CN211113522U - 一种潜孔弧门预压式顶水封装置 - Google Patents
一种潜孔弧门预压式顶水封装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211113522U CN211113522U CN201921889940.5U CN201921889940U CN211113522U CN 211113522 U CN211113522 U CN 211113522U CN 201921889940 U CN201921889940 U CN 201921889940U CN 211113522 U CN211113522 U CN 211113522U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water seal
- plate
- shaped water
- shaped
- type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 283
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 38
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims abstract description 13
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 9
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Barrages (AREA)
- Special Wing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种潜孔弧门预压式顶水封装置，该装置门槽的门楣下游面底部设有凸出的斜面台阶；斜面台阶表面经上斜板、中凸板、竖封板和底封板封闭；斜面台阶内设有一组门楣加强板；门楣加强板与上斜板、中凸板、竖封板和底封板垂直焊接；中凸板顶面设有一级台阶状水封支承基座，水封支承基座的阴角为圆弧过渡；水封支承基座顶面和竖封板外侧面设有止水座板；潜孔弧门的面板顶部顺水流向依次设有压盖式P型水封组件、转铰预压式P型水封组件和转铰预压式钝角型长肢P型柄水封组件。本实用新型实现了潜孔弧门在较小的竖向高度上布置三道水封装置，在满足止水及闸门运行时转铰防射流封水要求的同时还降低了闸门总水压力和自重，可节省投资。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种潜孔弧门预压式顶水封装置，属于水利水电工程金属结构技术领域。
背景技术
对于潜孔弧门预压式顶水封装置，传统通常由一道设置在门楣的转铰防射流水封和布置在潜孔弧门顶部的压盖式P型水封装置构成。因转铰防射流水封一般采用橡胶材质，在水压力作用后其压缩变形较大，为防止水封压缩变形过大蠕变失效通常采用滑道或定轮支承限位，故转铰防射流水封竖向高度较大且需设置多排螺栓装置固定于门楣上，这会导致潜孔弧门顶水封整体高度较大，闸门水压力和闸门高度整体较大，自重大，有时会因启闭力的增加提高启闭容量级别，增加投资较多；此外，转铰防射流水封装设于门楣上，螺栓数量多，需下到流道处开展检修维护，安装精度控制难度较大，运行期潜孔弧门检修维护困难，所以，现有的技术还是不够完善，有待于进一步提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种潜孔弧门预压式顶水封装置，以降低闸门总水压力，减少闸门自重并降低启闭机容量，节省投资，使安装及后期的运行维护较方便，从而解决现有技术存在的不足。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型的一种潜孔弧门预压式顶水封装置，包括潜孔弧门和门槽的门楣；门槽的门楣下游面底部设有凸出的斜面台阶；斜面台阶表面经上斜板、中凸板、竖封板和底封板封闭；斜面台阶内设有一组门楣加强板；门楣加强板与上斜板、中凸板、竖封板和底封板垂直焊接；中凸板顶面设有一级台阶状水封支承基座，水封支承基座的阴角为圆弧过渡；水封支承基座顶面和竖封板外侧面设有止水座板；潜孔弧门的面板顶部顺水流向依次设有压盖式P型水封组件、转铰预压式P型水封组件和转铰预压式钝角型长肢P型柄水封组件。
前述潜孔弧门预压式顶水封装置中，所述面板顶部焊接有钝角V型水封支承板；钝角V型水封支承板一条边与面板垂直焊接，钝角V型水封支承板另一条边向下弯曲；钝角V型水封支承板的钝角拐点处与F型水封支承板焊接；F型水封支承板的顶短板和中短板向下，F型水封支承板的长板一端与钝角V型水封支承板的钝角拐点处焊接；面板、钝角V型水封支承板和长板均与一组水封支承加强板垂直焊接。
前述潜孔弧门预压式顶水封装置中，所述压盖式P型水封组件包括横向P型水封；横向P型水封的非P头边紧贴F型水封支承板的顶短板经螺栓与F型水封支承板的长板连接；横向P型水封与长板之间设有横向P型水封垫；横向P型水封与螺栓头之间设有横向P型水封压板。
前述潜孔弧门预压式顶水封装置中，所述转铰预压式P型水封组件包括竖向P型水封；竖向P型水封的非P头边紧贴F型水封支承板的长板经螺栓与F型水封支承板的中短板连接；竖向P型水封与中短板之间设有竖向P型水封垫；竖向P型水封与螺栓头之间设有竖向P型水封压板。
前述潜孔弧门预压式顶水封装置中，所述转铰预压式钝角型长肢P型柄水封组件包括钝角型长肢P型柄水封；钝角型长肢P型柄水封的非P头边紧贴面板经钝角型水封压板和螺栓与钝角V型水封支承板连接。
前述潜孔弧门预压式顶水封装置中，所述水封支承基座的圆弧过渡与竖向P型水封的P头圆弧对应。
前述潜孔弧门预压式顶水封装置中，所述压盖式P型水封组件中的横向P型水封P头与止水座板预压缩1～5mm。
前述潜孔弧门预压式顶水封装置中，所述转铰预压式P型水封组件中的竖向P型水封P头与水封支承基座上的圆弧过渡预压缩1～5mm。
由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，本实用新型的潜孔弧门的预压式顶水封装置通过在潜孔弧门顶部顺水流向依次设置压盖式P型水封组件、转铰预压式P型水封组件及转铰预压式钝角型长肢P型柄水封组件。同时在潜孔弧门的门槽设置与上述组件的止水位置对应的下游底部凸出的斜面台阶型封闭门楣，实现了潜孔弧门在较小的竖向高度上布置三道水封装置，具有满足止水及闸门运行时转铰防射流封水要求的同时降低了闸门总水压力，减少了闸门自重并降低启闭机容量，节省投资，且水封装置均设置在潜孔弧门顶部，门楣上未设置水封装置，水封装置在潜孔弧门顶部提出检修平台即可实现检修维护，并且安装及后期的运行维护比较方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是压盖式P型水封组件的结构示意图；
图3是转铰预压式P型水封组件的结构示意图；
图4是转铰预压式钝角型长肢P型柄水封组件的结构示意图。
附图中的标记为：10-潜孔弧门、11-面板、12-钝角V型水封支承板、13-顶短板、14-中短板、15-长板、16-水封支承加强板、20-门楣、21-斜面台阶、22-上斜板、23-中凸板、24-竖封板、25-底封板、26-门楣加强板、27-水封支承基座、28-圆弧过渡、29-止水座板、30-压盖式P型水封组件、31-横向P型水封、32-横向P型水封垫、33-横向P型水封压板、40-转铰预压式P型水封组件、41-竖向P型水封、42-竖向P型水封垫、43-竖向P型水封压板、50-转铰预压式钝角型长肢P型柄水封组件、51-钝角型长肢P型柄水封、52-钝角型水封压板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型的一种潜孔弧门预压式顶水封装置，如图1所示，包括潜孔弧门10和门槽的门楣20；门槽的门楣20下游面底部设有凸出的斜面台阶21；斜面台阶21表面经上斜板22、中凸板23、竖封板24和底封板25封闭；斜面台阶21内设有一组门楣加强板26；门楣加强板26与上斜板22、中凸板23、竖封板24和底封板25垂直焊接；中凸板23顶面设有一级台阶状水封支承基座27，水封支承基座27的阴角为圆弧过渡28；水封支承基座27顶面和竖封板24外侧面设有止水座板29；潜孔弧门10的面板11顶部顺水流向依次设有压盖式P型水封组件30、转铰预压式P型水封组件40和转铰预压式钝角型长肢P型柄水封组件50。面板11顶部焊接有钝角V型水封支承板12；钝角V型水封支承板12一条边与面板11垂直焊接，钝角V型水封支承板12另一条边向下弯曲；钝角V型水封支承板12的钝角拐点处与F型水封支承板焊接；F型水封支承板的顶短板13和中短板14向下，F型水封支承板的长板15一端与钝角V型水封支承板12的钝角拐点处焊接；面板11、钝角V型水封支承板12和长板15均与一组水封支承加强板16垂直焊接。
如图2所示，压盖式P型水封组件30包括横向P型水封31；横向P型水封31的非P头边紧贴F型水封支承板的顶短板13经螺栓与F型水封支承板的长板15连接；横向P型水封31与长板15之间设有横向P型水封垫32；横向P型水封31与螺栓头之间设有横向P型水封压板33。
如图3所示，所述转铰预压式P型水封组件40包括竖向P型水封41；竖向P型水封41的非P头边紧贴F型水封支承板的长板15经螺栓与F型水封支承板的中短板14连接；竖向P型水封41与中短板14之间设有竖向P型水封垫42；竖向P型水封41与螺栓头之间设有竖向P型水封压板43。
如图4所示，转铰预压式钝角型长肢P型柄水封组件50包括钝角型长肢P型柄水封51；钝角型长肢P型柄水封51的非P头边紧贴面板11经钝角型水封压板52和螺栓与钝角V型水封支承板12连接。
如图1所示，水封支承基座27的圆弧过渡28与竖向P型水封41的P头圆弧对应。压盖式P型水封组件30中的横向P型水封31P头与止水座板29预压缩1～5mm。转铰预压式P型水封组件40中的竖向P型水封41P头与水封支承基座27上的圆弧过渡28预压缩1～5mm。
具体实施例，本例是在潜孔弧门10的面板11顶部顺水流向依次设置压盖式P型水封组件30、转铰预压式P型水封组件40及转铰预压式钝角型长肢P型柄水封组件50。在潜孔弧门的门楣20上设置与压盖式P型水封组件30、转铰预压式P型水封组件40及转铰预压式钝角型长肢P型柄水封组件50的止水位置对应的下游底部凸出的斜面台阶21。潜孔弧门10的面板11顶部设置与面板11垂直的钝角V型水封支承板12；钝角V型水封支承板12与F型水封支承板焊接。F型水封支承板包括长板15，长板15一端与顶短板13焊接，长板15中部与中短板14焊接。面板11、钝角V型水封支承板12和长板15均与一组水封支承加强板16垂直焊接。压盖式P型水封组件30由横向P型水封31、横向P型水封压板33及横向P型水封垫32组成；转铰预压式P型水封装置40由竖向P型水封41、竖向P型水封压板43及竖向P型水封垫42组成；转铰预压式钝角型长肢P型柄水封组件50由钝角型长肢P型柄水封51及钝角型水封压板52组成；横向P型水封31通过横向P型水封压板33及横向P型水封垫32在顶短板13限位后采用螺栓固定在长板15上；竖向P型水封41通过竖向P型水封压板43及竖向P型水封垫42在长板15限位后采用螺栓固定在中短板14上；钝角型长肢P型柄水封51通过钝角型水封压板52采用螺栓固定在钝角V型水封支承板12上；下游底部凸出的斜面台阶21通过上斜板22、中凸板23、竖封板24、底封板25封闭，并与一组门楣加强板26垂直焊接；上斜板22上设置与转铰预压式P型水封组件30位置对应的带圆弧过渡28台阶的水封支承基座27。
圆弧过渡28的半径与竖向P型水封41的P头半径相同；转铰预压式P型水封组件40中的P头与圆弧过渡28预压缩1～5mm；水封支承基座27顶部设置与压盖式P型水封组件位置对应的止水座板29；压盖式P型水封组件中的P头与止水座板29预压缩1～5mm；竖封板24上设置与转铰预压式钝角型长肢P型柄水封组件50位置对应的止水座板29；转铰预压式钝角型长肢P型柄水封组件50中的P头与止水座板29预压缩1～5mm。
本实用新型中潜孔弧门的预压式顶水封装置通过在潜孔弧门顶部顺水流向依次设置压盖式P型水封组件、转铰预压式P型水封组件及转铰预压式钝角型长肢P型柄水封组件。同时在潜孔弧门的门槽设置与上述组件的止水位置对应的下游底部凸出的斜面台阶型封闭门楣，实现了潜孔弧门在较小的竖向高度上布置三道水封装置，具有满足止水及闸门运行时转铰防射流封水要求的同时降低了闸门总水压力，减少了闸门自重并降低启闭机容量，节省投资，且水封装置均设置在潜孔弧门顶部，门楣上未设置水封装置，水封装置在潜孔弧门顶部提出检修平台即可实现检修维护，安装及后期的运行维护比较方便。
Claims (8)
1.一种潜孔弧门预压式顶水封装置，包括潜孔弧门（10）和门槽的门楣（20）；其特征在于：门槽的门楣（20）下游面底部设有凸出的斜面台阶（21）；斜面台阶（21）表面经上斜板（22）、中凸板（23）、竖封板（24）和底封板（25）封闭；斜面台阶（21）内设有一组门楣加强板（26）；门楣加强板（26）与上斜板（22）、中凸板（23）、竖封板（24）和底封板（25）垂直焊接；中凸板（23）顶面设有一级台阶状水封支承基座（27），水封支承基座（27）的阴角为圆弧过渡（28）；水封支承基座（27）顶面和竖封板（24）外侧面设有止水座板（29）；潜孔弧门（10）的面板（11）顶部顺水流向依次设有压盖式P型水封组件（30）、转铰预压式P型水封组件（40）和转铰预压式钝角型长肢P型柄水封组件（50）。
2.根据权利要求1所述潜孔弧门预压式顶水封装置，其特征在于：所述面板（11）顶部焊接有钝角V型水封支承板（12）；钝角V型水封支承板（12）一条边与面板（11）垂直焊接，钝角V型水封支承板（12）另一条边向下弯曲；钝角V型水封支承板（12）的钝角拐点处与F型水封支承板焊接；F型水封支承板的顶短板（13）和中短板（14）向下，F型水封支承板的长板（15）一端与钝角V型水封支承板（12）的钝角拐点处焊接；面板（11）、钝角V型水封支承板（12）和长板（15）均与一组水封支承加强板（16）垂直焊接。
3.根据权利要求1所述潜孔弧门预压式顶水封装置，其特征在于：所述压盖式P型水封组件（30）包括横向P型水封（31）；横向P型水封（31）的非P头边紧贴F型水封支承板的顶短板（13）经螺栓与F型水封支承板的长板（15）连接；横向P型水封（31）与长板（15）之间设有横向P型水封垫（32）；横向P型水封（31）与螺栓头之间设有横向P型水封压板（33）。
4.根据权利要求1所述潜孔弧门预压式顶水封装置，其特征在于：所述转铰预压式P型水封组件（40）包括竖向P型水封（41）；竖向P型水封（41）的非P头边紧贴F型水封支承板的长板（15）经螺栓与F型水封支承板的中短板（14）连接；竖向P型水封（41）与中短板（14）之间设有竖向P型水封垫（42）；竖向P型水封（41）与螺栓头之间设有竖向P型水封压板（43）。
5.根据权利要求1所述潜孔弧门预压式顶水封装置，其特征在于：所述转铰预压式钝角型长肢P型柄水封组件（50）包括钝角型长肢P型柄水封（51）；钝角型长肢P型柄水封（51）的非P头边紧贴面板（11）经钝角型水封压板（52）和螺栓与钝角V型水封支承板（12）连接。
6.根据权利要求1所述潜孔弧门预压式顶水封装置，其特征在于：所述水封支承基座（27）的圆弧过渡（28）与竖向P型水封（41）的P头圆弧对应。
7.根据权利要求1所述潜孔弧门预压式顶水封装置，其特征在于：所述压盖式P型水封组件（30）中的横向P型水封（31）P头与止水座板（29）预压缩1～5mm。
8.根据权利要求1所述潜孔弧门预压式顶水封装置，其特征在于：所述转铰预压式P型水封组件（40）中的竖向P型水封（41）P头与水封支承基座（27）上的圆弧过渡（28）预压缩1～5mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921889940.5U CN211113522U (zh) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | 一种潜孔弧门预压式顶水封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921889940.5U CN211113522U (zh) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | 一种潜孔弧门预压式顶水封装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211113522U true CN211113522U (zh) | 2020-07-28 |
Family
ID=71718391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921889940.5U Active CN211113522U (zh) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | 一种潜孔弧门预压式顶水封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211113522U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110670553A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-01-10 | 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 | 一种潜孔弧门预压式顶水封装置 |
-
2019
- 2019-11-05 CN CN201921889940.5U patent/CN211113522U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110670553A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-01-10 | 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 | 一种潜孔弧门预压式顶水封装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211113522U (zh) | 一种潜孔弧门预压式顶水封装置 | |
| CN101078239A (zh) | 一种大转角球支座 | |
| CN113107013A (zh) | 一种新型防爆电控液压井盖及其实施方法 | |
| CN110670553A (zh) | 一种潜孔弧门预压式顶水封装置 | |
| CN109853488B (zh) | 一种尾水冷却器潜孔检修闸门的水封方法及装置 | |
| CN210029911U (zh) | 自动挡料器 | |
| CN210066670U (zh) | 一种尾水冷却器潜孔检修闸门的水封装置 | |
| CN212000929U (zh) | 一种平面潜孔叠梁检修闸门的结构 | |
| CN216176604U (zh) | 一种滑动水口机构使用的预压缩弹簧盒 | |
| CN220767963U (zh) | 一种用于潜孔上游止水平面闸门的组合顶水封结构 | |
| CN211898215U (zh) | 一种倒虹管出口的挡水结构 | |
| CN211948305U (zh) | 一种自动泄洪翻板钢坝闸门 | |
| CN201031443Y (zh) | 一种大转角球支座 | |
| CN210315439U (zh) | 水利翻转式整体装配钢坝闸门 | |
| CN210151679U (zh) | 一种双向特高水头平面挡水装置 | |
| CN202100727U (zh) | 一种改进型滤池闸板阀 | |
| CN219508509U (zh) | 一种钢坝闸门多重密封装置 | |
| CN214271937U (zh) | 一种液动下开式堰门 | |
| CN111206544A (zh) | 一种平面潜孔叠梁检修闸门的改进方法及结构 | |
| CN219731896U (zh) | 闸门反向预紧机械装置 | |
| CN110359431B (zh) | 高水头检修闸门中的弹簧定轮装置 | |
| CN215715084U (zh) | 一种非金属工作闸门 | |
| CN211523123U (zh) | 一种组合式平板钢闸门 | |
| CN217355533U (zh) | 一种多重密封圈 | |
| CN213897028U (zh) | 一种水利工程闸门的密封机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |