CN211110541U - 一种便于拼接的电梯装潢板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拼接的电梯装潢板，包括本体、凹槽、活动板、活动杆和固定板，所述本体下表面开设有限位槽，且本体后表面开设有凹槽，并且本体上表面开设有第一滑动槽，所述本体前表面开设有第二滑动槽，所述第一滑动槽前表面分别开设有通孔和第三滑动槽，且通孔内放置有定位销，并且第三滑动槽内放置有活动杆，所述活动杆上安装有固定杆，所述本体前表面上设置有陶瓷层，且本体后表面设置有固定板，并且固定板前表面安装有挂钩。该便于拼接的电梯装潢板设置有第一滑动槽、活动板、第二滑动槽、活动杆、凹槽，在安装使用过程中通过移动活动杆，使得活动杆上螺纹连接的活动板在第一滑动槽内移动，从而活动板移动至凹槽内完成配合。

Description

一种便于拼接的电梯装潢板

技术领域

本实用新型涉及装潢板技术领域，具体为一种便于拼接的电梯装潢板。

背景技术

电梯装潢板是一种对于电梯内部进行装饰的板件，在日常生活中被广泛使用，随着人们对于装饰的需求，装潢板不仅需要有一定的装饰能力还需要可以更换性，避免人们对电梯内的装饰产生视觉疲劳，现有的电梯装潢板在使用过程中存在一定的问题的；

现有的电梯装潢板在安装过程中多数采用槽榫结构拼接安装，安装过程中对于一些边角需要填充处理，同时对于后续更换不同的装饰，拆卸不是很方便，从而在安装使用过程中不是很便捷，不满足人们对于装饰的更换要求。

所以我们提出了便于拼接的电梯装潢板，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拼接的电梯装潢板，以解决上述背景技术提出的目前市场上装潢板安装过程中边角需要填充和更换不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拼接的电梯装潢板，包括本体、凹槽、活动板、活动杆和固定板，所述本体下表面开设有限位槽，且本体后表面开设有凹槽，并且本体上表面开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽后表面开设有第一盲孔，且第一滑动槽内放置有活动板，并且活动板前表面开设有第二盲孔，所述本体前表面开设有第二滑动槽，所述第一滑动槽前表面分别开设有通孔和第三滑动槽，且通孔内放置有定位销，并且第三滑动槽内放置有活动杆，所述活动杆上安装有固定杆，所述本体前表面上设置有陶瓷层，且本体后表面设置有固定板，并且固定板前表面安装有挂钩。

优选的，所述凹槽和挂钩构成装卸结构，且凹槽表面为“L”字形结构。

优选的，所述第一盲孔和通孔的中心线相重合，且第一盲孔和定位销构成装卸结构。

优选的，所述活动板通过第二盲孔和活动杆构成一体化结构，且活动板通过活动杆构成滑动结构。

优选的，所述固定杆的中心线和本体的中心线呈相互垂直关系，且固定杆和活动杆构成装卸结构。

优选的，所述固定板的前表面和本体的后表面呈相互对齐关系，且本体和固定板构成装卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于拼接的电梯装潢板；

1.设置有第一滑动槽、活动板、第二滑动槽、活动杆、凹槽，在安装使用过程中通过移动活动杆，使得活动杆上螺纹连接的活动板在第一滑动槽内移动，从而活动板移动至凹槽内完成配合；

2.设置有限位槽通孔、定位销和挂钩，在使用过程中通过定位销放置在通孔内，从而定位销对活动板进行限位，避免在使用过程中活动板脱落同时凹槽和挂钩构成装卸结构，便于固定板对本体的固定和后续的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型本体主剖视结构示意图；

图2为本实用新型本体和固定板连接侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型本体俯视结构示意图；

图4为本实用新型固定板主视结构示意图。

图中：1、本体；2、限位槽；3、凹槽；4、第一滑动槽；5、第一盲孔；6、活动板；7、第二盲孔；8、第二滑动槽；9、通孔；10、定位销；11、第三滑动槽；12、活动杆；13、固定杆；14、陶瓷层；15、固定板；16、挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拼接的电梯装潢板，包括本体1、限位槽2、凹槽3、第一滑动槽4、第一盲孔5、活动板6、第二盲孔7、第二滑动槽8、通孔9、定位销10、第三滑动槽11、活动杆12、固定杆13、陶瓷层14、固定板15和挂钩16，本体1下表面开设有限位槽2，且本体1后表面开设有凹槽3，并且本体1上表面开设有第一滑动槽4，第一滑动槽4后表面开设有第一盲孔5，且第一滑动槽4内放置有活动板6，并且活动板6前表面开设有第二盲孔7，本体1前表面开设有第二滑动槽8，第一滑动槽4前表面分别开设有通孔9和第三滑动槽11，且通孔9内放置有定位销10，并且第三滑动槽11内放置有活动杆12，活动杆12上安装有固定杆13，本体1前表面上设置有陶瓷层14，且本体1后表面设置有固定板15，并且固定板15前表面安装有挂钩16。

凹槽3和挂钩16构成装卸结构，且凹槽3表面为“L”字形结构，上述结构设计，在使用过程中便于本体1的安装，从而使得安装过程便捷，同时后续也方便进行拆卸更换。

第一盲孔5和通孔9的中心线相重合，且第一盲孔5和定位销10构成装卸结构，上述结构设计，便于定位销10对于活动板6的控制，从而确保该本体1不会脱落。

活动板6通过第二盲孔7和活动杆12构成一体化结构，且活动板6通过活动杆12构成滑动结构，上述结构设计，便于活动杆12对活动板6的控制，从而确保活动板6和限位槽2进行配合。

固定杆13的中心线和本体1的中心线呈相互垂直关系，且固定杆13和活动杆12构成装卸结构，上述结构设计，在使用过程中通过固定杆13对活动杆12间进行固定，便于操作人员更好的移动活动杆12，增加该装置的实用性。

固定板15的前表面和本体1的后表面呈相互对齐关系，且本体1和固定板15构成装卸结构，上述结构设计，在使用过程中确保了固定板15和本体1的配合，避免电梯运行中本体1的脱落，给乘坐人员带来损伤。

工作原理：在使用该便于拼接的电梯装潢板时，首先，如图4所示，通过本体1上开设的凹槽3和固定板15上安装的挂钩16进行装卸，从而开始使用。

在使用过程中，如图1-3所示，将固定板15安装在电梯墙壁上，通过两个本体1放置在固定板15上安装的挂钩16上，通过移动第一块本体1前表面上开设的第二滑动槽8内放置的固定杆13，从而固定杆13移动带动活动杆12移动，使得活动杆12下螺纹连接的活动板6移动，从而活动板6移动至第二块本体1后表面开设的限位槽2内，使得活动板6和限位槽2进行配合，从而将定位销10放置到第一块本体1上第二滑动槽8内开设的通孔9内，使得定位销10通过通孔9和第一盲孔5进行配合，从而完成对于活动板6的限位，进而重复上述过程对其余的本体1进行安装在固定板15上，且对于一些边角处，也通过上述过程一样安装，从而完成对于装潢板的拼接过程。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于拼接的电梯装潢板，包括本体(1)、凹槽(3)、活动板(6)、活动杆(12)和固定板(15)，其特征在于：所述本体(1)下表面开设有限位槽(2)，且本体(1)后表面开设有凹槽(3)，并且本体(1)上表面开设有第一滑动槽(4)，所述第一滑动槽(4)后表面开设有第一盲孔(5)，且第一滑动槽(4)内放置有活动板(6)，并且活动板(6)前表面开设有第二盲孔(7)，所述本体(1)前表面开设有第二滑动槽(8)，所述第一滑动槽(4)前表面分别开设有通孔(9)和第三滑动槽(11)，且通孔(9)内放置有定位销(10)，并且第三滑动槽(11)内放置有活动杆(12)，所述活动杆(12)上安装有固定杆(13)，所述本体(1)前表面上设置有陶瓷层(14)，且本体(1)后表面设置有固定板(15)，并且固定板(15)前表面安装有挂钩(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拼接的电梯装潢板，其特征在于：所述凹槽(3)和挂钩(16)构成装卸结构，且凹槽(3)表面为“L”字形结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于拼接的电梯装潢板，其特征在于：所述第一盲孔(5)和通孔(9)的中心线相重合，且第一盲孔(5)和定位销(10)构成装卸结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于拼接的电梯装潢板，其特征在于：所述活动板(6)通过第二盲孔(7)和活动杆(12)构成一体化结构，且活动板(6)通过活动杆(12)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于拼接的电梯装潢板，其特征在于：所述固定杆(13)的中心线和本体(1)的中心线呈相互垂直关系，且固定杆(13)和活动杆(12)构成装卸结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于拼接的电梯装潢板，其特征在于：所述固定板(15)的前表面和本体(1)的后表面呈相互对齐关系，且本体(1)和固定板(15)构成装卸结构。

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