CN211108839U - 一种具有锁定装置的斜插式物流箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有锁定装置的斜插式物流箱，涉及物流箱的技术领域，包括箱体和铰接在箱体上的箱盖，所述箱体顶部有一加强台，加强台上有锁定箱盖的锁定装置，锁定装置包括贯穿箱盖和箱体的锁定杆，锁定杆顶端铰接限位杆，锁定杆在加强台内的第一锁定槽内滑动，锁定杆上有直径与第一锁定槽相同的锁定段，锁定段上方的锁定杆上套设有使限位杆向下抵紧箱盖的第一弹簧。本实用新型具有锁定箱盖，增加箱盖闭合稳定性，增强物流箱安全性的效果。

Description

一种具有锁定装置的斜插式物流箱

技术领域

本实用新型涉及物流箱的技术领域，尤其是涉及一种具有锁定装置的斜插式物流箱。

背景技术

物流箱空箱可互相插入堆放，节省空间，有效减少运输成本，常用于物流配送过程，特别适合烟草、图书等行业使用，广泛适用于商业流通、配送及仓储领域。可机械化搬运，实现了流通合理化，提高了工作效率，便于管理。

目前已有授权公告号为CN205770737U的中国实用新型专利公开了一种斜插物流箱，包括箱体和和箱盖，箱盖包括咬合连接的第一箱盖和第二箱盖，第一箱盖侧边有多个锯齿状槽，与其相对的边与箱体铰接，第二箱盖与第一箱盖相接的边上有反向锯齿状槽，第二箱盖的另一侧边与箱体铰接，锯齿状槽与反锯齿状槽相匹配，第一箱盖和第二箱盖相对后盖在箱体上。并且箱盖可以拆卸，可循环更换使用。

物流箱在搬运过程中，箱盖盖到箱体上，但是箱盖并未锁定，箱盖闭合的稳定性较差，可能经历颠簸后打开。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有锁定装置的斜插式物流箱，具有锁定箱盖，增加箱盖闭合稳定性，增强物流箱安全性的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

本实用新型涉及一种具有锁定装置的斜插式物流箱，包括箱体和铰接在箱体上的箱盖，所述箱体顶部有一加强台，加强台上有锁定箱盖的锁定装置，锁定装置包括贯穿箱盖和箱体的锁定杆，锁定杆顶端铰接限位杆，锁定杆在加强台内的第一锁定槽内滑动，锁定杆上有直径与第一锁定槽相同的锁定段，锁定段上方的锁定杆上套设有使限位杆向下抵紧箱盖的第一弹簧。

通过采用上述技术方案，锁定杆位于与箱体一体的加强台内，并且向上贯穿箱盖，限位杆转动至于锁定杆垂直后，第一弹簧的两端分别抵触在第一锁定槽的顶面和锁定段的顶面，第一弹簧给锁定杆一个竖直向下的弹力，限位杆抵紧箱盖，使箱盖贴紧箱体；开锁时，转动限位杆，使其与锁定杆位于一条直线上时，因第一弹簧的弹力，锁定杆自动缩回到第一锁定槽内。

本实用新型进一步设置为：所述第一锁定槽底端有直径较其内部窄的活动槽，锁定杆贯穿活动槽漏出加强台，加强台侧壁上有连通第一锁定槽并卡接锁定段的锁定销。

通过采用上述技术方案，锁定杆漏出加强台，当锁定箱盖时，握锁定杆底端向上推动锁定杆，使其顶端穿过箱盖后固定，锁定销卡接锁定段，使锁定装置在锁定时锁定杆位置稳固，不会因为限位杆的滑脱而使锁定段滑回到第一锁定槽内。

本实用新型进一步设置为：所述锁定段侧壁有向其内部凹陷的卡接槽，锁定销包括固定在加强台侧壁上的锁定筒和在锁定筒内滑动的滑动杆，锁定筒连通第一锁定槽，滑动杆贯穿锁定筒，滑动杆端部有与卡接槽卡接的锁定块，滑动杆上套设有使锁定块抵紧卡接槽内的第三弹簧。

通过采用上述技术方案，第三弹簧一端固定在锁定筒端部，另一端与锁定块端面，第三弹簧的弹力使锁定块抵紧在卡接槽内，固定锁定杆；当开锁时，转动限位件，使其与锁定杆位于一条直线上，向背离卡接槽所在方向拔出滑动杆，使锁定块从卡接槽中脱离，锁定杆即自动缩回到第一锁定槽中。

本实用新型进一步设置为：所述卡接槽内有向其内部凹陷的紧固槽，锁定块的端面有与紧固槽卡接的紧固块。

通过采用上述技术方案，紧固块与紧固槽对应卡接，进一步稳固锁定杆，使箱盖和箱体的锁定更牢固。

本实用新型进一步设置为：所述锁定段下方的锁定杆上套设第二弹簧，第二弹簧较第一弹簧的弹力小。

通过采用上述技术方案，第二弹簧缓冲锁定杆缩回第一锁定槽内时，锁定段端面与第一锁定槽底面抵触的冲击力，使锁定装置更平稳，第二弹簧的弹力较小，又能使限位杆在第一弹簧的弹力作用下，保持竖直向下的抵紧箱盖的状态。

本实用新型进一步设置为：所述加强台侧壁有连通第一锁定槽的竖条形第二锁定槽，锁定段侧壁上有贯穿第二锁定槽并伸出加强台的拉动杆，第二锁定槽一侧的加强台侧壁上有限位台，拉动杆端部转动连接一抵触在限位台上的定位杆。

通过采用上述技术方案，当锁定箱盖时，向上滑动拉动杆，使锁定杆穿过锁定孔，转动定位杆，定位杆抵紧在限位台的上方，锁定杆位置即固定；当打开顶盖时，旋转定位杆使其从限位台上脱离，锁定杆即自动退出锁定孔。

本实用新型进一步设置为：所述锁定段下方与第一滑动槽底端之间有弹力较第一弹簧弹力小的第四弹簧。

通过采用上述技术方案，第四弹簧缓冲锁定杆缩回第一锁定槽内时，锁定段端面与第一锁定槽底面抵触的冲击力，使锁定装置更平稳，第四弹簧的弹力较小，又能使限位杆在第一弹簧的弹力作用下，保持竖直向下的抵紧箱盖的状态。

本实用新型进一步设置为：所述箱体底面有滑轮，箱盖上有供滑轮卡接的滑轮槽。

通过采用上述技术方案，箱体的底部有滑轮，方便移动物流箱。箱盖上有供滑轮卡接入的滑轮槽，滑轮陷入其下方物流箱的滑轮槽中，使其不会滑动，使物流箱堆叠更稳固。

本实用新型进一步设置为：所述箱盖四角上有堆叠块，当物流箱堆叠时，堆叠块抵触箱盖上方堆叠的箱体侧壁。

通过采用上述技术方案，当物流箱堆叠起来的时候，顶盖四角上的限堆叠块抵触其上方物流箱箱体的侧壁，使物流箱堆叠更稳固。

本实用新型进一步设置为：所述箱盖与箱体之间采用卡扣式铰链结构铰接。

通过采用上述技术方案，箱盖与箱体之间卡扣式铰链结构，既增加了连接的强度，也保证箱盖开启的顺畅度。同时，箱盖可拆卸，可选择，也满足了不同客户的需求。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.锁定杆向上贯穿箱盖，限位杆抵紧箱盖，使箱盖贴紧箱体；开锁时，转动限位杆，使其与锁定杆位于一条直线上时，锁定杆自动缩回到第一锁定槽内；

2.锁定销固定锁定杆的位置，防止锁定杆受向下的力过大，滑进第一锁定槽内。

附图说明

图1是实施例一中物流箱的整体结构示意图；

图2是体现实施例一中箱盖的结构示意图；

图3是实施例一中物流箱堆叠时的结构示意图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图；

图5是实施例一中锁定槽的结构示意图；

图6是实施例一中锁定装置的结构示意图；

图7是图6中B部分的局部放大示意图；

图8是实施例二中锁定装置的整体结构示意图；

图9是实施例二中锁定装置的结构示意图。

图中，1、箱体；2、箱盖；21、第一箱盖；22、第二箱盖；23、锯齿状槽；24、搭接槽；25、凹槽；3、锁定装置；31、锁定孔；32、锁定槽；321、第一锁定槽；322、第二锁定槽；323、活动槽；33、锁定杆；331、锁定段；332、限位块；333、第一手扶块；334、第一弹簧；335、第二弹簧；336；第四弹簧；34、锁定销；341、锁定筒；342、锁定块；343、滑动杆；344、第二手扶块；345、第三弹簧；35、限位杆；36、卡接槽；37、紧固块；38、紧固槽；39、拉动杆；391、定位杆；392、限位台；4、加强台；5、加强筋；6、把手；7、滑轮；8、滑轮槽；9、堆叠块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：参照图1，为本实用新型公开的一种具有锁定装置的斜插式物流箱，包括箱体1、箱盖2和锁定装置3，箱盖2与箱体1铰接并通过锁定装置3锁定。

箱体1中空且棱边圆滑，边角皆为圆角，防止磕碰，增强安全稳定性。箱体1侧壁顶部有一圈凸出的加强台4，加强台4底面与箱体1侧壁之间有加强筋5，加强台4用于稳固箱体1、方便搬运及锁定。加强台4一对侧壁上有向其内部凹陷的把手6，在搬运过程中更加舒适省力。

参照图2，箱盖2边缘与加强台4的顶面完全贴合，其包括相互咬合连接的第一箱盖21和第一箱盖21，第一箱盖21和第一箱盖21咬合的一边为锯齿状槽23，与其咬合边相对的另一边与箱体1顶部的一侧长顶边采用卡扣式铰链结构铰接，锯齿状槽23的凹陷处有与箱盖2一体的搭接槽24，第一箱盖21和第一箱盖21的锯齿状槽23凸出端相互搭接在对方的搭接槽24上，两搭接槽24拼在一起使箱盖2无缝衔接。第一箱盖21和第一箱盖21未与箱体1相接的其余两边有向下凹陷的凹槽25，凹槽25与箱体1顶边弧度贴合，使箱盖2固定更稳固。

锯齿状槽23相互咬合，增加箱盖2的密封性、防尘性，同时增加了箱体1的堆垛能力，具有良好的防压性。箱盖2与箱体1之间卡扣式铰链结构，既增加了连接的强度，也保证箱盖2开启的顺畅度。同时，箱盖2可拆卸，可选择，也满足了不同客户的需求。

参照图4和图5，锁定装置3设置在加强台4内，包括锁定孔31、锁定槽32、锁定杆33和锁定销34，锁定孔31与锁定槽32竖直方向上对应，锁定槽32包括第一锁定槽321和第二锁定槽322，锁定杆33贯穿第一锁定槽321中，锁定销34贯穿第二锁定槽322并且固定锁定杆33。

参照图5，锁定孔31位于第一箱盖21上，靠近与第一箱盖21连接所在的边缘。竖直圆柱形的第一锁定槽321位于加强台4上与锁定孔31位置对应的位置，第一锁定槽321贯穿加强台4并且底端凸出于加强台4底面，第一锁定槽321直径与锁定孔31直径相同，第一锁定槽321两端端面贯穿加强台4的活动槽323直径较第一锁定槽321小。参照图6，锁定杆33贯穿在第一锁定槽321内。锁定杆33直径小于第一锁定槽321，锁定杆33的中段有与第一锁定槽321内壁贴合的锁定段331，锁定杆33贯穿活动槽323并位于第一锁定槽321的外部有限位块332和第一手扶块333（参照图4），限位块332防止锁定杆33缩回到第一锁定槽321内，第一手扶块333方便人手握持。

参照图6，在锁定段331上方的锁定杆33上套接第一弹簧334，第一弹簧334一端固定在锁定段331顶端端面，另一端固定在第一锁定槽321顶面，锁定段331下方的锁定杆33上套接第二弹簧335，第二弹簧335一端固定在锁定段331底端端面，另一端固定在第二锁定槽322底面。第一弹簧334的弹力较第二弹簧335的弹力大，在第一弹簧334的弹力下，锁定杆33具有向下运动的趋势，锁定杆33顶部铰接限位杆35，当锁定杆33贯穿锁定孔31露出箱盖2表面后，转动限位杆35，在第一弹簧334的弹力下限位杆35保持抵紧顶盖。锁定销34固定住锁定段331，防止锁定杆33过多滑入第一锁定槽321而达不到锁定顶盖的效果。第二弹簧335则防止锁定杆33在无锁定销34固定的情况下，锁定段331在第一弹簧334的弹力下冲击动作过大，起缓冲作用。

参照图6和图7，第二锁定槽322水平贯穿加强台4侧壁并与第一锁定槽321连通。锁定销34包括锁定筒341和与锁定筒341滑动连接的圆柱形锁定块342，锁定筒341为中空的圆柱体并且固定在加强台4侧壁，锁定筒341端面套住第二锁定槽322露出加强台4侧壁的圆孔，第二锁定槽322、锁定块342和锁定筒341内直径相同。锁定块342远离第一锁定槽321的端面上有一滑动杆343，滑动杆343贯穿锁定筒341端面并且其端部固定第二手扶块344，滑动杆343上套设第三弹簧345，第三弹簧345一端固定在锁定块342的端面上，另一端固定在锁定筒341端面上。在第三弹簧345的弹力下，锁定块342始终抵触第一锁定槽321内的锁定杆33侧壁。

参照图6，在锁定杆33侧壁上有一圈卡接槽36，卡接槽36宽度与锁定块342直径相同，锁定块342可卡接入卡接槽36内，使锁定杆33不再滑动；锁定块342面向卡接槽36的端部有一紧固块37，卡接槽36内有与宽度与紧固块37直径相同的紧固槽38，紧固块37卡接在紧固槽38内，进一步稳固对锁定杆33的锁定。

手握第二手扶块344，拉出滑动杆343，锁定块342从第二锁定槽322中缩回，锁定杆33因弹力作用从锁定孔31中缩回到第一锁定槽321中，第一箱盖21即可打开。手握并竖直向上推动第一手扶块333，使锁定杆33向上贯穿锁定孔31，锁定块342在锁定杆33侧壁上滑动直至滑到卡接槽36中，固定锁定杆33。

参照图3，箱体1的底部有滑轮7，方便移动物流箱。箱盖2上有供滑轮7卡接入的滑轮槽8（参照图2），并且其四角还设有堆叠块9，当物流箱堆叠起来的时候，滑轮7陷入其下方物流箱的滑轮槽8中，使其不会滑动，顶盖四角上的堆叠块9抵触其上方物流箱箱体1的侧壁，使物流箱堆叠更稳固。

本实施例的实施原理为：转动限位杆35，使限位杆35与锁定杆33位于一条直线上，手握第二手扶块344，拉出滑动杆343，锁定块342和紧固块37分别从第二锁定槽322和紧固槽38中缩回，锁定杆33因弹力作用从锁定孔31中缩回到第一锁定槽321中，箱盖2即可打开。手握并竖直向上推动第一手扶块333，使锁定杆33向上贯穿锁定孔31，锁定块342和紧固块37在锁定杆33侧壁上滑动直至分别滑到卡接槽36和紧固槽38中，固定锁定杆33，转动转动限位杆35，使限位杆35与锁定杆33垂直。

实施例二：参照图8和图9，为本实用新型公开的一种具有锁定装置的斜插式物流箱，与实施例一的不同之处在于，第一锁定槽321顶端竖直贯穿加强台4且底端凸出于加强台4底面，锁定段331位于锁定杆33底端，锁定杆33底面固定有第四弹簧336，第四弹簧336的另一端与第一锁定槽321的底面固定，第四弹簧336的弹力较第一弹簧334弹力小。

第二锁定槽322沿锁定杆33的长度延伸呈竖条状，锁定杆33侧壁上固定有贯穿第二锁定槽322的拉动杆39，拉动杆39端部转动连接定位杆391，定位杆391的转动轴线竖直，位于第二锁定槽322一侧的加强台4侧壁上有限位台392。当锁定箱盖2时，向上滑动拉动杆39，使锁定杆33穿过锁定孔31，转动定位杆391，定位杆391抵紧在限位台392的上方，锁定杆33位置即固定；当打开顶盖时，旋转定位杆391使其从限位台392上脱离，锁定杆33即自动退出锁定孔31。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有锁定装置的斜插式物流箱，包括箱体（1）和铰接在箱体（1）上的箱盖（2），其特征在于：所述箱体（1）顶部有一加强台（4），加强台（4）上有锁定箱盖（2）的锁定装置（3），锁定装置（3）包括贯穿箱盖（2）和箱体（1）的锁定杆（33），锁定杆（33）顶端铰接限位杆（35），锁定杆（33）在加强台（4）内的第一锁定槽（321）内滑动，锁定杆（33）上有直径与第一锁定槽（321）相同的锁定段（331），锁定段（331）上方的锁定杆（33）上套设有使限位杆（35）向下抵紧箱盖（2）的第一弹簧（334）。

2.根据权利要求1所述的一种具有锁定装置的斜插式物流箱，其特征在于：所述第一锁定槽（321）底端有直径较其内部窄的活动槽（323），锁定杆（33）贯穿活动槽（323）漏出加强台（4），加强台（4）侧壁上有连通第一锁定槽（321）并卡接锁定段（331）的锁定销（34）。

3.根据权利要求2所述的一种具有锁定装置的斜插式物流箱，其特征在于：所述锁定段（331）侧壁有向其内部凹陷的卡接槽（36），锁定销（34）包括固定在加强台（4）侧壁上的锁定筒（341）和在锁定筒（341）内滑动的滑动杆（343），锁定筒（341）连通第一锁定槽（321），滑动杆（343）贯穿锁定筒（341），滑动杆（343）端部有与卡接槽（36）卡接的锁定块（342），滑动杆（343）上套设有使锁定块（342）抵紧卡接槽（36）内的第三弹簧（345）。

4.根据权利要求3所述的一种具有锁定装置的斜插式物流箱，其特征在于：所述卡接槽（36）内有向其内部凹陷的紧固槽（38），锁定块（342）的端面有与紧固槽（38）卡接的紧固块（37）。

5.根据权利要求4所述的一种具有锁定装置的斜插式物流箱，其特征在于：所述锁定段（331）下方的锁定杆（33）上套设第二弹簧（335），第二弹簧（335）较第一弹簧（334）的弹力小。

6.根据权利要求1所述的一种具有锁定装置的斜插式物流箱，其特征在于：所述加强台（4）侧壁有连通第一锁定槽（321）的竖条形第二锁定槽（322），锁定段（331）侧壁上有贯穿第二锁定槽（322）并伸出加强台（4）的拉动杆（39），第二锁定槽（322）一侧的加强台（4）侧壁上有限位台（392），拉动杆（39）端部转动连接一抵触在限位台（392）上的定位杆（391）。

7.根据权利要求6所述的一种具有锁定装置的斜插式物流箱，其特征在于：所述锁定段（331）下方与第一滑动槽底端之间有弹力较第一弹簧（334）弹力小的第四弹簧（336）。

8.根据权利要求1所述的一种具有锁定装置的斜插式物流箱，其特征在于：所述箱体（1）底面有滑轮（7），箱盖（2）上有供滑轮（7）卡接的滑轮槽（8）。

9.根据权利要求1所述的一种具有锁定装置的斜插式物流箱，其特征在于：所述箱盖（2）四角上有堆叠块（9），当物流箱堆叠时，堆叠块（9）抵触箱盖（2）上方堆叠的箱体（1）侧壁。

10.根据权利要求9所述的一种具有锁定装置的斜插式物流箱，其特征在于：所述箱盖（2）与箱体（1）之间采用卡扣式铰链结构铰接。

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