CN211112409U - 一种拉断机的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织设备领域，更具体地说，它涉及一种拉断机的上料装置，其技术方案要点是：包括用于连接拉断机本体的送料台，所述送料台沿长度方向两侧均间隔竖直设置有多个转筒，多个所述转筒均竖直转动连接在送料台上表面，两侧对应所述转筒的距离随着靠近拉断机本体逐渐增大，所述送料台两侧的地面上间隔设置有多个料筒，所述送料台上方设置有导料架，位于料筒上方的所述导料架转动连接有导料轮。本实用新型的一种拉断机的上料装置具有增加加工效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备领域，更具体地说，它涉及一种拉断机的上料装置。
背景技术
现有的纺织行业中，随着纺织行业的发展，对纺织原料的要求也越来越高，特别是粗纺毛纺织企业都采用棉条，如果棉条直接剪断，损坏了原先的的纤维长度，对之后的生产质量造成很大的影响，很多设备都结构复杂，容易发生故障，或者大多数厂家就直接用手工拉断棉条的方法，虽然得到了质量好的棉条，不过效率低，而且还要耗费大量的人力劳动，使生产成本提高。
目前，检索到一篇公告号为CN200943114Y的一种棉条拉断机，其技术方案：包括机架、一输棉钢辊、一输棉橡皮压辊、一拉棉钢辊、一拉棉橡皮压辊和传动马达传动机构，输棉橡皮压辊和拉棉橡皮压辊分别位于输棉钢辊和拉棉钢辊的上方，输棉钢辊和拉棉钢辊由传动马达传动机构带动。本实用新型具有大量的节省人力和时间、工作效率高和拉断的棉条长度均匀能方便后续生产的优点。
上述拉断机解决了手工拉断的方式，从而提高了生产效率，但是由于上述方案的机架上只能输送两条棉条，因此存在送料效率低的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种拉断机的上料装置，具有生产效率高的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拉断机的上料装置，包括用于连接拉断机本体的送料台，所述送料台沿长度方向两侧均间隔竖直设置有多个转筒，多个所述转筒均竖直转动连接在送料台上表面，两侧对应所述转筒的距离随着靠近拉断机本体逐渐增大，所述送料台两侧的地面上间隔设置有多个料筒，所述送料台上方设置有导料架，位于料筒上方的所述导料架上转动连接有导料轮。
通过采用上述技术方案，料筒中的棉条经过导料轮来到送料台两侧，再由对应的转筒将棉条带到送料台上，多对转筒汇集多根棉条沿送料台长度方向运动，送到拉断机本体，提高了生产效率。
本实用新型进一步设置为：所述导料架包括横梁、安装杆和连接杆，所述送料台两端的上表面两侧均竖直设置有立柱，所述横梁设置两个，两个所述横梁分别水平固定连接在沿送料台长度方向的两个立柱之间的上端，所述料筒上方水平间隔设置有多个安装杆，多个所述安装杆垂直固定连接在横梁上表面，所述连接杆设置多个，多个所述连接杆分别水平垂直固定设置在安装杆上，且所述连接杆位于料筒上方，所述导料轮转动连接在连接杆上。
通过采用上述技术方案，安装杆两侧分别传送一条棉条，将其互不干扰的从料筒传送到送料台两侧，向轮转动连接可以减小导向轮对棉条的摩擦阻力。
本实用新型进一步设置为：所述送料台两侧侧壁均设置有张紧架，所述张紧架包括两个固定板和两个张紧杆，两个所述固定板沿送料台长度方向间隔固定设置，且两个所述固定板倾斜向下设置，两个所述张紧杆沿送料台长度方向水平间隔固定设置在两个固定板之间。
通过采用上述技术方案，棉条穿过两根张紧杆，使棉条从导料架上的松弛状态变为张紧状态，防止棉条在进入送料台时翻面。
本实用新型进一步设置为：所述送料台两侧侧壁转动连接有转动辊，所述送料台一端两侧均安装有驱动转动辊转动的电机，所述转动辊上方沿长度方向间隔设置有多个压辊，所述压辊一侧设置有用于旋转压辊以便通料的旋转组件。
通过采用上述技术方案，棉条在压辊与转动辊之间压实，使其更加平整。
本实用新型进一步设置为：所述旋转组件包括转动杆、摆杆和安装座，所述压辊与转动杆同轴转动连接，所述转动杆一端与摆杆垂直固定连接，所述摆杆铰接在安装座上。
通过采用上述技术方案，可以方便将压辊抬起，从而将棉条从压辊与转动之间穿过。
本实用新型进一步设置为：所述转动辊表面设置有防滑纹。
通过采用上述技术方案，增加转动辊与棉条之间的摩擦，防止打滑。
本实用新型进一步设置为：所述压辊的直径由中间向两端逐渐减小，所述防滑纹在转动辊上倾斜设置。
通过采用上述技术方案，将棉条压实并且向两侧展开。
本实用新型进一步设置为：位于压辊和张紧杆之间的所述送料台上间隔设置有多个限位架，多个所述限位架包括两个平行设置的限位板，所述限位板之间通过的棉条正对压辊中部。
通过采用上述技术方案，棉条在两个限位板之间传送，正对压辊直径最大的中间部分，使压辊舒展棉条的效果更佳。
本实用新型进一步设置为：所述送料台上表面水平且垂直转动辊设置有压紧辊，所述压紧辊与所述压紧辊一端设置有抬起压紧辊的抬升组件。
通过采用上述技术方案，压紧辊重力作用向送料台上表面压紧汇聚在一起的多条棉条，使其紧实的进入拉断机本体。
本实用新型进一步设置为：所述抬升组件包括安装块和摆动杆，所述安装块固定连接在送料台上表面，所述摆动杆沿送料台长度方向铰接在安装块上，所述摆动杆活动端与压紧辊一端转动连接。
通过采用上述技术方案，方便将压紧辊抬起，将棉条从压紧辊下方穿过。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
其一，可以同时整理多条棉条进入拉断机，提高了工作效率；
其二，导料架将棉条不折卷的传送；
其三，压紧辊和转动辊使棉条更加平整。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例中送料台的结构示意图；
图3是图2中A处的放大图。
图中：1、送料台；2、立柱；3、横梁；4、安装杆；5、连接杆；6、导料轮；7、固定板；8、料筒；9、拉断机本体；10、转筒；11、张紧杆；12、限位板；13、压辊；14、压紧辊；15、转动辊；16、转动杆；17、安装座；18、摆杆；19、安装块；20、摆动杆；21、电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种拉断机的上料装置,参照图1，包括用于连接拉断机本体9的送料台1，送料台1沿长度方向两侧均间隔竖直设置有多个转筒10，多个转筒10均竖直转动连接在送料台1上表面，两侧对应转筒10的距离随着靠近拉断机本体9逐渐增大，送料台1两侧的地面上间隔设置有多个料筒8，送料台1上方设置有导料架，位于料筒8上方的导料架上转动连接有导料轮6。棉条从料筒8经过导料轮6传送到送料台1两侧，送料台1上间隔分布有转筒10，两侧的棉条通过对应的转筒10转向到送料台1，距离拉断机圆远的转筒10更靠近送料台1的中线，对应传送的棉条就在送料台1中央，沿传送方向的棉条依次往两侧增加，靠在前面进入送料台1的棉条整体的两侧，沿送料台1长度方向传送到拉断机本体9内，拉断机本体9内有持续将棉条拉入的驱动源。
参照图1，具体的，导料架包括横梁3、安装杆4和连接杆5，送料台1两端的上表面两侧均竖直设置有立柱2，横梁3设置两个，两个横梁3分别水平固定连接在沿送料台1长度方向的两个立柱2之间的上端，料筒8上方水平间隔设置有多个安装杆4，多个安装杆4垂直固定连接在横梁3上表面，连接杆5设置多个，多个连接杆5分别水平垂直固定设置在安装杆4上，且连接杆5位于料筒8上方，导料轮6转动连接在连接杆5上。棉条从料筒8中上升到导料架高度后，安装杆4的两侧分别供一根棉条进行传动，使棉条之间相互不会干扰，导料轮6转动连接在连接杆5上可以减小棉条与导料架的摩擦。
参照图2和图3，进一步的，送料台1两侧侧壁均设置有张紧架，张紧架包括两个固定板7和两个张紧杆11，两个固定板7沿送料台1长度方向间隔固定设置，且两个固定板7倾斜向下设置，两个张紧杆11沿送料台1长度方向水平间隔固定设置在两个固定板7之间。棉条在导料架上传输时比较松弛，通过绕过张紧杆11使棉条张紧，防止进入送料台1时翻折。送料台1两侧侧壁转动连接有转动辊15，送料台1一端两侧均安装有驱动转动辊15转动的电机21，转动辊15上方沿长度方向间隔设置有多个压辊13，压辊13一侧设置有用于旋转压辊13以便通料的旋转组件。进一步对棉条压实，使蓬松的棉条更加偏平，利于传送。
参照图2和图3，具体的，旋转组件包括转动杆16、摆杆18和安装座17，压辊13与转动杆16同轴转动连接，转动杆16一端与摆杆18垂直固定连接，摆杆18铰接在安装座17上。在开始工作时，需要将棉条从压辊13下方穿过，通过旋转组件可以很方便将压辊13抬起，从而进行放置棉条。进一步的，转动辊15表面设置有防滑纹（图中未示出），可以增加转动辊15和压辊13之间的摩擦力，防止打滑。进一步的，压辊13的直径由中间向两端逐渐减小，防滑纹在转动辊15上倾斜设置。在压实棉条的同时，可以将棉条中间更厚的部分向两边舒展，使棉条更加均匀平整。
参照图2和图3，进一步的，位于压辊13和张紧杆11之间的送料台1上间隔设置有多个限位架，多个限位架包括两个平行设置的限位板12，限位板12之间通过的棉条正对压辊13中部。可以限制棉条与压辊13中部对齐，使压辊13对棉条的舒展效果更佳，同时对准转筒10传送，防止棉条向一侧倾斜导致褶皱。送料台1上表面水平且垂直转动辊15设置有压紧辊14，压紧辊14与压紧辊14一端设置有抬起压紧辊14的抬升组件。将汇聚在一起的棉条进一步压紧，传送到拉断机本体9内。具体的，抬升组件包括安装块19和摆动杆20，安装块19固定连接在送料台1上表面，摆动杆20沿送料台1长度方向铰接在安装块19上，摆动杆20活动端与压紧辊14一端转动连接。可以将压紧辊14向上抬起，从而方便将棉条从压紧辊14下方穿过进行压紧。
本实施例的实施过程为：棉条从送料台1两侧的料筒8中升起，经过导料架的引导向送料台1传送，靠近送料台1是绕过张紧杆11拉紧棉条，右经过压紧组件压实棉条，同时导向架将棉条限制在正对转筒10的位置向送料台1传送，转筒10使棉条垂直送料台1运动转向沿送料台1运动，经过压紧辊14压实汇集的多条棉条，再输送进料拉断机本体9内完成上料，相比现有技术提高了工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种拉断机的上料装置，其特征在于：包括用于连接拉断机本体(9)的送料台(1)，所述送料台(1)沿长度方向两侧均间隔竖直设置有多个转筒(10)，多个所述转筒(10)均竖直转动连接在送料台(1)上表面，两侧对应所述转筒(10)的距离随着靠近拉断机本体(9)逐渐增大，所述送料台(1)两侧的地面上间隔设置有多个料筒(8)，所述送料台(1)上方设置有导料架，位于料筒(8)上方的所述导料架上转动连接有导料轮(6)。
2.根据权利要求1所述的一种拉断机的上料装置，其特征在于：所述导料架包括横梁(3)、安装杆(4)和连接杆(5)，所述送料台(1)两端的上表面两侧均竖直设置有立柱(2)，所述横梁(3)设置两个，两个所述横梁(3)分别水平固定连接在沿送料台(1)长度方向的两个立柱(2)之间的上端，所述料筒(8)上方水平间隔设置有多个安装杆(4)，多个所述安装杆(4)垂直固定连接在横梁(3)上表面，所述连接杆(5)设置多个，多个所述连接杆(5)分别水平垂直固定设置在安装杆(4)上，且所述连接杆(5)位于料筒(8)上方，所述导料轮(6)转动连接在连接杆(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种拉断机的上料装置，其特征在于：所述送料台(1)两侧侧壁均设置有张紧架，所述张紧架包括两个固定板(7)和两个张紧杆(11)，两个所述固定板(7)沿送料台(1)长度方向间隔固定设置，且两个所述固定板(7)倾斜向下设置，两个所述张紧杆(11)沿送料台(1)长度方向水平间隔固定设置在两个固定板(7)之间。
4.根据权利要求3所述的一种拉断机的上料装置，其特征在于：所述送料台(1)两侧侧壁转动连接有转动辊(15)，所述送料台(1)一端两侧均安装有驱动转动辊(15)转动的电机(21)，所述转动辊(15)上方沿长度方向间隔设置有多个压辊(13)，所述压辊(13)一侧设置有用于旋转压辊(13)以便通料的旋转组件。
5.根据权利要求4所述的一种拉断机的上料装置，其特征在于：所述旋转组件包括转动杆(16)、摆杆(18)和安装座(17)，所述压辊(13)与转动杆(16)同轴转动连接，所述转动杆(16)一端与摆杆(18)垂直固定连接，所述摆杆(18)铰接在安装座(17)上。
6.根据权利要求5所述的一种拉断机的上料装置，其特征在于：所述转动辊(15)表面设置有防滑纹。
7.根据权利要求6所述的一种拉断机的上料装置，其特征在于：所述压辊(13)的直径由中间向两端逐渐减小，所述防滑纹在转动辊(15)上倾斜设置。
8.根据权利要求7所述的一种拉断机的上料装置，其特征在于：位于压辊(13)和张紧杆(11)之间的所述送料台(1)上间隔设置有多个限位架，多个所述限位架包括两个平行设置的限位板(12)，所述限位板(12)之间通过的棉条正对压辊(13)中部。
9.根据权利要求8所述的一种拉断机的上料装置，其特征在于：所述送料台(1)上表面水平且垂直转动辊(15)设置有压紧辊(14)，所述压紧辊(14)与所述压紧辊(14)一端设置有抬起压紧辊(14)的抬升组件。
10.根据权利要求9所述的一种拉断机的上料装置，其特征在于：所述抬升组件包括安装块(19)和摆动杆(20)，所述安装块(19)固定连接在送料台(1)上表面，所述摆动杆(20)沿送料台(1)长度方向铰接在安装块(19)上，所述摆动杆(20)活动端与压紧辊(14)一端转动连接。
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