CN211114139U - 一种钢结构桁架柱头节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构桁架柱头节点，包括底板；所述底板的顶端固定安装有支壁，所述支壁内部的底端固定安装有支板，所述支壁的顶端固定安装有封盖，所述支壁的内部设置有安装杆且安装杆的前后两端分别与支壁前后两侧的内壁固定连接，所述安装杆外圈的左上侧、右上侧、左下侧和右下侧均固定安装有第一支杆且四个第一支杆的朝外一端分别与支板顶端的左右两侧和封盖顶端内壁的左右两侧固定连接。本实用新型由于安装杆左右两侧的两个第一支杆之间均垂直固定安装有第二支杆，便于使安装杆上的四个第一支杆和两第二支杆组成四个三角支撑结构，从而利用三角形的稳定性，进一步提高现有技术中柱头节点的稳定性，较为实用，适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种柱头节点，具体为一种钢结构桁架柱头节点。
背景技术
近年来，随着钢结构的不断发展，越来越多结构新颖、造型独特的建筑应运而生，其复杂的结构体系和传力路径对节点的设计要求提出更高的要求。
经检索，公开号为CN207176921U的一种钢结构桁架柱头节点，它具有抗剪键，在抗剪键上焊装有水平端板，水平端板上开设有安装孔；其特征是：在水平端板上焊装有由若干块加劲板构成的钢结构骨架，钢结构骨架上侧呈半球形结构，下侧呈圆柱形结构；在半球形结构的钢结构骨架上焊装有半球形封帽；在圆柱形结构的钢结构骨架上焊装有由若干片弧形封板构成的环形封壳。
但是上述实用新型在使用过程中，结构的稳定性不足，不能承受较大的力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构桁架柱头节点，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构桁架柱头节点，包括底板；
所述底板的顶端固定安装有支壁，所述支壁内部的底端固定安装有支板，所述支壁的顶端固定安装有封盖，所述支壁的内部设置有安装杆且安装杆的前后两端分别与支壁前后两侧的内壁固定连接，所述安装杆外圈的左上侧、右上侧、左下侧和右下侧均固定安装有第一支杆且四个第一支杆的朝外一端分别与支板顶端的左右两侧和封盖顶端内壁的左右两侧固定连接，所述安装杆左右两侧的两个第一支杆之间均垂直固定安装有第二支杆；
所述安装杆上四个第一支杆和两个第二支杆的组成结构可为两组。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装杆顶端的前后两侧和支板顶端的前后两侧均固定安装有三角架且四个三角架的顶端分别与封盖顶端内壁的左右两侧和安装杆底侧的左右两侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装杆左右两侧的两个第二支杆之间均设置有X型架且两个X型架的四端均分别与对应两个第二支杆接近X型架的上下两侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述封盖顶端与安装杆上侧的四个第一支杆相对应的位置均开设有焊接孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支板、安装杆、八个第一支杆、四个第二支杆、四个三角架和两个X型架均由钢制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种钢结构桁架柱头节点，由于安装杆左右两侧的两个第一支杆之间均垂直固定安装有第二支杆，便于使安装杆上的四个第一支杆和两第二支杆组成四个三角支撑结构，从而利用三角形的稳定性，进一步提高现有技术中柱头节点的稳定性。
2.本实用新型一种钢结构桁架柱头节点，由于安装杆顶端的前后两侧和支板顶端的前后两侧均固定安装有三角架且四个三角架的顶端分别与封盖顶端内壁的左右两侧和安装杆底侧的左右两侧固定连接，便于稳定安装杆前后两侧的四个第一支杆相互之间的连接关系，进一步提高本柱头节点的稳定性。
3.本实用新型一种钢结构桁架柱头节点，由于安装杆左右两侧的两个第二支杆之间均设置有X型架且两个X型架的四端均分别与对应两个第二支杆接近X型架的上下两侧固定连接，便于提高安装杆左右两侧的两个第二支杆之间连接的稳定性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种钢结构桁架柱头节点的主视图；
图2为本实用新型一种钢结构桁架柱头节点的侧视图；
图3为本实用新型一种钢结构桁架柱头节点的X型架与第二支杆连接示意图。
图中：底板1，支壁2，封盖3，焊接孔4，第一支杆5，安装杆6，第二支杆7，三角架8，支板9，X型架10。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构桁架柱头节点，包括底板1；
所述底板1的顶端固定安装有支壁2，所述支壁2内部的底端固定安装有支板9，所述支壁2的顶端固定安装有封盖3，所述支壁2的内部设置有安装杆6且安装杆6的前后两端分别与支壁2前后两侧的内壁固定连接，所述安装杆6外圈的左上侧、右上侧、左下侧和右下侧均固定安装有第一支杆5且四个第一支杆5的朝外一端分别与支板9顶端的左右两侧和封盖3顶端内壁的左右两侧固定连接，所述安装杆6左右两侧的两个第一支杆5之间均垂直固定安装有第二支杆7；
所述安装杆6上四个第一支杆5和两个第二支杆7的组成结构可为两组。
本实施例中(如图1和图2所示)，由于安装杆6左右两侧的两个第一支杆5之间均垂直固定安装有第二支杆7，便于使安装杆6上的四个第一支杆7和两个第二支杆组7成四个三角支撑结构，从而利用三角形的稳定性，进一步提高现有技术中柱头节点的稳定性。
本实施例中(请参阅图2)，所述安装杆6顶端的前后两侧和支板9顶端的前后两侧均固定安装有三角架8且四个三角架8的顶端分别与封盖3顶端内壁的左右两侧和安装杆6底侧的左右两侧固定连接，便于稳定安装杆6前后两侧的四个第一支杆5相互之间的连接关系，进一步提高本柱头节点的稳定性。
本实施例中(请参阅图3)，所述安装杆6左右两侧的两个第二支杆7之间均设置有X型架10且两个X型架10的四端均分别与对应两个第二支杆7接近X型架10的上下两侧固定连接，便于提高安装杆6左右两侧的两个第二支杆7之间连接的稳定性。
本实施例中(请参阅图1)，所述封盖3顶端与安装杆6上侧的四个第一支杆5相对应的位置均开设有焊接孔4，便于将第一支杆5与封盖3焊接。
本实施例中(请参阅图1)，所述支板9、安装杆6、八个第一支杆5、四个第二支杆7、四个三角架8和两个X型架10均由钢制成，便于提高各个结构的强度。
需要说明的是，本实用新型为一种钢结构桁架柱头节点，包括底板1、支壁2、封盖3、焊接孔4、第一支杆5、安装杆6、第二支杆7、三角架8、支板9、X型架10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，安装杆6上的四个第一支杆7和两个第二支杆组7成四个三角支撑结构，从而利用三角形的稳定性，进一步提高现有技术中柱头节点的稳定性，四个三角架8的设置则可以稳定安装杆6前后两侧的四个第一支杆5相互之间的连接关系，进一步提高本柱头节点的稳定性，而两个X型架10的设置则提高安装杆6左右两侧的两个第二支杆7之间连接的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种钢结构桁架柱头节点，其特征在于，包括底板(1)；
所述底板(1)的顶端固定安装有支壁(2)，所述支壁(2)内部的底端固定安装有支板(9)，所述支壁(2)的顶端固定安装有封盖(3)，所述支壁(2)的内部设置有安装杆(6)且安装杆(6)的前后两端分别与支壁(2)前后两侧的内壁固定连接，所述安装杆(6)外圈的左上侧、右上侧、左下侧和右下侧均固定安装有第一支杆(5)且四个第一支杆(5)的朝外一端分别与支板(9)顶端的左右两侧和封盖(3)顶端内壁的左右两侧固定连接，所述安装杆(6)左右两侧的两个第一支杆(5)之间均垂直固定安装有第二支杆(7)；
所述安装杆(6)上四个第一支杆(5)和两个第二支杆(7)的组成结构可为两组。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构桁架柱头节点，其特征在于：所述安装杆(6)顶端的前后两侧和支板(9)顶端的前后两侧均固定安装有三角架(8)且四个三角架(8)的顶端分别与封盖(3)顶端内壁的左右两侧和安装杆(6)底侧的左右两侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构桁架柱头节点，其特征在于：所述安装杆(6)左右两侧的两个第二支杆(7)之间均设置有X型架(10)且两个X型架(10)的四端均分别与对应两个第二支杆(7)接近X型架(10)的上下两侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构桁架柱头节点，其特征在于：所述封盖(3)顶端与安装杆(6)上侧的四个第一支杆(5)相对应的位置均开设有焊接孔(4)。
5.根据权利要求2所述的一种钢结构桁架柱头节点，其特征在于：所述支板(9)、安装杆(6)、八个第一支杆(5)、四个第二支杆(7)、四个三角架(8)和两个X型架(10)均由钢制成。
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