CN211109992U - 一种热熔胶成型机用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热熔胶成型机用上料装置，包括成型机、料斗和储送料箱，料斗右侧的顶部开设有填料口，料斗的外表面固定连接有加强壳体，位于右侧的支撑腿外侧固定安装有抬升机构，抬升机构的由液压油缸、第一连接块、第二连接块、支撑板、铰链、液压油管和液压油泵组成，储送料箱位于料斗的右侧，储送料箱由倾斜设置的送料管和存料斗组成。本实用新型在使用时，通过将原料倒在存料斗中，然后通过控制器控制液压油泵工作，通过液压油缸的伸出将储送料箱抬升，并将存料斗中的原料通过送料管并从排料口倒出经填料口进入料斗的内部，并用于成型机的后续加工，由此，大大降低了工人的劳动强度，也降低了工作的危险系数。

Description

一种热熔胶成型机用上料装置

技术领域

本实用新型涉及热熔机配件技术领域，具体为一种热熔胶成型机用上料装置。

背景技术

热熔胶是一种不需溶剂、不含水分100％的固体可熔性聚合物，它在常温下为固体，加热熔融到融粘温度其变为能流动，且有一定粘性的液体，熔融后的热熔胶，呈浅棕色或白色，热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。

在对热熔胶原料进行加工时，需要对热熔胶进行加热，以便塑形，但在向热熔胶的料斗中填加原料的时候需要人力搬运料袋通过梯子爬到料斗顶部的敞口处将原料倒在原料斗内，但是如此操作，不仅费时费力还异常危险，为此，我们提出一种热熔胶成型机用上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热熔胶成型机用上料装置，具备省时省力，安全性高的优点，解决了在向热熔胶的料斗中填加原料的时候需要人力搬运料袋通过梯子将原料倒在原料斗内，但是如此操作，不仅费时费力还异常危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔胶成型机用上料装置，包括成型机、料斗和储送料箱，所述成型机位于料斗的下方，且成型机的进料口与料斗的出料口连通，所述料斗右侧的顶部开设有填料口，所述料斗的外表面固定连接有加强壳体，且加强壳体位于填料口的下方，所述加强壳体两侧的底部均竖向固定连接有支撑腿，位于右侧的支撑腿外侧固定安装有抬升机构，所述抬升机构的由液压油缸、第一连接块、第二连接块、支撑板、铰链、液压油管和液压油泵组成，所述储送料箱位于料斗的右侧，所述储送料箱由倾斜设置的送料管和存料斗组成，所述送料管的底壁通过焊接与支撑板固定连接，且支撑板焊接于送料管底壁远离存料斗的一侧。

优选的，位于右侧的所述支撑腿正面固定安装有控制器，所述液压油泵与控制器电性连接。

优选的，所述液压油缸的伸缩端与第二连接块活动连接，所述第二连接块远离液压油缸的一端与支撑板焊接，所述支撑板的顶端固定连接有铰链，所述铰链的另一端与加强壳体右侧的顶端固定连接，所述液压油缸的底座端活动连接有第一连接块，所述第一连接块远离液压油缸的一端与位于右侧的支撑腿固定连接，所述液压油缸通过液压油管与液压油泵连通，所述液压油泵固定安装于支撑腿上，且液压油泵位于第一连接块的下方。

优选的，所述送料管靠近铰链的一端开设有排料口，且排料口朝向填料口，所述送料管远离排料口的一端与存料斗焊接并连通，所述存料斗的顶端为敞口状。

优选的，所述存料斗右侧的顶部通过合页铰接有盖板，且盖板完全覆盖存料斗的敞口，所述盖板顶部的中部焊接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在使用时，通过将原料倒在存料斗中，然后通过控制器控制液压油泵工作，通过液压油缸的伸出将储送料箱抬升，并将存料斗中的原料通过送料管并从排料口倒出经填料口进入料斗的内部，并用于成型机的后续加工，由此，大大降低了工人的劳动强度，也降低了工作的危险系数。

2、本实用新型通过设置盖板，能够在添料后盖住存料斗，不仅可以避免料粉扑出，还可以避免灰尘落入储送料箱内，由此，更好的保持原料原有的量和洁净度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型抬升机构的结构示意图；

图3为本实用新型储送料箱的结构示意图。

图中：1、成型机；2、料斗；3、加强壳体；4、支撑腿；5、抬升机构；51、液压油缸；52、第一连接块；53、第二连接块；54、支撑板；55、铰链；56、液压油管；57、液压油泵；6、储送料箱；61、送料管；611、排料口；62、存料斗；7、填料口；8、控制器；9、合页；10、盖板；11、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种热熔胶成型机用上料装置，包括成型机1、料斗2和储送料箱6，成型机1位于料斗2的下方，且成型机1的进料口与料斗2的出料口连通，料斗2右侧的顶部开设有填料口7，料斗2的外表面固定连接有加强壳体3，且加强壳体3位于填料口7的下方，加强壳体3两侧的底部均竖向固定连接有支撑腿4，位于右侧的支撑腿4外侧固定安装有抬升机构5，抬升机构5的由液压油缸51、第一连接块52、第二连接块53、支撑板54、铰链55、液压油管56和液压油泵57组成，位于右侧的支撑腿4正面固定安装有控制器8，液压油泵57与控制器8电性连接，液压油缸51的伸缩端与第二连接块53活动连接，第二连接块53远离液压油缸51的一端与支撑板54焊接，支撑板54的顶端固定连接有铰链55，铰链55的另一端与加强壳体3右侧的顶端固定连接，液压油缸51的底座端活动连接有第一连接块52，第一连接块52远离液压油缸51的一端与位于右侧的支撑腿4固定连接，液压油缸51通过液压油管56与液压油泵57连通，液压油泵57固定安装于支撑腿4上，且液压油泵57位于第一连接块52的下方，储送料箱6位于料斗2的右侧，储送料箱6由倾斜设置的送料管61和存料斗62组成，送料管61的底壁通过焊接与支撑板54固定连接，且支撑板54焊接于送料管61底壁远离存料斗62的一侧，送料管61靠近铰链55的一端开设有排料口611，且排料口611朝向填料口7，送料管61远离排料口611的一端与存料斗62焊接并连通，存料斗62的顶端为敞口状，存料斗62右侧的顶部通过合页9铰接有盖板10，且盖板10完全覆盖存料斗62的敞口，通过设置盖板10，能够在添料后盖住存料斗62，不仅可以避免料粉扑出，还可以避免灰尘落入储送料箱6内，由此，更好的保持原料原有的量和洁净度，盖板10顶部的中部焊接有把手11，在使用时，通过将原料倒在存料斗62中，然后通过控制器8控制液压油泵57工作，通过液压油缸51的伸出将储送料箱6抬升，并将存料斗62中的原料通过送料管61并从排料口611倒出经填料口7进入料斗2的内部，并用于成型机1的后续加工，由此，大大降低了工人的劳动强度，也降低了工作的危险系数。

本实用新型的控制方式是通过控制器8来自动控制，控制器8的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

使用时，通过控制器8与外接电源电性连接，用手拉动把手11打开盖板10，然后将原料倒在存料斗62中，添料后关上盖板10将存料斗62的敞口盖住，然后通过控制器8控制液压油泵57工作，通过液压油缸51伸缩端的伸出将储送料箱6抬升，存料斗62在铰链55的作用下使存料斗62抬升并将存料斗62中的原料通过送料管61并从排料口611倒出经填料口7进入料斗2的内部，用于成型机1的后续加工，至此，大大降低了工人的劳动强度，也降低了工作的危险系数，该装置，具有省时省力，操作简单的优点，值得推广普及。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种热熔胶成型机用上料装置，包括成型机(1)、料斗(2)和储送料箱(6)，其特征在于：所述成型机(1)位于料斗(2)的下方，且成型机(1)的进料口与料斗(2)的出料口连通，所述料斗(2)右侧的顶部开设有填料口(7)，所述料斗(2)的外表面固定连接有加强壳体(3)，且加强壳体(3)位于填料口(7)的下方，所述加强壳体(3)两侧的底部均竖向固定连接有支撑腿(4)，位于右侧的支撑腿(4)外侧固定安装有抬升机构(5)，所述抬升机构(5)由液压油缸(51)、第一连接块(52)、第二连接块(53)、支撑板(54)、铰链(55)、液压油管(56)和液压油泵(57)组成，所述储送料箱(6)位于料斗(2)的右侧，所述储送料箱(6)由倾斜设置的送料管(61)和存料斗(62)组成，所述送料管(61)的底壁通过焊接与支撑板(54)固定连接，且支撑板(54)焊接于送料管(61)底壁远离存料斗(62)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶成型机用上料装置，其特征在于：位于右侧的所述支撑腿(4)正面固定安装有控制器(8)，所述液压油泵(57)与控制器(8)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种热熔胶成型机用上料装置，其特征在于：所述液压油缸(51)的伸缩端与第二连接块(53)活动连接，所述第二连接块(53)远离液压油缸(51)的一端与支撑板(54)焊接，所述支撑板(54)的顶端固定连接有铰链(55)，所述铰链(55)的另一端与加强壳体(3)右侧的顶端固定连接，所述液压油缸(51)的底座端活动连接有第一连接块(52)，所述第一连接块(52)远离液压油缸(51)的一端与位于右侧的支撑腿(4)固定连接，所述液压油缸(51)通过液压油管(56)与液压油泵(57)连通，所述液压油泵(57)固定安装于支撑腿(4)上，且液压油泵(57)位于第一连接块(52)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种热熔胶成型机用上料装置，其特征在于：所述送料管(61)靠近铰链(55)的一端开设有排料口(611)，且排料口(611)朝向填料口(7)，所述送料管(61)远离排料口(611)的一端与存料斗(62)焊接并连通，所述存料斗(62)的顶端为敞口状。

5.根据权利要求1所述的一种热熔胶成型机用上料装置，其特征在于：所述存料斗(62)右侧的顶部通过合页(9)铰接有盖板(10)，且盖板(10)完全覆盖存料斗(62)的敞口，所述盖板(10)顶部的中部焊接有把手(11)。

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