CN211114476U - 一种点式屋面钢天沟系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种点式屋面钢天沟系统，设置在屋面每个雨水斗处，包括天沟本体和用于固定天沟本体的钢骨架，天沟本体为低于屋面的凹槽状结构，天沟本体的底部设有天沟洞口，雨水斗呈可拆卸插接于天沟洞口中，且与天沟洞口的周边形成密封连接；天沟本体的周边屋面形成向着天沟洞口汇流的雨水汇流斜面。本实用新型使得天沟由通长布置变为点式布置，仅需在有雨水斗处设置即可，不但大大减少了屋面钢天沟的使用量，也减少了天沟的附属结构如天沟托架、天沟装饰板、天沟保温等的用量，降低了工程造价和施工成本，点式天沟重量得到轻量化，摆脱对大型机械设备的依赖，安装方便。

Description

一种点式屋面钢天沟系统

技术领域

本实用新型涉及柔性防水刚屋面技术领域，具体涉及一种点式屋面钢天沟系统。

背景技术

随着钢结构建筑在我国大量广泛的应用，尤其在大型钢结构轻型屋面厂房建筑，天沟做为屋面的排水系统得到较为广泛的应用，其对建筑物能否正常使用起着决定性的作用。

钢结构屋面可分为刚性防水屋面和柔性防水屋面两个类别，其中柔性防水屋面是指通过屋面最上层的卷材防水层(如TPO、PVC等)来达到防水的目的。传统的柔性防水屋面天沟做法是：沿着排水方向，在屋面排水最低点设置通长用镀锌钢板或者不锈钢板弯折成型的排水天沟，然后在天沟中做保温后铺设卷材防水层。这种传统做法存在问题如下：①屋面天沟需通长设置，靠机械分段运送至屋面，增加施工难度的同时增加了施工成本；②天沟需分段运输至现场吊装后靠焊接拼装成型，焊接质量不好易出现漏水现象；③天沟底部需设置通长天沟托架或者天沟吊带，天沟托架经常与屋面系杆等构件发生碰撞，安装相互影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种点式屋面钢天沟系统，天沟仅需在有雨水斗处设置即可，不用通长设置，且天沟重量轻盈，不依赖于机械设备即可完成安装。

本实用新型采用如下技术方案：

一种点式屋面钢天沟系统，设置在屋面每个雨水斗处，所述系统包括天沟本体和用于固定所述天沟本体的钢骨架，所述天沟本体为低于屋面的凹槽状结构，所述天沟本体的底部设有天沟洞口，所述雨水斗呈可拆卸插接于所述天沟洞口中，且与所述天沟洞口的周边形成密封连接；所述天沟本体的周边屋面形成向着所述天沟洞口汇流的雨水汇流斜面。

所述天沟本体为一端侧壁较高另一端侧壁较低的钢板凹槽状结构，且所述天沟本体的边部上端朝外翻边，所述钢骨架包括平行设置的两个主钢骨和设置在两个所述主钢骨之间且与所述主钢骨垂直的两个次钢骨，两个所述主钢骨分别与屋面所述雨水斗附近的两根主檩条固定连接，所述天沟本体设置在所述钢骨架内，且所述天沟本体的边部上端翻边与所述钢骨架固定连接；所述天沟本体的较高端侧壁位于屋面排水方向的迎水侧，所述天沟本体的较低端侧壁位于屋面排水方向的背水侧，所述天沟本体的底部与水平面平行。

所述天沟本体的较高端侧壁的上端翻边与所述较高端侧壁之间的夹角大于90°，所述天沟本体的较低端侧壁的上端翻边与所述较低端侧壁之间的夹角小于90°，且所述天沟本体的边部上端翻边位于同一平面内。

所述钢骨架由开口远离所述天沟本体的槽钢围成，且所述槽钢的开口尺寸与所述主檩条的高度相匹配。

所述天沟洞口的尺寸与所述雨水斗的尺寸相匹配。

在所述天沟本体的内部及其侧壁上，以及与所述钢骨架相连的所述主檩条上方均匀连续敷设有保温层Ⅰ，且所述保温层Ⅰ的上表面标高由远处至所述天沟本体开口上方逐渐减低。

在所述保温层Ⅰ的上表面还敷设有防水层。

在所述天沟本体的底部与所述雨水斗之间还设有一层保温层Ⅱ，所述保温层Ⅱ的厚度使得位于所述天沟本体底部的所述防水层的上表面标高与所述雨水斗排水孔的标高一致。

所述保温层Ⅰ和保温层Ⅱ均为保温棉层，所述防水层为防水卷材层。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

A、本实用新型一种点式屋面钢天沟系统，使得天沟由通长布置变为点式布置，仅需在有雨水斗处设置即可，不但大大减少了屋面钢天沟的使用量，也减少了天沟的附属结构如天沟托架、天沟装饰板、天沟保温等的用量，降低了工程造价和施工成本。

B、本实用新型一种点式屋面钢天沟系统，天沟可以不必设置天沟托架或者天沟吊带，依靠点式钢骨架即可固定；点式天沟重量得到轻量化，摆脱对大型机械设备的依赖，安装方便，人工即可操作完成。

C、本实用新型一种点式屋面钢天沟系统，避免了天沟的现场焊接，从而避免了天沟在焊缝处的漏水隐患。

D、本实用新型一种点式屋面钢天沟系统，可标准化生产，便于推广使用，具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型点式屋面钢天沟系统整体结构示意图；

图2为本实用新型中天沟本体结构示意图；

图3为本实用新型中天沟本体结构安装结构示意图；

图4为本实用新型中天沟本体尺寸示意图；

图5为图4中A-A向结构尺寸图；

图6为图4中B-B向结构尺寸图；

图7为本实用新型中钢骨架固定及雨水斗安装结构示意图。

图中标识如下：

1-天沟本体；2-钢骨架，21-主钢骨，22-次钢骨；3-天沟洞口；4-雨水斗；5-主檩条；6-保温层Ⅰ；7-防水层；8-保温层Ⅱ。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图3所示，本实用新型提供了一种点式屋面钢天沟系统，设置在屋面每个雨水斗4处，所述系统包括天沟本体1和固定天沟本体1的钢骨架2，天沟本体1为一端侧壁较高另一端侧壁较低的钢板凹槽状结构，且天沟本体1的边部上端朝外翻边，在天沟本体1的底部设有天沟洞口3，雨水斗4设置在天沟洞口3内；钢骨架2包括平行设置的两个主钢骨21和设置在两个主钢骨21之间且与主钢骨21垂直的两个次钢骨22，两个主钢骨21分别与屋面雨水斗4附近的两根主檩条5固定连接，天沟本体1设置在钢骨架2内，且天沟本体1的边部上端翻边与钢骨架2固定连接；天沟本体1的较高端侧壁位于屋面排水方向的迎水侧，较低端侧壁位于屋面排水方向的背水侧，天沟本体1的底部与水平面平行。本实用新型使得天沟由通长布置变为点式布置，仅需在有雨水斗处设置即可，不但大大减少了屋面钢天沟的使用量，也减少了天沟的附属结构如天沟托架、天沟装饰板、天沟保温等的用量，降低了工程造价和施工成本。

进一步地，天沟本体1的较高端侧壁的上端翻边与较高端侧壁之间的夹角大于90°，天沟本体1的较低端侧壁的上端翻边与较低端侧壁之间的夹角小于90°，且天沟本体1的四个边部上端翻边位于同一平面内。钢骨架2由开口远离天沟本体1的槽钢围成，且槽钢的开口尺寸与主檩条5的高度相匹配。天沟洞口3的尺寸与雨水斗4的尺寸相匹配。

在天沟本体1的内部及其侧壁上，以及与钢骨架2相连的所述主檩条5上方均匀连续敷设有保温层Ⅰ6(保温层Ⅰ6优选为保温棉层)，且保温层Ⅰ6的上表面标高由远处至天沟本体1开口上方逐渐减低。在保温层Ⅰ6的上表面还敷设有防水层7(防水层7优选为防水卷材层，如TPO、PVC等)。

在天沟本体1的底部与雨水斗4之间还设有一层保温层Ⅱ8(同保温层Ⅰ6，优选为保温棉层)，保温层Ⅱ8的厚度使得位于天沟本体1底部的防水层7的上表面标高与雨水斗4排水孔的标高一致。

本实施例提供一种具体的点式屋面钢天沟系统的制作、安装方法，包括以下步骤：

S1、天沟本体加工：如图2、图4～图6所示，根据附图中所示尺寸，天沟本体1在工厂进行弯折成型，弯折完成后，保证较高立边高度为210mm，对面较低立边高度为180mm，两个侧边高度做成180～210mm变截面高度，天沟本体1边部上端朝外翻边，四个翻边平面平边宽度均为50～150mm，四个立边角部进行工厂焊接处理，焊接完成后打磨光滑，刷涂防锈漆两道，待油漆晾干后，运送至现场等待安装。

S2、钢骨架安装：如图3所示，根据天沟本体1平面定位，确定天沟本体1上下两根主檩条5的位置，在主檩条5上标记出天沟本体1的宽度600～1200mm，然后根据标记定位，放出5～20mm的安装距离，通过焊接或者螺栓连接，将主钢骨架21连接在屋面主檩条5之间，按此操作将平行于屋面主檩条5方向的两根次钢骨架22安装在主钢骨架21之间，形成一个井字形骨架体系。

S3、天沟本体安装：如图3、图7所示，安装完点式钢天沟钢骨架2后，开始安装天沟本体1，根据屋面的排水方向，可将屋面在天沟处分为迎水面和背水面，把天沟本体210mm高立边安装在迎水侧，180mm高立边安装在背水侧，保证天沟本体1底面处于水平状态，通过焊接或者自攻螺钉将天沟本体1有效的固定在钢骨架2之间。

S4、天沟开洞及保温材料安装：如图1、图3所示，安装完天沟本体1后，用专业开洞工具，在天沟本体1底部根据雨水斗的大小需求，开设天沟洞口3，天沟洞口3四周做防腐处理，然后根据设计要求在天沟本体1底部和侧壁分层铺设保温棉，并把天沟洞口3范围保温棉用刀裁切后剔除；在天沟本体1四周500～1000mm范围保温棉做找坡处理，避免天沟本体1四周出现积水现象。

S5、屋面卷材铺设及雨水斗安装：如图1所示，安装完保温棉并做完四周找坡后，开始铺设屋面防水卷材，天沟本体1范围内卷材单独铺设，铺设完成后在天沟本体1四周角部做局部加强处理，天沟洞口3处用刀把卷材按洞口大小，裁切出预留洞口，洞口四周单独做一层防水卷材，卷材要深入洞口150～200mm，最后把雨水斗4装进预留洞口中，四周做密封处理，至点式屋面钢天沟系统安装完成。

本实用新型点式屋面钢天沟系统，天沟可以不必设置天沟托架或者天沟吊带，依靠点式钢骨架即可固定；点式天沟重量得到轻量化，摆脱对大型机械设备的依赖，安装方便，人工即可操作完成。

本实用新型避免了天沟的现场焊接，从而避免了天沟在焊缝处的漏水隐患，且可标准化生产，便于推广使用，具有良好的经济效益和社会效益。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种点式屋面钢天沟系统，设置在屋面每个雨水斗(4)处，其特征在于，所述系统包括天沟本体(1)和用于固定所述天沟本体(1)的钢骨架(2)，所述天沟本体(1)为低于屋面的凹槽状结构，所述天沟本体(1)的底部设有天沟洞口(3)，所述雨水斗(4)呈可拆卸插接于所述天沟洞口(3)中，且与所述天沟洞口(3)的周边形成密封连接；所述天沟本体(1)的周边屋面形成向着所述天沟洞口(3)汇流的雨水汇流斜面。

2.根据权利要求1所述的点式屋面钢天沟系统，其特征在于，所述天沟本体(1)为一端侧壁较高另一端侧壁较低的钢板凹槽状结构，且所述天沟本体(1)的边部上端朝外翻边，所述钢骨架(2)包括平行设置的两个主钢骨(21)和设置在两个所述主钢骨(21)之间且与所述主钢骨(21)垂直的两个次钢骨(22)，两个所述主钢骨(21)分别与屋面所述雨水斗(4)附近的两根主檩条(5)固定连接，所述天沟本体(1)设置在所述钢骨架(2)内，且所述天沟本体(1)的边部上端翻边与所述钢骨架(2)固定连接；所述天沟本体(1)的较高端侧壁位于屋面排水方向的迎水侧，所述天沟本体(1)的较低端侧壁位于屋面排水方向的背水侧，所述天沟本体(1)的底部与水平面平行。

3.根据权利要求2所述的点式屋面钢天沟系统，其特征在于，所述天沟本体(1)的较高端侧壁的上端翻边与所述较高端侧壁之间的夹角大于90°，所述天沟本体(1)的较低端侧壁的上端翻边与所述较低端侧壁之间的夹角小于90°，且所述天沟本体(1)的边部上端翻边位于同一平面内。

4.根据权利要求3所述的点式屋面钢天沟系统，其特征在于，所述钢骨架(2)由开口远离所述天沟本体(1)的槽钢围成，且所述槽钢的开口尺寸与所述主檩条(5)的高度相匹配。

5.根据权利要求4所述的点式屋面钢天沟系统，其特征在于，所述天沟洞口(3)的尺寸与所述雨水斗(4)的尺寸相匹配。

6.根据权利要求2-5任一项所述的点式屋面钢天沟系统，其特征在于，在所述天沟本体(1)的内部及其侧壁上，以及与所述钢骨架(2)相连的所述主檩条(5)上方均匀连续敷设有保温层Ⅰ(6)，且所述保温层Ⅰ(6)的上表面标高由远处至所述天沟本体(1)开口上方逐渐减低。

7.根据权利要求6所述的点式屋面钢天沟系统，其特征在于，在所述保温层Ⅰ(6)的上表面还敷设有防水层(7)。

8.根据权利要求7所述的点式屋面钢天沟系统，其特征在于，在所述天沟本体(1)的底部与所述雨水斗(4)之间还设有一层保温层Ⅱ(8)，所述保温层Ⅱ(8)的厚度使得位于所述天沟本体(1)底部的所述防水层(7)的上表面标高与所述雨水斗(4)排水孔的标高一致。

9.根据权利要求8所述的点式屋面钢天沟系统，其特征在于，所述保温层Ⅰ(6)和保温层Ⅱ(8)均为保温棉层，所述防水层(7)为防水卷材层。

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