CN211113293U - 护栏反光立柱预留槽定位卡具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种护栏反光立柱预留槽定位卡具，包括支撑架、固定螺杆、固定螺母、调节螺杆、第一调节螺母、第二调节螺母和预留槽模具；水平支撑板的中心位置开设长条形的调节槽；调节螺杆穿过调节槽，调节螺杆的底端固定安装预留槽模具；在调节螺杆外面分别套设安装第一调节螺母和第二调节螺母，并且，第一调节螺母位于调节槽的上方；第二调节螺母位于调节槽的下方；第一调节螺母和第二调节螺母的外径，大于调节槽的宽度。通过使用护栏反光立柱预留槽定位卡具，施工形成的反光立柱预留槽尺寸完全符合设计要求，并且，线型美观，与传统工艺相比，既节约了混凝土又节省了后期的人力，提高了施工效率，保证了施工质量。

Description

护栏反光立柱预留槽定位卡具

技术领域

本实用新型属于桥梁护栏反光立柱施工技术领域，具体涉及一种护栏反光立柱预留槽定位卡具。

背景技术

现有技术中，护栏的顶部需要预留反光立柱预留槽，以便在后期施工中，将反光立柱安装到预留槽中，从而实现在护栏的顶部具有反光立柱的效果。

为保证反光立柱的安装精度，预留槽的尺寸需要精准。然而，现有的施工方法中，主要依靠施工人员通过量尺等来确定预留槽的尺寸，一方面，施工效率低；另一方面，预留槽尺寸经常出现一定的偏差，后期还需要人工修整，既浪费混凝土，增大建设成本，又浪费了人力。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种护栏反光立柱预留槽定位卡具，可有效解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种护栏反光立柱预留槽定位卡具，包括支撑架(1)、固定螺杆(2)、固定螺母(3)、调节螺杆(4)、第一调节螺母(5)、第二调节螺母(6)和预留槽模具(7)；

所述支撑架(1)包括水平支撑板(1-1)、位于所述水平支撑板(1-1)左侧下端的短支撑竖板(1-2)以及位于所述水平支撑板(1-1)右侧下端的长支撑竖板(1-3)；所述长支撑竖板(1-3)的下部开设水平向的螺纹孔；所述固定螺杆(2)螺纹旋入所述螺纹孔，并在所述固定螺杆(2)的外端采用所述固定螺母(3)限位固定；

所述水平支撑板(1-1)的中心位置开设长条形的调节槽(1-4)；所述调节螺杆(4)穿过所述调节槽(1-4)，所述调节螺杆(4)的底端固定安装所述预留槽模具(7)；在所述调节螺杆(4)外面分别套设安装所述第一调节螺母(5)和所述第二调节螺母(6)，并且，所述第一调节螺母(5)位于所述调节槽(1-4)的上方；所述第二调节螺母(6)位于所述调节槽(1-4)的下方；所述第一调节螺母(5)和所述第二调节螺母(6)的外径，大于所述调节槽(1-4)的宽度。

优选的，所述调节槽(1-4)的长度为6厘米，宽度为2厘米。

本实用新型提供的护栏反光立柱预留槽定位卡具具有以下优点：

通过使用护栏反光立柱预留槽定位卡具，施工形成的反光立柱预留槽尺寸完全符合设计要求，并且，线型美观，与传统工艺相比，既节约了混凝土又节省了后期的人力，提高了施工效率，保证了施工质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的护栏反光立柱预留槽定位卡具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的护栏反光立柱预留槽定位卡具的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提供的护栏反光立柱预留槽定位卡具的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提供的护栏反光立柱预留槽定位卡具的使用场景图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种护栏反光立柱预留槽定位卡具，使用护栏反光立柱预留槽定位卡能精准的确定卡槽位置，既能节约混凝土又能节省后期人力。通过使用护栏反光立柱预留槽定位卡我标段所有反光立柱一次验收合格率100％。

护栏反光立柱预留槽定位卡具，参考图1-图4，包括支撑架1、固定螺杆2、固定螺母3、调节螺杆4、第一调节螺母5、第二调节螺母6和预留槽模具7；

支撑架1包括水平支撑板1-1、位于水平支撑板1-1左侧下端的短支撑竖板1-2以及位于水平支撑板1-1右侧下端的长支撑竖板1-3；长支撑竖板1-3的下部开设水平向的螺纹孔；固定螺杆2螺纹旋入螺纹孔，并在固定螺杆2的外端采用固定螺母3限位固定；

水平支撑板1-1的中心位置开设长条形的调节槽1-4；调节螺杆4穿过调节槽1-4，调节螺杆4的底端固定安装预留槽模具7；在调节螺杆4外面分别套设安装第一调节螺母5和第二调节螺母6，并且，第一调节螺母5位于调节槽1-4的上方；第二调节螺母6位于调节槽1-4的下方；第一调节螺母5和第二调节螺母6的外径，大于调节槽1-4的宽度。

下面介绍一个具体实施例：

(1)支撑架1采用50*50槽钢焊接，整体作用是支撑固定预留槽模具7，短支撑竖板1-2(支撑于护栏外侧)采用长12公分的槽钢，长支撑竖板1-3(支撑于护栏内侧)采用长18.5公分的槽钢，下端5公分处安装固定螺杆2，水平支撑板1-1(安装调节螺杆4)切割长6公分宽2公分的调节槽1-4。

(2)调节螺杆4采用直径为2公分的钢性螺纹杆，底端固定连接预留槽模具7。

(3)预留槽模具7采用方形模块，具体采用0.2公分的不锈钢钢板焊接，其长宽高分别为18.5、18.5、5公分。

(4)固定螺杆2采用直径为2公分钢性螺纹带帽杆，长15公分。

护栏反光立柱预留槽定位卡具的使用原理为：

参考图4：

1、使用护栏反光立柱预留槽定位卡具时，首先按照设计需要，确定预留槽模具7的尺寸，使预留槽模具7的尺寸与需要预留的反光立柱预留槽的尺寸完全一致；

2、将护栏反光立柱预留槽定位卡具固定于护栏支架的顶部。即：使支撑架1的短支撑竖板1-2支撑于护栏支架的顶部的外侧；使支撑架1的长支撑竖板1-3位于护栏支架的外侧；然后旋转固定螺杆2，使固定螺杆2旋入护栏支架的对应位置的螺纹孔中，由此实现护栏反光立柱预留槽定位卡具与护栏支架的固定。

3、分别旋转第一调节螺母5、第二调节螺母6，使第一调节螺母5和第二调节螺母6远离调节槽1-4；然后，沿调节槽1-4左右滑动调节螺杆4，使其滑动到设定位置；

然后，再沿调节槽1-4上下调节调节螺杆4的高度，从而使预留槽模具7与护栏内部预留钢板8接触，此时表明预留槽模具7的高度调节到位；

然后，分别旋转第一调节螺母5和第二调节螺母6，使第一调节螺母5和第二调节螺母6向调节槽1-4运动，直到使第一调节螺母5和第二调节螺母6夹紧于调节槽1-4的上下两侧，进而实现了整个装置的高度的固定。

4、然后，向护栏支架内浇筑混凝土，在浇筑混凝土过程中，由于通过第一调节螺母5和第二调节螺母6的作用，可保证预留槽模具7的高度不会发生变化；如果只设置第一调节螺母5，而不设置第二调节螺母6，虽然也能实现预留槽模具7高度的调节，但在浇筑混凝土时，在混凝土的作用下，易使预留槽模具7被向上推起，所以本申请需要设置两个螺母，对预留槽模具7的高度进行充分限位固定。

5、混凝土终凝后，分别旋转第一调节螺母5、第二调节螺母6，使第一调节螺母5和第二调节螺母6远离调节槽1-4，然后，沿调节槽1-4缓慢向上移动调节螺杆4和预留槽模具7的整体，使预留槽模具7脱离护栏，实现缓慢拆除预留槽模具7的作用。

6、最后，旋转固定螺母3，使固定螺杆2脱离护栏支架，实现整个护栏反光立柱预留槽定位卡具的拆除。

拆除后的护栏反光立柱预留槽定位卡具，可重复多次使用。

通过使用护栏反光立柱预留槽定位卡具，经实际施工证明，施工形成的反光立柱预留槽均满足图纸及规范要求，模具拆除后反光立柱预留槽尺寸完全符合设计要求，并且，线型美观，与传统工艺相比，既节约了混凝土又节省了后期的人力，提高了施工效率，保证了施工质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种护栏反光立柱预留槽定位卡具，其特征在于，包括支撑架(1)、固定螺杆(2)、固定螺母(3)、调节螺杆(4)、第一调节螺母(5)、第二调节螺母(6)和预留槽模具(7)；

所述支撑架(1)包括水平支撑板(1-1)、位于所述水平支撑板(1-1)左侧下端的短支撑竖板(1-2)以及位于所述水平支撑板(1-1)右侧下端的长支撑竖板(1-3)；所述长支撑竖板(1-3)的下部开设水平向的螺纹孔；所述固定螺杆(2)螺纹旋入所述螺纹孔，并在所述固定螺杆(2)的外端采用所述固定螺母(3)限位固定；

所述水平支撑板(1-1)的中心位置开设长条形的调节槽(1-4)；所述调节螺杆(4)穿过所述调节槽(1-4)，所述调节螺杆(4)的底端固定安装所述预留槽模具(7)；在所述调节螺杆(4)外面分别套设安装所述第一调节螺母(5)和所述第二调节螺母(6)，并且，所述第一调节螺母(5)位于所述调节槽(1-4)的上方；所述第二调节螺母(6)位于所述调节槽(1-4)的下方；所述第一调节螺母(5)和所述第二调节螺母(6)的外径，大于所述调节槽(1-4)的宽度。

2.根据权利要求1所述的护栏反光立柱预留槽定位卡具，其特征在于，所述调节槽(1-4)的长度为6厘米，宽度为2厘米。

Images