CN211109714U - 一种用于磁铁的横置排列机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于磁铁的横置排列机构，包括底座，底座上端的相对两侧分别设有支柱，一对支柱之间形成缺口，二者上端自下而上依次安装有下料过渡板和下料板，下料板和下料过渡板上分别设有第一下料口和第二下料口，第一下料口和第二下料口同轴设置且相互连通，底座上设有水平气缸，水平气缸的伸缩端设有可穿过缺口的安装板，安装板上端设有横置收料板，横置收料板上设有多个用于嵌套磁铁的凹槽，凹槽的个数与第二下料口的个数相匹配，本实用新型通过水平气缸驱动横置收料板水平移动，可以将多排竖直排列的磁铁转换为横置排列，转换效率高，节省人工操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁铁加工技术领域，尤其涉及一种用于磁铁的横置排列机构。
背景技术
磁铁广泛应用于我们的生活和生产过程中，例如在电子产品的生产加工中，通常需要安装磁铁以达到其功能性要求，将磁铁加工或组合成适合该设备的形状及大小，有些磁铁的上端面还会呈现倾斜状态以满足安装或组装需求。
磁铁在加工成型后发货至使用厂家使用、或自行使用，但加工成型后的磁铁一般相互吸引，紧密排列在一起，而不是单个平行横置于工装内，这样给使用时造成了一定的麻烦，需要先把磁铁单独分开，导致后续加工效率降低，现需要将竖直紧密吸引在一起的磁铁横置排列，以方便后续移取或使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于磁铁的横置排列机构，通过水平气缸驱动横置收料板水平移动，可以将多排竖直排列的磁铁转换为横置排列，转换效率高，节省人工操作。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于磁铁的横置排列机构，包括底座，所述底座上端的相对两侧分别设有支柱，一对所述支柱之间形成缺口，二者上端自下而上依次安装有下料过渡板和下料板，所述下料板和下料过渡板上分别设有第一下料口和第二下料口，所述第一下料口和第二下料口同轴设置且相互连通，所述底座上设有水平气缸，所述水平气缸的伸缩端设有可穿过缺口的安装板，所述安装板上端设有横置收料板，所述横置收料板上设有多个用于嵌套磁铁的凹槽，所述凹槽的个数与第二下料口的个数相匹配。
作为进一步的优化，所述水平气缸的上端设有导轨，所述安装板可滑移的设置于导轨上。
作为进一步的优化，所述安装板上远离水平气缸的一端设有竖置Z形板，所述竖置Z形板上远离水平气缸的一侧设有用于支撑横置收料板的顶升机构。
作为进一步的优化，所述顶升机构包括竖直气缸和顶板，所述竖直气缸固定于竖置Z形板上，所述顶板设置于竖直气缸的伸缩端。
作为进一步的优化，所述凹槽的高度小于磁铁的高度。
作为进一步的优化，所述凹槽的个数为六至十二个。
作为进一步的优化，所述第二下料口的水平截面面积小于第一下料口的水平截面面积。
与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：
1.通过水平气缸驱动横置收料板水平移动，可以将多排竖直排列的磁铁转换为横置排列，转换效率高，节省人工操作；
2.设有可用于对横置收料板进行支撑的顶升机构，在具有下压力时可对横置收料板起到支撑作用，提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2为本实用新型的另一侧视角结构图。
图3为本实用新型下料板、下料过度班和底座的安装结构图。
图中，1.底座；11.支柱；20.缺口；21.下料板；210.第一下料口；22.下料过渡板；31.水平气缸；32.安装板；33.横置收料板；330.凹槽；34.导轨；35.竖置Z形板；36.竖直气缸；37.顶板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至3所示，一种用于磁铁的横置排列机构，包括底座1，底座1上端的相对两侧分别设有支柱11，一对支柱11之间形成缺口20，二者上端自下而上依次安装有下料过渡板22和下料板21，下料板21和下料过渡板22上分别设有第一下料口210和第二下料口，第一下料口210和第二下料口同轴设置且相互连通，底座1上设有水平气缸31，水平气缸31的伸缩端设有可穿过缺口20的安装板32，安装板32上端设有横置收料板33，横置收料板33上设有多个用于嵌套磁铁的凹槽330，凹槽330的个数与第二下料口的个数相匹配。
下料过渡板安装于一对支柱上，下料板可拆卸的安装于下料过渡板上，通过将多排竖直磁铁分别放入下料板的第一下料口内，其在重力作用下下移，穿过下料过渡板上的第二下料口后，最低端的磁铁落入横置收料板的凹槽内，横置收料板经过水平气缸推动伸出缺口，从而形成多个磁铁呈横置状态排列于横置收料板的凹槽内，完成磁铁的横置动作。
水平气缸31的上端设有导轨34，安装板32可滑移的设置于导轨34上，可提高运行精度。
安装板32上远离水平气缸31的一端设有竖置Z形板35，竖置Z形板35上远离水平气缸31的一侧设有用于支撑横置收料板33的顶升机构；顶升机构包括竖直气缸36和顶板37，竖直气缸36固定于竖置Z形板35上，顶板37设置于竖直气缸36的伸缩端。
在安装板一侧壁设置竖置Z形板，在竖置Z形板上设有竖直气缸，在竖直气缸的伸缩端设置顶板137，顶板可对横置收料板起到支撑作用，例如，当外部机构需要将横置收料板上的磁铁批量取出时，其必定会下压于横置收料板上，此时，顶板可以对横置收料板起到支撑作用，防止下压动作导致横置收料板产生晃动，亦可避免高频下压使得横置收料板固定于安装板上不稳。
凹槽330的高度小于磁铁的高度，可方便外部机构将磁铁从横置收料板上的凹槽内取出。
凹槽330的个数为六至十二个。
第二下料口的水平截面面积小于第一下料口210的水平截面面积，但均大于磁铁的水平截面面积，第二下料口的水平截面面积较小，可以规整磁铁下移时的状态。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种用于磁铁的横置排列机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端的相对两侧分别设有支柱(11)，一对所述支柱(11)之间形成缺口(20)，二者上端自下而上依次安装有下料过渡板(22)和下料板(21)，所述下料板(21)和下料过渡板(22)上分别设有第一下料口(210)和第二下料口，所述第一下料口(210)和第二下料口同轴设置且相互连通，所述底座(1)上设有水平气缸(31)，所述水平气缸(31)的伸缩端设有可穿过缺口(20)的安装板(32)，所述安装板(32)上端设有横置收料板(33)，所述横置收料板(33)上设有多个用于嵌套磁铁的凹槽(330)，所述凹槽(330)的个数与第二下料口的个数相匹配。
2.根据权利要求1所述的用于磁铁的横置排列机构，其特征在于，所述水平气缸(31)的上端设有导轨(34)，所述安装板(32)可滑移的设置于导轨(34)上。
3.根据权利要求1所述的用于磁铁的横置排列机构，其特征在于，所述安装板(32)上远离水平气缸(31)的一端设有竖置Z形板(35)，所述竖置Z形板(35)上远离水平气缸(31)的一侧设有用于支撑横置收料板(33)的顶升机构。
4.根据权利要求3所述的用于磁铁的横置排列机构，其特征在于，所述顶升机构包括竖直气缸(36)和顶板(37)，所述竖直气缸(36)固定于竖置Z形板(35)上，所述顶板(37)设置于竖直气缸(36)的伸缩端。
5.根据权利要求1所述的用于磁铁的横置排列机构，其特征在于，所述凹槽(330)的高度小于磁铁的高度。
6.根据权利要求1所述的用于磁铁的横置排列机构，其特征在于，所述凹槽(330)的个数为六至十二个。
7.根据权利要求1所述的用于磁铁的横置排列机构，其特征在于，所述第二下料口的水平截面面积小于第一下料口(210)的水平截面面积。
Priority Applications (1)
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| CN201921778927.2U CN211109714U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种用于磁铁的横置排列机构 |
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2019
- 2019-10-22 CN CN201921778927.2U patent/CN211109714U/zh active Active
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