CN211109081U - 一种原煤筒仓疏通机 - Google Patents
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Abstract
一种原煤筒仓疏通机，由原煤仓筒、法兰仓筒、旋转刮刀装置和传动装置组成；法兰仓筒由上连接法兰、下连接法兰和齿轮外法兰固定连接组成，上连接法兰的管口固定连接在原煤仓筒落料口，上连接法兰与下连接法兰的法兰盘对向固定设置，上连接法兰与下连接法兰的法兰盘之间固定安装齿轮外法兰；旋转刮刀装置由刀架齿轮、传动钢球、刀杆、刀片和连接环组成，刀架齿轮配合安装在齿轮外法兰中，刀架齿轮与齿轮外法兰之间设置安装传动钢球，刀杆固定安装在刀架齿轮上，刀杆顶端固定安装刀片，相邻刀杆之间固定安装连接环。有益效果在于：安装使用方便，不影响原煤筒仓的正常作业；能够自动及时清理粘结的煤泥和煤粉，使倒锥形原煤仓筒时刻保持畅通作业。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及锥形原煤仓筒落料口使用的疏通装置。
背景技术
发电企业原煤仓筒是不同高程原煤输送设备之间煤炭转运设施，原煤仓筒从上向下呈倒锥形，便于煤粉输送。为了防止倒锥形仓筒上淤积煤粉，原有仓筒外壁上加装有几个振打机构，通过敲击振动疏通淤积在倒锥形原煤仓筒上的煤粉。
随着生产需要，有时煤炭里需要添加了25％-35％煤泥，煤泥极易凝结在仓筒内壁上，并且无法通过振打机构脱落，由于原煤仓筒呈到锥形，仓筒上部直径较大，不存在堵塞一说，仓筒下部直径较小，使用一段时间后煤泥和煤粉淤堵在直径较小的部位，越积越多，最后会将仓筒堵塞，严重影响原煤仓筒正常工作。为了疏通原煤仓筒，工作人员使用大锤外部反复击打促进粘结的煤泥和煤粉从倒锥形仓筒上脱落，堵塞严重击打无效时，只能选择在倒锥形仓筒上切口，从内部强制清理了，不但影响设备的正常生产作业，而且清理过程耗时耗力，给电厂运行带来诸多不便。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述倒锥形原煤仓筒易堵塞的问题，提供一种能够主动清理粘结在倒锥形仓筒上的煤泥和煤粉的原煤筒仓疏通机。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是在倒锥形仓筒部位设置刮刀，通过传动装置带动刮刀旋转作业，将粘结在倒锥形仓筒上的煤泥和煤粉从倒锥形仓筒上强制刮落，从而保证原煤筒仓的正常作业。
本实用新型原煤筒仓疏通机，由原煤仓筒、法兰仓筒、旋转刮刀装置和传动装置组成；所述原煤仓筒呈倒锥形结构；所述法兰仓筒由上连接法兰、下连接法兰和齿轮外法兰固定连接组成，上连接法兰的管口固定连接在原煤仓筒落料口，上连接法兰与下连接法兰的法兰盘对向固定设置，上连接法兰与下连接法兰的法兰盘之间固定安装齿轮外法兰；所述旋转刮刀装置由刀架齿轮、传动钢球、刀杆、刀片和连接环组成，刀架齿轮配合安装在齿轮外法兰中，刀架齿轮与齿轮外法兰之间设置安装传动钢球，刀杆固定安装在刀架齿轮上，刀杆顶端固定安装刀片，相邻刀杆之间固定安装连接环；所述传动装置由减速机支架、减速机和传动齿轮组成，减速机支架固定安装在下连接法兰外筒壁上，减速机固定安装在减速机支架上，减速机的输出轴固定安装传动齿轮，传动齿轮与刀架齿轮传动配合安装。
所述刀杆沿上连接法兰内筒竖直设置。
所述刀片沿原煤仓筒倒锥形筒壁设置。
所述传动钢球沿刀架齿轮的上下端面一周均匀布设。
所述传动齿轮外固定安装设置齿轮罩。
本实用新型的有益效果在于：安装使用方便，不影响原煤筒仓的正常作业；能够自动及时清理粘结的煤泥和煤粉，使倒锥形原煤仓筒时刻保持畅通作业；省时省力，提高了原煤仓筒生产效率，降低了维护成本。
附图说明
附图1为本实用新型的装配结构示意图；
附图2为本实用新型的端盖剖视结构示意图；
附图中：原煤仓筒1、法兰仓筒2、上连接法兰21、下连接法兰22、齿轮外法兰23、旋转刮刀装置3、刀架齿轮31、传动钢球32、刀杆33、刀片34、连接环35、传动装置4、减速机支架41、减速机42、传动齿轮43、齿轮罩44。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明：
结合附图1-2所示，本实用新型原煤筒仓疏通机，由原煤仓筒1、法兰仓筒2、旋转刮刀装置3和传动装置4组成；所述原煤仓筒1呈倒锥形结构；所述法兰仓筒2由上连接法兰21、下连接法兰22和齿轮外法兰23固定连接组成，上连接法兰21的管口固定连接在原煤仓筒1落料口，上连接法兰21与下连接法兰22的法兰盘对向固定设置，上连接法兰21与下连接法兰22的法兰盘之间固定安装齿轮外法兰23；所述旋转刮刀装置3由刀架齿轮31、传动钢球32、刀杆33、刀片34和连接环35组成，刀架齿轮31配合安装在齿轮外法兰23中，刀架齿轮31与齿轮外法兰23之间设置安装传动钢球32，刀杆33固定安装在刀架齿轮31上，刀杆33顶端固定安装刀片34，相邻刀杆33之间固定安装连接环35；所述传动装置4由减速机支架41、减速机42和传动齿轮43组成，减速机支架41固定安装在下连接法兰22外筒壁上，减速机42固定安装在减速机支架41上，减速机42的输出轴固定安装传动齿轮43，传动齿轮43与刀架齿轮31传动配合安装。
所述刀杆33沿上连接法兰21内筒竖直设置。
所述刀片34沿原煤仓筒1倒锥形筒壁设置。
所述传动钢球32沿刀架齿轮31的上下端面一周均匀布设。
所述传动齿轮43外固定安装设置齿轮罩44。
实施例
如附图1-2所示为本实用新型原煤筒仓疏通机的安装结构示意图，具体工作过程如下：
1.煤粉原料从倒锥形原煤仓筒1输送落下进入法兰仓筒2完成输送；在输送过程中，部分煤泥及煤粉粘结在倒锥形原煤仓筒1的内筒壁上；
2.传动装置4的减速机42带动传动齿轮43作业，传动齿轮43带动刀架齿轮31旋转作业，刀架齿轮31、齿轮外法兰23与传动钢球32形成传动轴承结构，刀架齿轮31相当于轴承内圈，齿轮外法兰23相当于轴承外圈，传动钢球32相当于滚珠，刀架齿轮31在传动齿轮43带动下旋转作业，安装在刀架齿轮31上的刀杆33随刀架齿轮31旋转作业，刀片34绕倒锥形原煤仓筒1内壁旋转切削作业，将粘结在倒锥形原煤仓筒1内筒壁上的煤泥及煤粉刮离，最后随煤粉一起输出。
Claims (5)
1.一种原煤筒仓疏通机，其特征在于：由原煤仓筒(1)、法兰仓筒(2)、旋转刮刀装置(3)和传动装置(4)组成；所述原煤仓筒(1)呈倒锥形结构；所述法兰仓筒(2)由上连接法兰(21)、下连接法兰(22)和齿轮外法兰(23)固定连接组成，上连接法兰(21)的管口固定连接在原煤仓筒(1)落料口，上连接法兰(21)与下连接法兰(22)的法兰盘对向固定设置，上连接法兰(21)与下连接法兰(22)的法兰盘之间固定安装齿轮外法兰(23)；所述旋转刮刀装置(3)由刀架齿轮(31)、传动钢球(32)、刀杆(33)、刀片(34)和连接环(35)组成，刀架齿轮(31)配合安装在齿轮外法兰(23)中，刀架齿轮(31)与齿轮外法兰(23)之间设置安装传动钢球(32)，刀杆(33)固定安装在刀架齿轮(31)上，刀杆(33)顶端固定安装刀片(34)，相邻刀杆(33)之间固定安装连接环(35)；所述传动装置(4)由减速机支架(41)、减速机(42)和传动齿轮(43)组成，减速机支架(41)固定安装在下连接法兰(22)外筒壁上，减速机(42)固定安装在减速机支架(41)上，减速机(42)的输出轴固定安装传动齿轮(43)，传动齿轮(43)与刀架齿轮(31)传动配合安装。
2.如权利要求1所述的原煤筒仓疏通机，其特征在于：所述刀杆(33)沿上连接法兰(21)内筒竖直设置。
3.如权利要求1所述的原煤筒仓疏通机，其特征在于：所述刀片(34)沿原煤仓筒(1)倒锥形筒壁设置。
4.如权利要求1所述的原煤筒仓疏通机，其特征在于：所述传动钢球(32)沿刀架齿轮(31)的上下端面一周均匀布设。
5.如权利要求1所述的原煤筒仓疏通机，其特征在于：所述传动齿轮(43)外固定安装设置齿轮罩(44)。
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2018
- 2018-10-19 CN CN201821699942.3U patent/CN211109081U/zh active Active
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