CN211112635U - 一种衣物用染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衣物用染色装置，包括箱体，所述箱体的前端外表面活动安装有门板，且门板的一侧与箱体之间活动安装有铰链，所述门板的前端外表面远离铰链的一侧中间位置活动安装有把手，所述箱体的上端外表面活动安装有气泵，所述箱体的上端内表面中间位置固定安装有吊杆，且吊杆的下端外表面活动安装有转盘，所述转盘的下端外表面活动安装有充气管，且充气管的外表面包裹有气囊，所述箱体的上端外表面中间位置贯穿有导气管，所述箱体的一侧外表面前端位置固定安装有卡环。本实用新型，能够通过气囊使得衣物膨胀均匀展开，确保衣物无褶皱，在密闭环境中人工手动染色，环保的同时，染色无死角，提高了染色质量。

Description

一种衣物用染色装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种衣物用染色装置。

背景技术

衣服染色即给衣服添加颜色，也称上色，是指用化学染色剂的或其他的方法影响面料本身而使其着色，常见的衣物染色装置有染料喷涂设备，通过将染料喷涂在衣物表面对其进行染色；

但现有的衣物用染色装置存在一定的缺陷：1、染色时衣物不能够完全铺平，导致存在褶皱部位无法染色，2、密闭染色时不利于人工手动染色，单靠机器染色会存在死角。

为此，提出一种衣物用染色装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种衣物用染色装置，能够通过气囊使得衣物膨胀均匀展开，确保衣物无褶皱，在密闭环境中人工手动染色，环保的同时，染色无死角，提高了染色质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种衣物用染色装置，包括箱体，所述箱体的前端外表面活动安装有门板，且门板的一侧与箱体之间活动安装有铰链，所述门板的前端外表面远离铰链的一侧中间位置活动安装有把手，所述箱体的上端外表面活动安装有气泵，所述箱体的上端内表面中间位置固定安装有吊杆，且吊杆的下端外表面活动安装有转盘，所述转盘的下端外表面活动安装有充气管，且充气管的外表面包裹有气囊，所述箱体的上端外表面中间位置贯穿有导气管，所述箱体的一侧外表面前端位置固定安装有卡环，且卡环的内部活动安装有染色喷枪。

气泵通过导气管将气流导入充气管中，并由充气管向气囊充气，气囊膨胀后将衣物撑起，使得衣物完全铺平，确保衣物无褶皱，使得染色更加均匀完整，将双手通过染色口伸入箱体的内部，并将长袖手套佩戴至双手上，然后通过染色喷枪对衣物进行染色，在密闭环境中通过人工手动染色，染色无死角，提高了染色质量，通过透明玻璃窗可观察到箱体内部的染色情况，当染色时染料溅到透明玻璃窗上时，拉动擦条，擦条通过滑块在滑槽中滑动，对透明玻璃窗进行擦拭，从而将附着在透明玻璃窗上的染料进行擦除。

优选的，所述门板的前端外表面两侧下端位置均开设有染色口，且门板的前端内表面对应染色口的位置固定安装有长袖手套，所述门板的前端内表面上端位置设有透明玻璃窗，且门板的前端内表面上端位于透明玻璃窗的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑块，相邻两个所述滑块之间固定安装有擦条。

将双手通过染色口伸入箱体的内部，并将长袖手套佩戴至双手上，然后通过染色喷枪对衣物进行染色，通过透明玻璃窗可观察到箱体内部的染色情况，当染色时染料溅到透明玻璃窗上时，拉动擦条，擦条通过滑块在滑槽中滑动，对透明玻璃窗进行擦拭，从而将附着在透明玻璃窗上的染料进行擦除。

优选的，所述擦条与透明玻璃窗之间相接触。

通过擦条将染色时溅到透明玻璃窗上的染料刷下，确保通过透明玻璃窗可观察到箱体内部的染色情况。

优选的，所述染色喷枪的下端活动安装有可伸展的染料导管，且染料导管由箱体的内部贯穿至外部与染料相连接。

通过染料导管将染料导至染色喷枪处，并由染色喷枪将染料喷出对衣物进行染色，染料导管可进行伸展，便于对衣物各个位置进行喷涂染色。

优选的，所述导气管贯穿于吊杆及转盘的内部，且气泵、导气管与充气管之间相连通。

气泵通过导气管将气流导入充气管中，并由充气管向气囊充气。

优选的，所述箱体与门板闭合后处于密封状态。

利用门板对箱体进行密封，确保染色时染料不会溢出对环境造成污染。

优选的，所述气泵与外接电源之间电性连接。

通过气泵对气囊进行充气。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、气泵通过导气管将气流导入充气管中，并由充气管向气囊充气，气囊膨胀后将衣物撑起，使得衣物完全铺平，确保衣物无褶皱，使得染色更加均匀完整；

2、将双手通过染色口伸入箱体的内部，并将长袖手套佩戴至双手上，然后通过染色喷枪对衣物进行染色，在密闭环境中通过人工手动染色，染色无死角，提高了染色质量，通过透明玻璃窗可观察到箱体内部的染色情况，当染色时染料溅到透明玻璃窗上时，拉动擦条，擦条通过滑块在滑槽中滑动，对透明玻璃窗进行擦拭，从而将附着在透明玻璃窗上的染料进行擦除。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的门板与长袖手套相结合视图；

图4为本实用新型的门板与擦条相结合视图。

图中：1、箱体；2、门板；3、铰链；4、把手；5、气泵；6、吊杆；7、转盘；8、充气管；9、气囊；10、导气管；11、卡环；12、染色喷枪；13、染色口；14、长袖手套；15、透明玻璃窗；16、滑槽；17、滑块；18、擦条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种衣物用染色装置，如图1至图2所示，包括箱体1，所述箱体1的前端外表面活动安装有门板2，且门板2的一侧与箱体1之间活动安装有铰链3，所述门板2的前端外表面远离铰链3的一侧中间位置活动安装有把手4，所述箱体1的上端外表面活动安装有气泵5，所述箱体1的上端内表面中间位置固定安装有吊杆6，且吊杆6的下端外表面活动安装有转盘7，所述转盘7的下端外表面活动安装有充气管8，且充气管8的外表面包裹有气囊9，所述箱体1的上端外表面中间位置贯穿有导气管10，所述箱体1的一侧外表面前端位置固定安装有卡环11，且卡环11的内部活动安装有染色喷枪12；

如图3至图4所示，所述门板2的前端外表面两侧下端位置均开设有染色口13，且门板2的前端内表面对应染色口13的位置固定安装有长袖手套14，所述门板2的前端内表面上端位置设有透明玻璃窗15，且门板2的前端内表面上端位于透明玻璃窗15的两侧均开设有滑槽16，所述滑槽16的内部活动安装有滑块17，相邻两个所述滑块17之间固定安装有擦条18。

通过采用上述技术方案，气泵5通过导气管10将气流导入充气管8中，并由充气管8向气囊9充气，气囊9膨胀后将衣物撑起，使得衣物完全铺平，确保衣物无褶皱，使得染色更加均匀完整，将双手通过染色口13伸入箱体1的内部，并将长袖手套14佩戴至双手上，然后通过染色喷枪12对衣物进行染色，在密闭环境中通过人工手动染色，染色无死角，提高了染色质量，通过透明玻璃窗15可观察到箱体1内部的染色情况，当染色时染料溅到透明玻璃窗15上时，拉动擦条18，擦条18通过滑块17在滑槽16中滑动，对透明玻璃窗15进行擦拭，从而将附着在透明玻璃窗15上的染料进行擦除。

具体的，如图3和图4所示，所述门板2的前端外表面两侧下端位置均开设有染色口13，且门板2的前端内表面对应染色口13的位置固定安装有长袖手套14，所述门板2的前端内表面上端位置设有透明玻璃窗15，且门板2的前端内表面上端位于透明玻璃窗15的两侧均开设有滑槽16，所述滑槽16的内部活动安装有滑块17，相邻两个所述滑块17之间固定安装有擦条18。

通过采用上述技术方案，将双手通过染色口13伸入箱体1的内部，并将长袖手套14佩戴至双手上，然后通过染色喷枪12对衣物进行染色，通过透明玻璃窗15可观察到箱体1内部的染色情况，当染色时染料溅到透明玻璃窗15上时，拉动擦条18，擦条18通过滑块17在滑槽16中滑动，对透明玻璃窗15进行擦拭，从而将附着在透明玻璃窗15上的染料进行擦除。

具体的，如图4所示，所述擦条18与透明玻璃窗15之间相接触。

通过采用上述技术方案，通过擦条18将染色时溅到透明玻璃窗15上的染料刷下，确保通过透明玻璃窗15可观察到箱体1内部的染色情况。

具体的，如图2所示，所述染色喷枪12的下端活动安装有可伸展的染料导管，且染料导管由箱体1的内部贯穿至外部与染料相连接。

通过采用上述技术方案，通过染料导管将染料导至染色喷枪12处，并由染色喷枪12将染料喷出对衣物进行染色，染料导管可进行伸展，便于对衣物各个位置进行喷涂染色。

具体的，如图1和图2所示，所述导气管10贯穿于吊杆6及转盘7的内部，且气泵5、导气管10与充气管8之间相连通。

通过采用上述技术方案，气泵5通过导气管10将气流导入充气管8中，并由充气管8向气囊9充气。

具体的，如图1所示，所述箱体1与门板2闭合后处于密封状态。

通过采用上述技术方案，利用门板2对箱体1进行密封，确保染色时染料不会溢出对环境造成污染。

具体的，如图1所示，所述气泵5与外接电源之间电性连接。

通过采用上述技术方案，通过气泵5对气囊9进行充气。

工作原理：气泵5通过导气管10将气流导入充气管8中，并由充气管8向气囊9充气，气囊9膨胀后将衣物撑起，使得衣物完全铺平，确保衣物无褶皱，使得染色更加均匀完整，将双手通过染色口13伸入箱体1的内部，并将长袖手套14佩戴至双手上，然后通过染色喷枪12对衣物进行染色，在密闭环境中通过人工手动染色，染色无死角，提高了染色质量，通过透明玻璃窗15可观察到箱体1内部的染色情况，当染色时染料溅到透明玻璃窗15上时，拉动擦条18，擦条18通过滑块17在滑槽16中滑动，对透明玻璃窗15进行擦拭，从而将附着在透明玻璃窗15上的染料进行擦除。

使用方法：拉动把手4利用铰链3将门板2打开，然后将衣物放入箱体1的内部套在气囊9上，然后通过型号为4A12B25R37的气泵5进行充气，气泵5通过导气管10将气流导入充气管8中，并由充气管8向气囊9充气气囊9膨胀后将衣物撑起，使得衣物完全铺平，确保衣物无褶皱，使得染色更加均匀完整，然后将门板2与箱体1闭合，接着将双手通过染色口13伸入箱体1的内部，并将长袖手套14佩戴至双手上，然后通过染色喷枪12对衣物进行染色，在密闭环境中通过人工手动染色，染色无死角，提高了染色质量，通过透明玻璃窗15可观察到箱体1内部的染色情况，当染色时染料溅到透明玻璃窗15上时，拉动擦条18，擦条18通过滑块17在滑槽16中滑动，对透明玻璃窗15进行擦拭，从而将附着在透明玻璃窗15上的染料进行擦除，染色时可通过转盘7旋转衣物，便于对衣物不同方向进行染色。

安装方法：

第一步、将充气管8安装在转盘7的下端；

第二步、将气泵5安装在箱体1的上端，并将气泵5通过导气管10与充气管8连接即完成安装。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种衣物用染色装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前端外表面活动安装有门板(2)，且门板(2)的一侧与箱体(1)之间活动安装有铰链(3)，所述门板(2)的前端外表面远离铰链(3)的一侧中间位置活动安装有把手(4)，所述箱体(1)的上端外表面活动安装有气泵(5)，所述箱体(1)的上端内表面中间位置固定安装有吊杆(6)，且吊杆(6)的下端外表面活动安装有转盘(7)，所述转盘(7)的下端外表面活动安装有充气管(8)，且充气管(8)的外表面包裹有气囊(9)，所述箱体(1)的上端外表面中间位置贯穿有导气管(10)，所述箱体(1)的一侧外表面前端位置固定安装有卡环(11)，且卡环(11)的内部活动安装有染色喷枪(12)。

2.根据权利要求1所述的一种衣物用染色装置，其特征在于：所述门板(2)的前端外表面两侧下端位置均开设有染色口(13)，且门板(2)的前端内表面对应染色口(13)的位置固定安装有长袖手套(14)，所述门板(2)的前端内表面上端位置设有透明玻璃窗(15)，且门板(2)的前端内表面上端位于透明玻璃窗(15)的两侧均开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部活动安装有滑块(17)，相邻两个所述滑块(17)之间固定安装有擦条(18)。

3.根据权利要求2所述的一种衣物用染色装置，其特征在于：所述擦条(18)与透明玻璃窗(15)之间相接触。

4.根据权利要求1所述的一种衣物用染色装置，其特征在于：所述染色喷枪(12)的下端活动安装有可伸展的染料导管，且染料导管由箱体(1)的内部贯穿至外部与染料相连接。

5.根据权利要求1所述的一种衣物用染色装置，其特征在于：所述导气管(10)贯穿于吊杆(6)及转盘(7)的内部，且气泵(5)、导气管(10)与充气管(8)之间相连通。

6.根据权利要求1所述的一种衣物用染色装置，其特征在于：所述箱体(1)与门板(2)闭合后处于密封状态。

7.根据权利要求1所述的一种衣物用染色装置，其特征在于：所述气泵(5)与外接电源之间电性连接。

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