CN211111575U - 酿造废水一体处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及酿造废水一体处理设备。包含酿造废水分离池，边侧包含污水来管，所述酿造废水分离池为水池，酿造废水分离池伸出管道连接混凝沉淀池，混凝沉淀池上方包含加药装置，加药装置包含药箱，药箱伸出管道通向混凝沉淀池内部，混凝沉淀池通过管道连接一个以上的沸石交换生化池，沸石交换生化池通过管道及过滤机过滤后连接沸石交换生化池和膜生物反应器，膜生物反应器通过管道连接清水储存容器。污水经过酿造废水分离池后进行初步分离过滤，随后进入混凝沉淀池进行加药沉淀，随后沸石交换生化池进行净化，再进入膜生物反应器中进行膜净化，MBR膜生物反应器进行生物净化；任意一个净化的过程中，随时进入清水储存容器。

Description

酿造废水一体处理设备

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及酿造废水一体化处理设备。

背景技术

酿造企业在生产过程中会产生大量的废水。废水的水质成分较为复杂，含有大量有毒有害的有机和无机污染物，如果不加处理进行排放会对周边环境造成严重的破坏。但现有的工业废水处理设备普遍存在结构复杂、占地面积大、投资大、处理成本高等缺点，难以全面普及。

实用新型内容

实用新型的目的：为了提供一种效果更好的酿造废水一体化处理设备，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

酿造废水一体化处理设备，包含酿造废水分离池，边侧包含污水来管，所述酿造废水分离池为水池，酿造废水分离池伸出管道连接混凝沉淀池，混凝沉淀池上方包含加药装置，加药装置包含药箱，药箱伸出管道通向混凝沉淀池内部，混凝沉淀池通过管道连接一个以上的沸石交换生化池，沸石交换生化池通过管道及过滤机过滤后连接沸石交换生化池和膜生物反应器，膜生物反应器通过管道连接清水储存容器。

本实用新型进一步技术方案在于，还包含空气压缩机，空气压缩机连接着隔膜泵，隔膜泵通过管道连接着压滤机，隔膜泵的水管连接着混凝沉淀池、沸石交换生化池、膜生物反应器、清水储存容器内部。

本实用新型进一步技术方案在于，压滤机通过管道连接着酿造废水分离池内部。

本实用新型进一步技术方案在于，还包含曝气部分，所述曝气部分包含多个曝气喷头，多个曝气喷头位于沸石交换生化池的底部，多个曝气喷头通过气管连接气体提供结构。

本实用新型进一步技术方案在于，所述混凝沉淀池上包含安装支架，安装支架上架设着所谓的加药装置，加药装置包含三个药箱，三个药箱各自连接自来水提供结构。

本实用新型进一步技术方案在于，所述药箱焊接着朝下的清洗水管，清洗水管端部包含喷头，喷头能够喷水对混凝沉淀池的池壁进行清洗。

本实用新型进一步技术方案在于，所述酿造废水分离池内部包含多个分隔板。

本实用新型进一步技术方案在于，所述各药箱上分别安装有搅拌装置，该搅拌装置主要由安装在加药箱顶部的搅拌电机、竖直伸入加药箱内的搅拌轴及安装在搅拌轴上的搅拌叶片组成。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：沸石交换生化池内部包含沸石滤料，沸石滤料可以是活化沸石滤料或者是天然斜发沸石滤料，可以对污水进行过滤、离子交换及生物净化，污水经过酿造分离池后进行初步分离过滤，随后进入混凝沉淀池进行加药沉淀，随后沸石交换生化池进行净化，再次进入膜生物反应器中进行膜净化，MBR膜生物反应器进行生物净化；在任意一个净化的过程中，可以随时进入清水储存容器。

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：

图1为实用新型结构示意图；

图2为实用新型进一步改进的结构示意图；

其中：1.酿造废水分离池；2.分离泵；3.混凝沉淀池；4.药箱；5.沸石交换生化池一；6.沸石交换生化池二；7.膜生物反应器；8.压缩空气；9.自来水；10.空气压缩机；11.隔膜泵；12.压滤机；13.清水储存容器；14.清洗水管；15.喷头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

酿造废水一体处理设备，其特征在于，包含酿造废水分离池，边侧包含污水来管，所述酿造废水分离池为水池，酿造废水分离池伸出管道连接混凝沉淀池，混凝沉淀池上方包含加药装置，加药装置包含药箱，药箱伸出管道通向混凝沉淀池内部，混凝沉淀池通过管道连接一个以上的沸石交换生化池，沸石交换生化池通过管道及过滤机过滤后连接沸石交换生化池和膜生物反应器，膜生物反应器通过管道连接清水储存容器。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：沸石交换生化池内部包含沸石滤料，沸石滤料可以是活化沸石滤料或者是天然斜发沸石滤料，可以对污水进行过滤、离子交换及生物净化，污水经过酿造分离池后进行初步分离过滤，随后进入混凝沉淀池进行加药沉淀，随后沸石交换生化池进行净化，再次进入膜生物反应器中进行膜净化，MBR膜生物反应器进行生物净化；在任意一个净化的过程中，可以随时进入清水储存容器。

还包含空气压缩机，空气压缩机连接着隔膜泵，隔膜泵通过管道连接着压滤机，隔膜泵的水管连接着混凝沉淀池、沸石交换生化池、膜生物反应器、清水储存容器内部。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：空气压缩机能够配合隔膜泵对水进行隔膜净化，方便对从混凝沉淀池、沸石交换生化池、膜生物反应器中任意之一的水进行净化。

压滤机通过管道连接着酿造废水分离池内部。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：压滤机能直接对酿造废水分离池的水进行净化。

还包含曝气部分，所述曝气部分包含多个曝气喷头，多个曝气喷头位于沸石交换生化池的底部，多个曝气喷头通过气管连接气体提供结构。曝气结构能够污水进行净化。

所述混凝沉淀池上包含安装支架，安装支架上架设着所谓的加药装置，加药装置包含三个药箱，三个药箱各自连接自来水提供结构。加药装置可以是硫酸亚铁加药箱或者过氧化氢加药箱或者是其他净化结构。

所述药箱焊接着朝下的清洗水管，清洗水管端部包含喷头，喷头能够喷水对混凝沉淀池的池壁进行清洗。结合图2，可以对有污垢的池壁进行清洗，清洗效果更好。

所述酿造废水分离池内部包含多个分隔板。分隔板方便初步的杂质的沉降。

所述各药箱上分别安装有搅拌装置，该搅拌装置主要由安装在加药箱顶部的搅拌电机、竖直伸入加药箱内的搅拌轴及安装在搅拌轴上的搅拌叶片组成。搅拌结构方便药品的均匀分布。

开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。

以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种环保结构。图中未示出部分细节。

需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

Claims (8)

1.酿造废水一体处理设备，其特征在于，包含酿造废水分离池，边侧包含污水来管，所述酿造废水分离池为水池，酿造废水分离池伸出管道连接混凝沉淀池，混凝沉淀池上方包含加药装置，加药装置包含药箱，药箱伸出管道通向混凝沉淀池内部，混凝沉淀池通过管道连接一个以上的沸石交换生化池，沸石交换生化池通过管道及过滤机过滤后连接沸石交换生化池和膜生物反应器，膜生物反应器通过管道连接清水储存容器。

2.如权利要求1所述的酿造废水一体处理设备，其特征在于，还包含空气压缩机，空气压缩机连接着隔膜泵，隔膜泵通过管道连接着压滤机，隔膜泵的水管连接着混凝沉淀池、沸石交换生化池、膜生物反应器、清水储存容器内部。

3.如权利要求2所述的酿造废水一体处理设备，其特征在于，压滤机通过管道连接着酿造废水分离池内部。

4.如权利要求1所述的酿造废水一体处理设备，其特征在于，还包含曝气部分，所述曝气部分包含多个曝气喷头，多个曝气喷头位于沸石交换生化池的底部，多个曝气喷头通过气管连接气体提供结构。

5.如权利要求1所述的酿造废水一体处理设备，其特征在于，所述混凝沉淀池上包含安装支架，安装支架上架设着所谓的加药装置，加药装置包含三个药箱，三个药箱各自连接自来水提供结构。

6.如权利要求1所述的酿造废水一体处理设备，其特征在于，所述药箱焊接着朝下的清洗水管，清洗水管端部包含喷头，喷头能够喷水对混凝沉淀池的池壁进行清洗。

7.如权利要求1所述的酿造废水一体处理设备，其特征在于，所述酿造废水分离池内部包含多个分隔板。

8.如权利要求1所述的酿造废水一体处理设备，其特征在于，所述加药装置上分别安装有搅拌装置，该搅拌装置主要由安装在加药箱顶部的搅拌电机、竖直伸入加药箱内的搅拌轴及安装在搅拌轴上的搅拌叶片组成。

Images