CN211112629U - 一种针织品印染用染色均匀的高温节水染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针织品印染用染色均匀的高温节水染色机，包括染色机本体；本实用新型中，在染色机本体内部安装有调节板，在调节板的底端安装有高压染色喷头，同时高压染色喷头设置有多个，多个高压染色喷头水平等距离安装在调节板底端表面，同时多个高压染色喷头一端均安装有电磁阀，在对针织品染色时，工作人员启动电动伸缩杆，从而使电动伸缩杆带动底端的调节板向下移动合适的距离，之后工作人员在根据调节板下方针织品的宽度，来确定使用高压染色喷头的数量，从而取保高压染色喷头对针织品的每个部位均能染色，同时在针织品的上下两侧均安装有高压染色喷头，便于对针织品两面同时染色，从而保证对针织品的均匀染色，提高染色的质量。

Description

一种针织品印染用染色均匀的高温节水染色机

技术领域

本实用新型涉及染色机技术领域，尤其涉及一种针织品印染用染色均匀的高温节水染色机。

背景技术

纺织工业是我国传统的支柱产业，包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制造等五个部分。随着国民经济的快速发展，我国的印染业也进入了高速发展期，设备和技术水平明显提升，生产工艺和设备不断更新。印染工艺在纺织工业占据着举足轻重的地位，印染工艺中的成本管控直接影响到直接关系到织物的经济价值。因此，对织物的染色过程要严格的控制成本。

现有的技术存在以下问题：

现有的针织品染色机，在对针织品染色时，往往对针织品染色不均匀，从而造成对针织品染色质量的下降，同时现有的针织品在制作过程中，表面会产生需要毛线，如果不进行处理，会影响后期的染色效果，而且现有的染色机产生的废液一般都是直接排出，从而在一定程度上造成资源的浪费。

我们为此，提出了一种针织品印染用染色均匀的高温节水染色机解决上述弊端。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种针织品印染用染色均匀的高温节水染色机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种针织品印染用染色均匀的高温节水染色机，包括染色机本体，所述染色机本体内部安装有染色仓，所述染色机本体内部顶端竖直安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆底端安装有调节板，所述调节板底端表面安装有高压染色喷头，所述染色仓底端表面安装有调节板，且调节板顶端表面安装有高压染色喷头。

优选的，所述染色机本体内部顶端位于调节板一侧安装有吸尘罩，且吸尘罩一端通过电动伸缩杆与染色机本体固定，所述吸尘罩顶端安装有软管，且软管一端贯穿染色机本体表面与鼓风机连接，所述鼓风机一端通过软管与收集箱连接。

优选的，所述染色机本体内部位于调节板另一侧安装有高温雾化器，且高温雾化器顶端通过电动伸缩杆与染色机本体固定，所述高温雾化器一端通过波纹管与第一离心泵连接，所述第一离心泵一端与净水管连接。

优选的，所述染色仓底端通过排液口与净化箱连接，所述净化箱一端通过管道与第二离心泵连接，所述第二离心泵一端通过管道与净水管连通，所述净化箱内部安装有过滤网，且过滤网一侧安装有隔板，所述隔板一侧填充有吸附颗粒，所述隔板另一侧设置有活性炭层，所述隔板表面开设有通孔。

优选的，所述染色机本体内部安装有辅助滚轮，且辅助滚轮对称安装在染色机本体两侧。

优选的，所述高压染色喷头设置有多个，且多个高压染色喷头等距离安装在调节板表面，且每个高压染色喷头一端安装有电磁阀。

优选的，所述染色机本体底端安装底座，且底座底端安装有横板，并且净化箱和第二离心泵安装在横板表面，所述染色机本体表面安装有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型,在染色机本体内部安装有调节板，在调节板的底端安装有高压染色喷头，同时高压染色喷头设置有多个，多个高压染色喷头水平等距离安装在调节板底端表面，同时多个高压染色喷头一端均安装有电磁阀，在对针织品染色时，工作人员通过控制器启动电动伸缩杆，从而使电动伸缩杆带动底端的调节板向下移动合适的距离，之后工作人员在根据调节板下方针织品的宽度，来确定使用高压染色喷头的数量，从而取保高压染色喷头对针织品的每个部位均能染色，同时在针织品的上下两侧均安装有高压染色喷头，此方式便于对针织品两面同时染色，从而保证对针织品的均匀染色，提高染色的质量。

2、本实用新型，在染色剂的内部位于调节板一侧安装有吸尘罩，吸尘罩一端通过吸尘管与鼓风机连接，同时鼓风机一端通过软管与收集箱连接，通过设置吸尘罩，在针织品通过送料机构运输的染色机本体时，工作人员通过控制器启动吸尘罩一端的电动伸缩杆，从而使电动伸缩杆带动吸尘罩向针织品移动，之后开启鼓风机，使吸尘罩在鼓风机的作用下对针织品表面的毛刺进行吸收，从而确保针织品表面清洁性，有利于后期对针织品的染色。

3、本实用新型，在染色仓的底端通过排液孔与净化箱连接，通过设置净化箱，便于使净化箱内部的过滤网、吸附颗粒和活性炭层对染色过后产生的废液进行净化，从而使净化过后的液体通过管道与高温雾化器连接，此方式便于对废液的循环利用，提高资源的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种针织品印染用染色均匀的高温节水染色机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种针织品印染用染色均匀的高温节水染色机净化箱示意图；

图3为本实用新型提出的一种针织品印染用染色均匀的高温节水染色机调节板俯视图。

图例说明：

1、染色机本体；2、辅助滚轮；3、吸尘罩；4、控制器；5、收集箱；6、鼓风机；7、电动伸缩杆；8、调节板；9、高压染色喷头；10、第一离心泵；11、净水管；12、管道；13、高温雾化器；14、染色仓；15、第二离心泵；16、净化箱；17、横板；18、底座；19、过滤网；20、隔板；21、吸附颗粒；22、活性炭层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种针织品印染用染色均匀的高温节水染色机，包括染色机本体1，染色机本体1内部安装有染色仓14，染色机本体1内部顶端竖直安装有电动伸缩杆7，且电动伸缩杆7底端安装有调节板8，调节板8底端表面安装有高压染色喷头9，染色仓14底端表面安装有调节板8，且调节板8顶端表面安装有高压染色喷头9。

本实施方案中：通过设置调节板8、电动伸缩杆7，在针织品运输到两块调节板8之间时，启动电动伸缩杆7，从而使电动伸缩杆7带动底端的调节板8向下移动合适的距离，之后工作人员在根据调节板8下方针织品的宽度，来确定使用高压染色喷头9的数量，从而取保高压染色喷头9对针织品的每个部位均能染色。

具体的，染色机本体1内部顶端位于调节板8一侧安装有吸尘罩3，且吸尘罩3一端通过电动伸缩杆7与染色机本体1固定，吸尘罩3顶端安装有软管，且软管一端贯穿染色机本体1表面与鼓风机6连接，鼓风机6一端通过软管与收集箱5连接。

本实施方案中：通过设置吸尘罩3、鼓风机6，在针织品通过送料机构输送到染色机本体1内部，之后工作人员通过控制器4启动吸尘罩3一端的电动伸缩杆7，从而使电动伸缩杆7带动吸尘罩3向针织品移动，之后开启鼓风机6，使吸尘罩3在鼓风机6的作用下对针织品表面的毛刺进行吸收，从而确保针织品表面清洁性，有利于后期对针织品的染色。

具体的，染色机本体1内部位于调节板8另一侧安装有高温雾化器13，且高温雾化器13顶端通过电动伸缩杆7与染色机本体1固定，高温雾化器13一端通过波纹管与第一离心泵10连接，第一离心泵10一端与净水管11连接。

本实施方案中：通过设置高温雾化器13，便于对染色完成的针织品进行处理，从而提高针织品的质量。

具体的，染色仓14底端通过排液口与净化箱16连接，净化箱16一端通过管道12与第二离心泵15连接，第二离心泵15一端通过管道12与净水管11连通，净化箱16内部安装有过滤网19，且过滤网19一侧安装有隔板20，隔板20一侧填充有吸附颗粒21，隔板20另一侧设置有活性炭层22，隔板20表面开设有通孔。

本实施方案中：通过设置净化箱16，便于使净化箱16内部的过滤网19、吸附颗粒21和活性炭层22对染色过后产生的废液进行净化，从而使净化过后的液体通过管道12与高温雾化器13连接，此方式便于对废液的循环利用，提高资源的利用率。

具体的，染色机本体1内部安装有辅助滚轮2，且辅助滚轮2对称安装在染色机本体1两侧。

本实施方案中：通过设置辅助滚轮2，便于辅助针织品的移动。

具体的，高压染色喷头9设置有多个，且多个高压染色喷头9等距离安装在调节板8表面，且每个高压染色喷头9一端安装有电磁阀。

本实施方案中：通过设置多个高压染色喷头9，便于提高染色效率，通过设置电磁阀，便于对各个高压染色喷头9的控制。

具体的，染色机本体1底端安装底座18，且底座18底端安装有横板17，并且净化箱16和第二离心泵15安装在横板17表面，染色机本体1表面安装有控制器4。

本实施方案中：通过设置控制器4，便于对染色机本体1控制，控制器4型号为MAM-300，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，首先把针织品通过送料机构输送到染色机本体1内部，之后工作人员通过控制器4启动吸尘罩3一端的电动伸缩杆7，从而使电动伸缩杆7带动吸尘罩3向针织品移动，之后开启鼓风机6，使吸尘罩3在鼓风机6的作用下对针织品表面的毛刺进行吸收，从而确保针织品表面清洁性，有利于后期对针织品的染色，在针织品运输到两块调节板8之间时，启动电动伸缩杆7，从而使电动伸缩杆7带动底端的调节板8向下移动合适的距离，之后工作人员在根据调节板8下方针织品的宽度，来确定使用高压染色喷头9的数量，从而取保高压染色喷头9对针织品的每个部位均能染色，染色过后，工作人员启动高温雾化器13，开始对染色完成的针织品进行处理，同时在染色仓14的底端通过排液孔与净化箱16连接，通过设置净化箱16，便于使净化箱16内部的过滤网19、吸附颗粒21和活性炭层22对染色过后产生的废液进行净化，从而使净化过后的液体通过管道12与高温雾化器13连接，此方式便于对废液的循环利用，提高资源的利用率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种针织品印染用染色均匀的高温节水染色机，包括染色机本体(1)，其特征在于，所述染色机本体(1)内部安装有染色仓(14)，所述染色机本体(1)内部顶端竖直安装有电动伸缩杆(7)，且电动伸缩杆(7)底端安装有调节板(8)，所述调节板(8)底端表面安装有高压染色喷头(9)，所述染色仓(14)底端表面安装有调节板(8)，且调节板(8)顶端表面安装有高压染色喷头(9)。

2.根据权利要求1所述的针织品印染用染色均匀的高温节水染色机，其特征在于，所述染色机本体(1)内部顶端位于调节板(8)一侧安装有吸尘罩(3)，且吸尘罩(3)一端通过电动伸缩杆(7)与染色机本体(1)固定，所述吸尘罩(3)顶端安装有软管，且软管一端贯穿染色机本体(1)表面与鼓风机(6)连接，所述鼓风机(6)一端通过软管与收集箱(5)连接。

3.根据权利要求1所述的针织品印染用染色均匀的高温节水染色机，其特征在于，所述染色机本体(1)内部位于调节板(8)另一侧安装有高温雾化器(13)，且高温雾化器(13)顶端通过电动伸缩杆(7)与染色机本体(1)固定，所述高温雾化器(13)一端通过波纹管与第一离心泵(10)连接，所述第一离心泵(10)一端与净水管(11)连接。

4.根据权利要求1所述的针织品印染用染色均匀的高温节水染色机，其特征在于，所述染色仓(14)底端通过排液口与净化箱(16)连接，所述净化箱(16)一端通过管道(12)与第二离心泵(15)连接，所述第二离心泵(15)一端通过管道(12)与净水管(11)连通，所述净化箱(16)内部安装有过滤网(19)，且过滤网(19)一侧安装有隔板(20)，所述隔板(20)一侧填充有吸附颗粒(21)，所述隔板(20)另一侧设置有活性炭层(22)，所述隔板(20)表面开设有通孔。

5.根据权利要求1所述的针织品印染用染色均匀的高温节水染色机，其特征在于，所述染色机本体(1)内部安装有辅助滚轮(2)，且辅助滚轮(2)对称安装在染色机本体(1)两侧。

6.根据权利要求1所述的针织品印染用染色均匀的高温节水染色机，其特征在于，所述高压染色喷头(9)设置有多个，且多个高压染色喷头(9)等距离安装在调节板(8)表面，且每个高压染色喷头(9)一端安装有电磁阀。

7.根据权利要求1所述的针织品印染用染色均匀的高温节水染色机，其特征在于，所述染色机本体(1)底端安装底座(18)，且底座(18)底端安装有横板(17)，并且净化箱(16)和第二离心泵(15)安装在横板(17)表面，所述染色机本体(1)表面安装有控制器(4)。

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