CN211114729U - 一种用于进水口拦污栅快速施工的可提升平台装置 - Google Patents
一种用于进水口拦污栅快速施工的可提升平台装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于进水口拦污栅快速施工的可提升平台装置,包括:底座、爬梯、框架梁、四个吊耳和排架;所述底座包括多个纵向方钢管和多个横向方钢管,所述伸缩梁包括工字钢和定位销;所述工字钢设置于所述腔体内,所述定位销将所述工字钢固定于所述纵向方管上;四个所述吊耳分别焊接于所述矩形框架的上方顶角处;通过将底座分成纵向方钢管和横向方钢管,在腔体的内部两端设置有伸缩梁,通过确定该装置是处于搭设在进水塔拦污栅连系梁之间还是处于被提升移动的工作需求,进而对伸缩梁与腔体的伸出或者缩回进行改变,该装置结构简单、充移动方便、省时省力、缩短工期,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型公开涉及拦污栅技术领域,尤其涉及一种用于进水口拦污栅快速施工的可提升平台装置。
背景技术
在进水塔拦污栅连系梁砼施工过程中,通常采用人工搭设扣件式、盘扣式、碗扣式排架作为施工平台,同时该方式需要在施工时不断向上叠加拦污栅以满足施工要求,且需要等施工一两年方可通过人工进行拆卸,该方式要投大量的人力、物力、财力,施工周期长、同时在不断的向上叠加拦污栅时,存在底座不稳固风险高、功效低,费时费力。
为此,我们提供一种新型的用于进水口拦污栅快速施工的可提升平台装置。
实用新型内容
为克服相关技术中存在的问题,本实用新型公开提供一种用于进水口拦污栅快速施工的可提升平台装置。
根据本实用新型公开实施例的第一方面,提供一种用于进水口拦污栅快速施工的可提升平台装置,包括:底座1、爬梯5、框架梁2、四个吊耳3和排架4;
所述底座1具有多个纵向方钢管11,多个所述纵向方钢管11之间平行设置,且相邻每两个纵向方钢管11之间通过横向方钢管12固定连接在一起,每个所述纵向方钢管 11的两端均开设有通槽13;
两个所述伸缩梁6分别设置于所述本体101内的腔体102两端,每个所述纵向方钢管11均包括本体101和两个伸缩梁6;
所述本体101开设有与外部连通的腔体102;
每个所述伸缩梁6均包括工字钢61和定位销63;
所述工字钢61设置于所述腔体102内,且工字钢61的上梁一侧两端均开设有通孔64,且所述通孔64和所述通槽13一一对应;
所述定位销63从上直下依次插入所述通槽13、通孔64直至腔体102内将所述工字钢61固定于所述本体101上;
所述框架梁2焊接于所述底座1的纵向方钢管11上,且所述框架梁2与所述底座1形成矩形框架结构;
四个所述吊耳3分别焊接于所述矩形框架的上方顶角处;
所述排架4设置于所述矩形框架内,所述排架4的上方开设有贯通中部的工作窗口44;
所述爬梯5的一端固定连接所述排架4的底部,所述爬梯5的另一端搭设在所述工作窗口44的上方中部。
优选的,所述伸缩梁6还包括限位件62,所述限位件62位于腔体102内,所述限位件62设置于所述工字钢61上梁和下梁之间,且所述限位件62固定连接于所述腔体 102内,所述限位件62设置于靠近所述腔体102端部;
所述限位件62包括限位块621、限位杆622;
所述限位块621焊接于所述腔体102内,且所述限位块621位于所述工字钢61上梁和下梁之间,所述限位块621的靠近腔体102端部的一侧开设有限位槽623;
所述限位杆622焊接于所述工字钢61两端端部,且与所述限位槽623相对应。
优选的,所述限位杆622的宽度略小于所述限位槽623的宽度。
优选的,所述定位销63包括膨胀螺栓631、螺母632;
所述膨胀螺栓631从上至下依次插入通槽13、通孔64直至腔体102;
所述螺母632螺接于所述膨胀螺栓631的外部,且所述螺母632与所述纵向方钢管11拧紧。
优选的,所述螺母632与所述纵向方钢管11之间设置有垫片7。
优选的,所述底座1与竖直框架梁2之间焊接有加固梁8。
优选的,所述排架4中多个竖向排架42均与多个横向方钢管12垂直,所述排架4 中多个横向排架41均与多个横向方钢管12平行,且多个所述竖向排架42和多个所述横向排架41相互交叉形成立方体结构,所述立方体结构的四周均焊接于所述矩形框架内,所述立方体结构的顶部、中部和底部均铺设有马道板43形成防护平台,所述工作窗口 44开设于所述防护平台的顶部和中部。
本实用新型公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:将底座1的纵向方钢管11设置为可伸缩结构,即在纵向方钢管11的本体101内形成的腔体102的内部两端设置有伸缩梁6,该伸缩梁6可以根据拦污栅处于搭设在进水塔拦污栅连系梁A之间还是处于被提升移动的工作需求,进而对伸缩梁6的伸出或者缩回进行改变,若该伸缩梁6在需要将拦污栅搭设在进水塔拦污栅连系梁A上时,便将伸缩梁6上的工字钢61 进行伸出腔体102外部,进而使用定位销63将工字钢61定位在纵向方钢管11上,然后便可以进行搭设在进水塔拦污栅连系梁A上,在需要提升移动拦污栅时,便将定位销63 从工字钢61上卸下,然后将伸缩梁6上的工字钢61进行缩回腔体102内,然后通过起重机吊起吊耳3向上提升到合适的位置再将拦污栅搭底座1设在连系梁A上,该装置结构简单、底座1无需叠加稳定性强,充分利用现场施工设备移动方便、省时省力、缩短工期,节约成本,很好的适用于进水塔联系梁快速施工。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本实用新型的公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型公开实施例提供的一种用于进水口拦污栅快速施工的可提升平台装置主视图结构示意图;
图2为本实用新型公开实施例提供的一种用于进水口拦污栅快速施工的可提升平台装置a处放大结构示意图;
图3为本实用新型公开实施例提供的一种用于进水口拦污栅快速施工的可提升平台装置中俯视图结构示意图;
图4为本实用新型实用新型的提供的一种用于进水口拦污栅快速施工的可提升平台装置的左视图结构示意图;
图5本实用新型实用新型的提供的一种用于进水口拦污栅快速施工的可提升平台装置伸缩梁伸出时侧面的结构示意剖图;
图6本实用新型实用新型的提供的一种用于进水口拦污栅快速施工的可提升平台装置伸缩梁缩回时侧面结构示意剖图。
图中:1、底座,11、纵向方钢管,101、本体,102、腔体,12、横向方钢管,2、框架梁,3、吊耳,4、排架,41、横向排架,42、竖向排架,43、马道板,44、工作窗口,5、爬梯,6、伸缩梁,61、工字钢,62、限位件,621、限位块,622、限位杆,623、限位槽,63、定位销,64、通孔,7、垫片,8、加固梁。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。
如图1-4所示,是根据一示例性实施例示出的一种用于进水口拦污栅快速施工的可提升平台装置,包括:底座1、爬梯5、框架梁2、四个吊耳3和排架4;底座1设置在进水塔拦污栅连系梁A上;所述底座1具有多个纵向方钢管11,多个所述方钢管11之间平行设置,且每相邻两个纵向方钢管11之间通过横向方钢管12固定连接在一起,多个所述纵向方钢管11的两端均开设有通槽13,且多个纵向方钢管11和多个横向方钢管 12在同一水平面上;多个纵向方钢管11沿X方向等距离均匀设置,多个纵向方钢管11 两端均开设有通槽13;多个纵向方钢管11之间平行设置,相邻每两个纵向方钢管11之间通过多个横向方钢管12固定连接在一起,且每个横向方钢管12均沿Z方向等距离均匀设置;两个伸缩梁6分别设置于本体101内的腔体102两端,每个纵向方钢管11包括本体101和伸缩梁6;每个本体101均由两个第一槽钢组成,且两个第一槽钢互相对扣焊接形成与外部连通的腔体102,腔体102的两端均设置有伸缩梁6;伸缩梁6包括工字钢61和定位销63;工字钢61设置于腔体102内,且工字钢61的上梁一侧两端均开设有通孔64,且通孔64和通槽13一一对应;定位销63从上直下依次插入通槽13、通孔 64直至腔体102内将工字钢61固定于本体101上;框架梁2由八个第二槽钢组成,且八个第二钢槽底座1形成矩形框架结构,其中有四个第二钢槽均与底座1垂直,且四个第二钢槽的一端均焊接于纵向方钢管11上,另外四个第二钢槽均与底座1平行,另外四个首尾相连形成正方形,且焊接在第一个四个第二钢槽的另一端上;四个吊耳3分别焊接于矩形框架的上方顶角处;排架4包括十二横向排架41和十六竖向排架42;排架4 设置于矩形框架内,排架4的上方开设有贯通中部的工作窗口44;爬梯5的一端固定连接排架4的底部,爬梯5的另一端搭设在工作窗口44的上方中部。
上述技术方案的工作原理:将该装置布置在进水塔拦污栅连系梁A之间,放置时需要将由两个第一槽钢101组成的纵向方钢管11中的腔体102内的伸缩梁6内的工字钢 61分别向纵向方钢管11的两端外部伸出,然后将定位销63插入通槽13、插孔64内进而将工字钢61确定好位置搭设在进水塔拦污栅连系梁A之间,爬梯5布置在底部马道板 43上人们可以在爬梯5上通过工作窗口44进行作业,随拦污栅连系梁混凝土浇筑逐层上升,我们便可以通过塔式起重机悬吊四个角点上的吊耳3提升,提升过程中伸缩梁6 内的工字钢61先缩回底座1内的腔体102内,缩回时需要将定位销63取下使工字钢61 进入腔体102内,待底座1跨过已浇筑的砼连系梁后,便可以继续将工字钢61伸出底座1,将底座1搭设在砼连系梁上,该装置结构简单、底座1无需叠加稳定性强,充分利用现场施工设备移动方便、省时省力、缩短工期,节约成本,很好的适用于进水塔联系梁快速施工。
具体而言,在对工字钢61进行缩回时,两端的工字钢61取下定位销63后将工字钢61送入腔体102内,在工字钢61刚好进入腔体102时,工字钢61上的限位杆622便可以与限位块621上的限位槽623相卡接,进而防止两端的工字钢61滑入腔体102内过深,不便于下次提升移动该装置伸缩梁的使用,限伸缩梁6还包括限位件62,限位件62位于腔体102内,限位件62设置于工字钢61上梁和下梁之间,且限位件62固定连接于腔体102内,限位件62设置于靠近腔体102端部;限位件62包括限位块621、限位杆622;限位块621焊接于腔体102内,且限位块621位于工字钢61上梁和下梁之间,限位块 621的靠近腔体102端部的一侧开设有限位槽623;限位杆622焊接于工字钢61两端端部,且与限位槽623相对应。
具体而言,为了可以使限位杆622卡接进入限位槽623,限位杆622的宽度略小于限位槽623的宽度。
具体而言,通过旋转螺母632使膨胀螺栓631卡在通孔64以及通槽13内,进而使膨胀螺栓631与底座1固定连接为一体,定位销63包括膨胀螺栓631、螺母632;膨胀螺栓631从上至下依次插入通槽13、通孔64直至腔体102;螺母632螺接于膨胀螺栓 631的外部,且螺母632与纵向方钢管11拧紧。
具体而言,螺母632与纵向方钢管11之间设置有垫片7。
具体而言,起到稳固该装置的效果,使工作平台更稳定,底座1与竖直框架梁2之间焊接有加固梁8。
具体而言,可以让人们在施工时便于行走,施工更加方便,排架4中多个竖向排架42均与多个横向方钢管12垂直,排架4中多个横向排架41均与多个横向方钢管12平行,且多个所述竖向排架42和多个所述横向排架41相互交叉形成立方体结构,所述立方体结构的四周均焊接于所述矩形框架内,所述立方体结构的顶部、中部和底部均铺设有马道板43形成防护平台,工作窗口44开设于所述防护平台的顶部和中部。
关于上述实施例中的装置,其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述,此处将不做详细阐述说明。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后,将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (7)
1.一种用于进水口拦污栅快速施工的可提升平台装置,其特征在于,包括:底座(1)、爬梯(5)、框架梁(2)、四个吊耳(3)和排架(4);
所述底座(1)具有多个纵向方钢管(11),多个所述纵向方钢管(11)之间平行设置,且每相邻两个纵向方钢管(11)之间通过横向方钢管(12)固定连接在一起,每个所述纵向方钢管(11)的两端均开设有通槽(13);
每个所述纵向方钢管(11)均包括本体(101)和两个伸缩梁(6);
所述本体(101)开设有与外部连通的腔体(102);
两个所述伸缩梁(6)分别设置于所述本体(101)内的腔体(102)两端,每个所述伸缩梁(6)均包括工字钢(61)和定位销(63);
所述工字钢(61)设置于所述腔体(102)内,且工字钢(61)的上梁一侧两端均开设有通孔(64),且所述通孔(64)和所述通槽(13)一一对应;
所述定位销(63)从上直下依次插入所述通槽(13)、通孔(64)直至腔体(102)内将所述工字钢(61)固定于所述本体(101)上;
所述框架梁(2)的底端端部焊接于所述纵向方钢管(11)的本体(101)上,且所述框架梁(2)与所述底座(1)形成矩形框架结构;
四个所述吊耳(3)分别焊接于所述矩形框架的上方顶角处;
所述排架(4)设置于所述矩形框架内,所述排架(4)的上方开设有工作窗口(44),且所述工作窗口(44)延伸至所述排架(4)的中部;
所述爬梯(5)的一端固定连接所述排架(4)的底部,所述爬梯(5)的另一端搭设在所述工作窗口(44)的上方中部。
2.根据权利要求1所述的一种用于进水口拦污栅快速施工的可提升平台装置,其特征在于,所述伸缩梁(6)还包括限位件(62),所述限位件(62)位于腔体(102)内,所述限位件(62)设置于所述工字钢(61)上梁和下梁之间,且所述限位件(62)固定连接于所述腔体(102)内,所述限位件(62)设置于靠近所述腔体(102)端部;
所述限位件(62)包括限位块(621)、限位杆(622);
所述限位块(621)焊接于所述腔体(102)内,且所述限位块(621)位于所述工字钢(61)上梁和下梁之间,所述限位块(621)的靠近腔体(102)端部的一侧开设有限位槽(623);
所述限位杆(622)焊接于所述工字钢(61)两端端部,且与所述限位槽(623)相对应。
3.根据权利要求2所述的一种用于进水口拦污栅快速施工的可提升平台装置,其特征在于,所述限位杆(622)的宽度略小于所述限位槽(623)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种用于进水口拦污栅快速施工的可提升平台装置,其特征在于,所述定位销(63)包括膨胀螺栓(631)、螺母(632);
所述膨胀螺栓(631)从上至下依次插入通槽(13)、通孔(64)直至腔体(102);
所述螺母(632)螺接于所述膨胀螺栓(631)的外部,且所述螺母(632)与所述纵向方钢管(11)拧紧。
5.根据权利要求4所述的一种用于进水口拦污栅快速施工的可提升平台装置,其特征在于,所述螺母(632)与所述纵向方钢管(11)之间设置有垫片(7)。
6.根据权利要求1所述的一种用于进水口拦污栅快速施工的可提升平台装置,其特征在于,所述底座(1)与竖直的框架梁(2)之间焊接有加固梁(8)。
7.根据权利要求1所述的一种用于进水口拦污栅快速施工的可提升平台装置,其特征在于,所述排架(4)中多个竖向排架(42)均与多个纵向方钢管(11)垂直,所述排架(4)中多个横向排架(41)均与多个纵向方钢管(11)平行,且多个所述竖向排架(42)和多个所述横向排架(41)相互交叉形成立方体结构,所述立方体结构的四周均焊接于所述矩形框架内,所述立方体结构的顶部、中部和底部均铺设有马道板(43)形成防护平台,所述工作窗口(44)开设于所述防护平台的顶部和中部。
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