CN211111146U - 一种一体化溶气气浮机 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及污水处理技术领域，提供一种用于处理管件加工过程乳化液废水的一体化溶气气浮机。具体技术方案是，本公开的溶气气浮机包括机框，该机框内由前至后依次设有预处理池、气浮池、分离池和清水池，该预处理池被设于其内的隔板分为破乳池和絮凝池。本公开的一体化溶气气浮机，通过将破乳和絮凝分别设在两个池中，在污水处理过程中同时进行药剂反应，缩短了污水由预处理池进入气浮池的时间，使得释放器释放的气泡可以有充分的渣物附粘，提高了污水处理的效率。
Description
技术领域
本公开涉及污水处理技术领域，具体地涉及一种用于处理管件加工过程乳化液废水的一体化溶气气浮机。
背景技术
常规管件生产加工过程排放掉的乳化液废水中含有大量的氧化铁皮粉末、加工污垢、轴承润滑及稀油站用的机油等杂质，长期不处理会产生异味，且过多的杂质会对产品产生一定的磨损，影响生产运行和产品质量。
乳化液废水处理初级处理中破乳与絮凝过程对出水效果起到至关重要的作用，而传统的处理方法是在同一池中用破乳剂破乳，后加絮凝剂，达到破乳与絮凝的效果，进入气浮池前需要较长时间的药剂反应，期间释放器继续产生气泡，使得气泡没有充足的渣物附粘，耗费了溶气水，使得污水处理效率降低。
发明内容
本公开第一方面提供一种一体化溶气气浮机，使得破乳、絮凝并行，可以缩短进入气浮池的废水相隔的时间，可以提高污水处理效率。具体技术方案是：
一体化溶气气浮机，包括机框，该机框内由前至后依次设有预处理池、气浮池、分离池和清水池，该预处理池被设于其内的隔板分为破乳池和絮凝池，该破乳池和絮凝池通过设于该隔板上的第一通孔连通，该第一通孔处设有第一阀门，该絮凝池和气浮池通过设于其之间的第二通孔连通，该第二通孔设有第二阀门，该破乳池一侧设有进水口；该气浮池被设于其内的导流板分隔为前气浮池和后气浮池，该前气浮池的内底部设有释放器，该释放器连通于设于该机框前外侧的压力溶气罐的出水口，该压力溶气罐的进水口连通于加压泵的出水口，该压力溶气罐的进气口连通于空压机的出气口，该后气浮池的上方设有刮渣机；该分离池位于该后气浮池的后内侧上部，该后气浮池的后内侧下部连通于清水池，该清水池一侧设有出水口，该出水口连通于该加压泵的进水口。
本公开的一体化溶气气浮机，通过将破乳和絮凝分别设在两个池中，在污水处理过程中同时进行药剂反应，缩短了污水由预处理池进入气浮池的时间，使得释放器释放的气泡可以有充分的渣物附粘，提高了污水处理的效率。
进一步地，该前气浮池一侧下部设有第一排空口，该后气浮机一侧下部设有排泥口和第二排空口，该分离池一侧设有出渣口。第一排空口用于在机器闲置时将前气浮池的污水排空，排泥口用于气浮过程中将在后气浮池内沉淀的污泥渣物排出气浮机外，第二排空口用于将后气浮池的清水排出，出渣口用于气浮过程中刮渣板将浮渣刮至分离池内后将渣物排出机外。
进一步地，该破乳池上方设有破乳剂投加装置，该絮凝池上方设有絮凝剂投加装置，该破乳剂投加装置和絮凝剂投加装置均包括箱体、设于该箱体内的搅拌器、与该搅拌器轴连接的设于该箱体上方的电机、设于该箱体上端的进药口、设于该箱体下端的出药口、设于该出药口上的电磁阀，该电磁阀连接控制器。破乳剂投加装置和絮凝剂投加装置分别用于通过出药口将破乳剂投加至破乳池和将絮凝剂投加至絮凝池，均可以通过进药口于箱体中添加不同的药剂并可以通过搅拌器将药剂搅拌均匀。
进一步地，该箱体内设有液位传感器，该液位传感器连接该控制器。液位传感器用于检测箱体内药剂的液面位置。
进一步地，该电磁阀的出水端连接液体流量传感器，该液体流量传感器连接该控制器。液体流量传感器用于检测从出药口流出的药剂流量。
进一步地，该箱体的周向设有一圈电热片，该电热片连接控制器。电热片用于对箱体内的药剂进行加热。
进一步地，该箱体内设有液体温度传感器，该液体温度传感器连接该控制器。液体温度传感器用于检测箱体内药剂的温度。
进一步地，该控制器分别连接第一蜂鸣器和第二蜂鸣器。第一蜂鸣器和第二蜂鸣器用于发出声音警示。
进一步地，该机框一侧设有扶梯和检修台。扶梯用于检修人员上下，检修台用于检修人员走动。
本公开第二方面提供一种废水处理车，包括车厢，该车厢内设有基座，该基座上设有本公开第一方面所述的一体化溶气气浮机。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本公开实施例的一体化溶气气浮机的俯视图。
图2为本公开实施例的一体化溶气气浮机的右视图。
图3为本公开实施例的一体化溶气气浮机的预处理池的俯视图。
图4为本公开实施例的一体化溶气气浮机的破乳剂投加装置/絮凝剂投加装置的示意图。
其中，1、机框，2、预处理池，3、气浮池，4、分离池，5、清水池，21、破乳池，22、絮凝池，6、进水口，31、前气浮池，32、后气浮池，7、释放器，8、压力溶气罐，9、加压泵，10、空压机，11、刮渣机，12、出水口，13、导流板，14、第一排空口，15、排泥口，16、第二排空口，17、破乳剂投加装置，18、絮凝剂投加装置，19、箱体，1901、搅拌器，1902、电机，1903、进药口，1904、出药口，1905、电磁阀，1906、控制器，1907、液位传感器，1908、液体流量传感器，1909、电热片，1910、液体温度传感器，1911、第一蜂鸣器，1912、第二蜂鸣器，20、扶梯和检修台，211、第一通孔，212、第一阀门，221、第二通孔，222、第二阀门。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。其中的“第一”或“第二”等只表示对同类部件或装置加以区分，不代表限制。
如图1、图2所示，本公开实施例提供一种一体化溶气气浮机，包括机框1，该机框1内由前至后依次设有预处理池2、气浮池3、分离池4和清水池5，该预处理池2被设于其内的隔板分为破乳池21和絮凝池22，该破乳池21和絮凝池22通过设于该隔板上的第一通孔211连通，该第一通孔211处设有第一阀门 212，该絮凝池22和气浮池3通过设于其之间的第二通孔221连通，该第二通孔 221设有第二阀门222，该破乳池21一侧设有进水口6；该气浮池3被设于其内的导流板13分隔为前气浮池31和后气浮池32，该前气浮池31的内底部设有释放器7，该释放器7连通于设于该机框1前外侧的压力溶气罐8的出水口，该压力溶气罐8的进水口连通于加压泵9的出水口，该压力溶气罐8的进气口连通于空压机10的出气口，该后气浮池32的上方设有刮渣机11；该分离池4位于该后气浮池32的后内侧上部，该后气浮池32的后内侧下部连通于清水池5，该清水池5一侧设有出水口12，该出水口12连通于该加压泵9的进水口。
其中，预处理池2、气浮池3、分离池4和清水池5均通过螺栓固定于机框的侧面上；导流板13下端通过螺丝固定于气浮池3的内底部，导流板13的上部向后气浮池32一侧弯折，使得废水在导流板13的导流下从前气浮池31进入后气浮池32；破乳池21和絮凝池22通过带孔隔板上的孔连通，使得破乳池21内破乳后的废水可以进入絮凝池21内进行絮凝反应，带孔隔板通过螺丝固定于预处理池2的前后侧及底部；压力溶气罐8、加压泵9和空压机10通过支架螺丝固定于机框的前外侧面上；后气浮池32的后内侧下部通过机框1外部管道连通于清水池5的底部；释放器7通过机框1贴近机框1底部及前内侧的内部管道及外部管道连通于压力溶气罐8的出水口，压力溶气罐8的进水口通过机框外部管道连通于加压泵9的出水口，压力溶气罐8的进气口通过机框1外部管道连通于空压机10的出气口；刮渣机11包括机架、刮板、传送带和电机，机架通过螺栓固定于后气浮池32的上端；进水口6位于破乳池21的左侧上部，出水口12位于清水池5的右侧上部；出水口12通过机框1外部管道连通于加压泵9的进水口；第一阀门212和第二阀门222可以使用手动阀门，也可以采用电动阀门实现自动控制；加压泵9、空压机10和刮渣机11由通过螺钉固定在机框1右侧的电控柜接电或供电。
本公开实施例的一体化溶气气浮机在使用时可以采用以下步骤：
a、将污水从进水口6加入破乳池21，投加破乳剂进行破乳处理，所加破乳剂为氯化钙，投加量为300mg/L；
b、打开第一阀门212，使破乳后的污水从第一通孔211进入絮凝池22，加入絮凝剂和助凝剂充分絮凝沉淀,所述絮凝剂为聚合氯化铝、聚合硫酸铝和聚合硫酸铁中的一种或几种,其在污水中的投加量为500～1200mg/L,所述助凝剂为聚丙烯酰胺阴离子溶液，浓度为1‰～2‰,其在污水中的投加量为60～100mg/L；
c、打开第二阀门222，使絮凝后的污水从第二通孔221进入前气浮池31，打开释放器7进行气浮分离。
d、打开刮渣机11，将被气泡带动上浮的渣物刮入分离池4；
e、分离后的清水从后气浮池32进入清水池5，清水从出水口12回流至加压泵9，实现水循环。
在一个实施例中，前气浮池31一侧下部设有第一排空14口，该后气浮机 32一侧下部设有排泥口15和第二排空口16。排泥口15和第二排空口16水平方向并列。
在一个实施例中，该破乳池21上方设有破乳剂投加装置17，该絮凝池22 上方设有絮凝剂投加装置18，该破乳剂投加装置17和絮凝剂投加装置18均包括箱体19、设于该箱体19内的搅拌器1901、与该搅拌器1901轴连接的位于该箱体19上端通过螺钉固定的电机1902、设于箱体19上端的进药口1903、设于该箱体19下端的出药口1904、安装于该出药口1904上的电磁阀1905，该电磁阀1905连接控制器1906。其中，箱体19为下部锥形的金属筒；搅拌器1901包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌器1901一方面用于混合搅拌加入箱体19内的各种药剂，另一方面用于在寒冷的冬天对箱体19内的药剂持续的搅拌，防止结冰；控制器1906以嵌入式系统开发的电路板为基体，包括中央处理器、存储器、输入设备、输出设备、数据通路/总线和外部资源接口等一系列硬件组件，例如Arduino 各型号的开发板。控制器1906包括与开发板连接的控制按钮，控制器1906内可以按照使用需求录入程序，通过操控按钮控制电磁阀1905的打开/关闭。控制器 1907还包括与开发板连接的显示器，用以显示数据。该控制器1906可以位于电控柜内。
在一个实施例中，第一阀门212和第二阀门222采用电磁阀，并连接控制器 1906，通过在控制器1906内预先设定程序配合破乳剂投加装置17和絮凝剂投加装置18实现对第一阀门212和第二阀门222的自动控制，实现自动加药和水通道自动打开/关闭。
在一个实施例中，该箱体内设有液位传感器1907，该液位传感器1907连接该控制器1906。通过在控制器1906内设定程序，获取液位传感器1907采集的药剂液面数据，并显示在显示器上，用于供工作人员监控箱体内的药剂容量。
在一个实施例中，该电磁阀1905的出水端连接液体流量传感器1908，该液体流量传感器1908连接该控制器。通过在控制器1906内设定程序，获取液体流量传感器1907采集的出药口1904流出的药剂量，可以在控制器1906中通过程序预先设定需要流出的药剂量，自动打开/关闭电磁阀1905，实现自动定量加药。
在一个实施例中，该箱体19的周向设有一圈电热片1909，该电热片1909 连接控制器1906。控制器1906的包括与开发板连接的操控电热片1909是否通电的按钮，实现对加热片1909的通电加热控制，可以通过外部温度计从进药口1903伸入箱体19内测量药剂温度。药剂需要在常温或以上条件下混合反应，才能达到最佳破乳或絮凝的效果，特别在寒冷的冬季，加热片可以实现对箱体19 中药剂升温。
在一个实施例中，该箱体19内设有液体温度传感器1910，该液体温度传感器1910连接该控制器1906。通过在控制器1906内设定程序，获取液体温度传感器1910采集的药剂的反应温度，可通过程序在控制器1906中预先设定药剂的温度，与电热片1909配合实现自动对药剂进行升温及保温。
在一个实施例中，该控制器1906分别连接第一蜂鸣器1911和第二蜂鸣器 1912。通过在控制器1906内设定程序，自动控制第一蜂鸣器1911和第二蜂鸣器 1912的报警，例如，在液位传感器1907采集到破乳剂液面高度数据低于预先设定的液面高度数据，启动第一蜂鸣器1911报警，提示工作人员添加破乳剂，在液位传感器1907采集到絮凝剂液面高度数据低于预先设定的液面高度数据，启动第二蜂鸣器1912报警，提示工作人员添加絮凝剂。
在一个实施例中，该机框1一侧设有扶梯和检修台20。工作人员可以通过扶梯进入检修台，在机器发生故障时，可以便于快速检修，查看污水处理的状态。
本公开还提供一种废水处理车，包括车厢，该车厢内设有基座，该基座上设有本公开实施例的一体化溶气气浮机。废水处理车可以方便对多个污水产生点的污水切换处理，对于污水处理企业，流动性的上门服务也提高了排污企业的服务体验。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种一体化溶气气浮机，其特征在于，包括机框，该机框内由前至后依次设有预处理池、气浮池、分离池和清水池，该预处理池被设于其内的隔板分为破乳池和絮凝池，该破乳池和絮凝池通过设于该隔板上的第一通孔连通，该第一通孔处设有第一阀门，该絮凝池和气浮池通过设于其之间的第二通孔连通，该第二通孔设有第二阀门，该破乳池一侧设有进水口；该气浮池被设于其内的导流板分隔为前气浮池和后气浮池，该前气浮池的内底部设有释放器，该释放器连通于设于该机框前外侧的压力溶气罐的出水口，该压力溶气罐的进水口连通于加压泵的出水口，该压力溶气罐的进气口连通于空压机的出气口，该后气浮池的上方设有刮渣机；该分离池位于该后气浮池的后内侧上部，该后气浮池的后内侧下部连通于清水池，该清水池一侧设有出水口，该出水口连通于该加压泵的进水口。
2.根据权利要求1所述的一种一体化溶气气浮机，其特征在于，该前气浮池一侧下部设有第一排空口，该后气浮机一侧下部设有排泥口和第二排空口，该分离池一侧设有出渣口。
3.根据权利要求1所述的一种一体化溶气气浮机，其特征在于，该破乳池上方设有破乳剂投加装置，该絮凝池上方设有絮凝剂投加装置，该破乳剂投加装置和絮凝剂投加装置均包括箱体、设于该箱体内的搅拌器、与该搅拌器轴连接的设于该箱体上方的电机、设于该箱体上端的进药口、设于该箱体下端的出药口、设于该出药口上的电磁阀，该电磁阀连接控制器。
4.根据权利要求3所述的一种一体化溶气气浮机，其特征在于，该箱体内设有液位传感器，该液位传感器连接该控制器。
5.根据权利要求3所述的一种一体化溶气气浮机，其特征在于，该电磁阀的出水端连接液体流量传感器，该液体流量传感器连接该控制器。
6.根据权利要求4所述的一种一体化溶气气浮机，其特征在于，该箱体的周向设有一圈电热片，该电热片连接控制器。
7.根据权利要求4所述的一种一体化溶气气浮机，其特征在于，该箱体内设有液体温度传感器，该液体温度传感器连接该控制器。
8.根据权利要求5所述的一种一体化溶气气浮机，其特征在于，该控制器分别连接第一蜂鸣器和第二蜂鸣器。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种一体化溶气气浮机，其特征在于，该机框一侧设有扶梯和检修台。
10.一种废水处理车，其特征在于，包括车厢，该车厢内设有基座，该基座上设有权利要求1-9任一项所述的一体化溶气气浮机。
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| CN115838217A (zh) * | 2022-11-04 | 2023-03-24 | 浙江浙能技术研究院有限公司 | 一种一体化乳化型含油废水预处理装置和方法 |
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2019
- 2019-09-06 CN CN201921473934.1U patent/CN211111146U/zh active Active
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| CN115838217A (zh) * | 2022-11-04 | 2023-03-24 | 浙江浙能技术研究院有限公司 | 一种一体化乳化型含油废水预处理装置和方法 |
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Denomination of utility model: An integrated dissolved air flotation machine Effective date of registration: 20210825 Granted publication date: 20200728 Pledgee: Shaanxi qinnong Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Jingkai sub branch Pledgor: Xi'an energy saving and Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2021610000216 |
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Date of cancellation: 20220831 Granted publication date: 20200728 Pledgee: Shaanxi qinnong Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Jingkai sub branch Pledgor: Xi'an energy saving and Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2021610000216 |
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Denomination of utility model: An integrated dissolved air flotation machine Effective date of registration: 20221010 Granted publication date: 20200728 Pledgee: Shaanxi qinnong Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Jingkai sub branch Pledgor: Xi'an energy saving and Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022610000644 |
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Date of cancellation: 20231010 Granted publication date: 20200728 Pledgee: Shaanxi qinnong Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Jingkai sub branch Pledgor: Xi'an energy saving and Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022610000644 |
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Denomination of utility model: An integrated dissolved air flotation machine Effective date of registration: 20231222 Granted publication date: 20200728 Pledgee: Shaanxi qinnong Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Jingkai sub branch Pledgor: Xi'an energy saving and Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023610000771 |