向，进而对胶管4产生相应挤压，使胶管2固定连接在胶管底座22上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种胶管式防爆波活门，包括门框（1）、门扇（2）和胶管底座（22），门扇（2）铰接在门框（1）上，门扇（2）上开设有多个通风口（21），胶管底座（22）有多个，胶管底座（22）与通风口（21）一一对应且相互连通，胶管底座（22）垂直固定在门扇（2）上，门扇（2）上安装有闭锁装置（3），其特征在于：所述胶管底座（22）上套设有胶管（4），胶管（4）上设置有固定组件（5），固定组件（5）包括套管（51）和挤压管（52），套管（51）与挤压管（52）整体均呈锥形，挤压管（52）的外侧壁上开设有螺纹，挤压管（52）套设在胶管（4）上，挤压管（52）可在外力的挤压下发生形变，套管（51）的内侧壁上设置有内螺纹，套管（51）套设在挤压管（52）上且与挤压管（52）螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的一种胶管式防爆波活门，其特征在于：所述挤压管（52）包括螺纹管（521）和填充管（522），螺纹管（521）套设在填充管（522）上且两者中心线重合，螺纹管（521）为不锈钢管，填充管（522）为橡胶材料制成的，螺纹管（521）与填充管（522）之间设置有抵接板（524），抵接板（524）的内、外侧壁分别贴在填充管（522）和螺纹管（521）的侧壁上，抵接板（524）的外侧壁上固定连接有推杆（525），螺纹管（521）的侧壁上开设有开孔（9），推杆（525）通过开孔（9）伸出螺纹管（521），螺纹管（521）的外侧壁上设置有外螺纹，填充管（522）套设在胶管（4）上且螺纹管（521）与套管（51）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种胶管式防爆波活门，其特征在于：所述填充管（522）的内侧壁上均匀设置有多个圆形凸起（8）。

4.根据权利要求1所述的一种胶管式防爆波活门，其特征在于：所述挤压管（52）直径较小的一端侧壁上开设有U形缺口（523），U形缺口（523）有多个且均匀分布在挤压管（52）的周向上。

5.根据权利要求4所述的一种胶管式防爆波活门，其特征在于：所述套管（51）的外侧壁上设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种胶管式防爆波活门，其特征在于：所述胶管底座（22）的内侧壁上设置有吸收冲击波的材料。

7.根据权利要求1所述的一种胶管式防爆波活门，其特征在于：所述闭锁装置（3）包括齿轮（31）、齿条（32）和套筒（33），套筒（33）有两个，两个套筒（33）分别固定连接在门扇（2）和门框（1）远离铰接点的一端侧壁上且两者的中心线重合，齿条（32）穿设在套筒（33）内且与套筒（33）滑动配合，门扇（2）上转动连接有手轮（7），齿轮（31）与手轮（7）同轴固定连接，齿轮（31）与齿条（32）相啮合。

8.根据权利要求1所述的一种胶管式防爆波活门，其特征在于：所述门框（1）上设置有铰接座（11），铰接座（11）上穿设有销轴（12），销轴（12）上转动连接有铰接杆（13），铰接杆（13）远离铰接座（11）的一端固定在门扇（2）上，销轴（12）上设置有止推轴承（6），止推轴承（6）位于铰接座（11）与铰接杆（13）之间。

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