CN211106378U - 一种底片打码机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种底片打码机，包括底座以及设置于底座上端的打码机构，所述底座上端面设置有固定组件，所述固定组件包括设置于底座上端面的固定板，所述固定板相邻打码机构的相背两侧面的两端均设置有滑动槽，所述滑动槽内均滑动连接有滑动杆，相邻所述滑动杆上端均连接有连接块，相邻所述连接块之间沿固定板宽度方向均设置有定位板。先将底片放置于固定板上，再将固定板两端的定位板将底片两侧夹紧，从而使得底片两侧与固定板宽边平行，进而使得打码机能够在底片上打出端正的码，方便操作人员辨识；同时，推动定位板能够移动底片并使底片两侧始终与固定板宽边保持平行，方便打码机构在底片水平方向的不同位置打码，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及打码机的技术领域，特别涉及一种底片打码机。
背景技术
打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。工件探伤的底片通常需要在相应位置上打码，方便操作人员辨认工件型号和类型。
公告号为CN207028531U的中国专利公开了一种标签打码机，该标签打码机包括底座、压带轮、控制箱和手柄，所述底座的下端固定安装有支撑杆，且底座的外表面固定安装有硅胶垫片，所述底座的上端固定安装有大活塞杆，所述大活塞杆的上端设有小活塞杆，所述压带轮的外表面设有色带，且色带和压带轮活动连接，所述色带的一端设有色带连接轴，所述色带连接轴的一侧设有字粒烫头，所述压带轮的上端活动安装有色带张紧轴，所述手柄的上方设有电源开关。
上述标签打码机设有连接器、色带张紧轴和保险丝，能够随时更换不同的字粒烫头，用来给标签打不同的码。但是该标签打码机底座上没有定位功能，底片无法保证放置端正，从而使得在底片上打出的码会发生歪斜，不利于操作人员辨认，因此有待改进。
实用新型内容
针对上述技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种底片打码机，能够使得底片放置端正使得打的编码不会歪斜，方便观察。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种底片打码机，包括底座以及设置于底座上端的打码机构，所述底座上端面设置有固定组件，所述固定组件包括设置于底座上端面的固定板，所述固定板相邻打码机构的相背两侧面的两端均设置有滑动槽，所述滑动槽内均滑动连接有滑动杆，所有所述滑动杆朝向打码机构的一侧均固定连接有连接块，相邻所述连接块上端之间沿固定板宽度方向均设置有定位板。
通过采用上述技术方案，先将底片放置于固定板上，再将固定板两端的定位板将底片两侧夹紧，从而使得底片两侧与固定板宽边平行，进而使得打码机能够在底片上打出端正的码，方便操作人员辨识；同时，推动定位板能够移动底片并使底片两侧始终与固定板宽边保持平行，方便打码机构在底片水平方向的不同位置打码，省时省力。
本实用新型进一步设置为：所有所述连接块与固定板侧面之间均设置有支撑弹簧。
通过采用上述技术方案，支撑弹簧能够给连接块一个拉紧力，从而使得定位板在空闲时及时复位，进而方便之后底片的定位，省时省力。
本实用新型进一步设置为：所述定位板远离连接块的一端铰接有限位板，所述限位板通过限位件固定于定位板上端。
通过采用上述技术方案，当需要打码的底片堆叠的高度较高时，将限位板翻转至定位板的上端并通过限位件固定，相当于增加定位板的高度，从而使得定位板能够将底片夹紧，防止底片歪斜。
本实用新型进一步设置为：所述限位件包括间隔设置于限位板靠近定位板一侧的多个限位块，所述定位板上端面设置有多个分别供限位块卡入限位槽，所述定位板一侧设置有穿设于所有限位块内的固定杆。
通过采用上述技术方案，先将限位板下端的限位块卡入限位槽内，然后将固定杆穿过定位板上端，从而将限位块固定在限位槽内。
本实用新型进一步设置为：所述定位板的一侧设置有紧贴于固定杆外壁的固定环，所述固定环螺纹连接有用于顶紧固定杆外壁的固定螺栓。
通过采用上述技术方案，固定螺栓顶紧固定杆外壁，固定螺栓的一端固定杆外壁的摩擦力增大，从而防止固定杆发生偏移，避免影响限位板的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述固定螺栓与固定环之间设置有防松弹簧，所述防松弹簧始终处于压缩状态。
通过采用上述技术方案，防松弹簧能够给固定螺栓一个张紧力，从而使得固定螺栓的外螺纹与固定环的内螺纹之间的压力，进而增加固定螺栓与固定环之间的摩擦力，防止固定螺栓松动。
本实用新型进一步设置为：所述固定板远离打码机构的一端的两侧的滑动杆与固定板之间均设置有定位件，所述定位件包括与定位板朝向滑动杆的一侧且远离打码机构的一端固定连接的限位环，所述限位环内穿设有限位杆，所述滑动杆朝向限位杆的一侧沿长度方向间隔设置有多个供限位杆一端卡入的定位槽，所述限位杆相背两侧均设置有固定槽，两个所述固定槽内均设置有限位条，所述限位条朝向滑动杆的一端与固定槽侧壁铰接，所述限位条朝向固定槽的一侧与固定槽底壁之间设置有固定弹簧。
通过采用上述技术方案，当需要固定滑动杆时，将限位杆一端卡入滑动杆一侧的定位槽，同时，支撑弹簧能够将限位条顶出限位槽，从而使得限位条两端的固定杆能够卡住限位环一侧，进而使得限位杆无法脱出限位环。
本实用新型进一步设置为：所述限位杆远离限位槽的一端设置有定位圆板，所述定位圆板与限位环之间固定连接有复位弹簧。
通过采用上述技术方案，复位弹簧能够给限位杆一个背离滑动杆方向的张紧力，从而使得限位杆上的限位条顶紧限位环，从而增加限位杆的稳定性；而且需要拔出限位杆时，按压限位杆两端的限位条，从而使得限位杆能够直接弹出滑动杆一侧的定位槽，省时省力。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过固定组件的设置，从而方便在底片上打码，使得打出的编码不会发生歪斜，方便辨识；
2、通过限位件的设置，能够将滑动杆固定，从而使得定位板能够固定于底片的两端，不需要用手一直扶着定位板，省时省力。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是实施例中固定组件的结构示意图；
图3是图2中A区域的放大示意图；
图4是图2中B区域的放大示意图。
附图标记说明：1、底座；2、打码机构；3、固定组件；31、固定板；311、滑动槽；32、滑动杆；321、定位槽；33、连接块；331、支撑弹簧；34、定位板；341、限位槽；35、限位板；351、限位块；4、限位件；41、固定杆；42、固定环；43、固定螺栓；44、防松弹簧；5、定位件；51、限位环；52、限位杆；521、固定槽；522、定位圆板；523、复位弹簧；53、限位条；54、固定弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种底片打码机，如图1所示，包括底座1以及设置于底座1上端的打码机构2，打码机构2为现有技术，在此不再赘述。底座1上端面设置有固定组件3，通过固定组件3的设置，能够使得底片能够防止端正，使得打出的编码不会发生歪斜，方便操作人员辨识。
如图2所示，固定组件3包括固定连接于底座1上端面的固定板31，固定板31相邻打码机构2的相背两侧面的两端沿固定板31长度方向均开设有滑动槽311，每个滑动槽311内均滑动连接有滑动杆32，每个滑动杆32上端均固定连接有连接块33，相邻连接块33上端之间沿固定板31宽度方向均固定连接有定位板34。先将底片放置于固定板31上，再将固定板31两端的定位板34将底片两侧夹紧，从而使得底片两侧与固定板31宽边平行，进而使得打码机构2能够在底片上打出端正的码，方便操作人员辨识；同时，推动定位板34能够移动底片并使底片两侧始终与固定板31宽边保持平行，方便打码机构2在底片水平方向的不同位置打码，省时省力。
如图2所示，所有连接块33与固定板31侧面之间均固定连接有支撑弹簧331。支撑弹簧331能够给连接块33一个拉紧力，从而使得定位板34在空闲时及时复位，进而方便之后底片的定位，而且，支撑弹簧331能够限制连接块33与固定板31之间的距离过远，从而防止滑动杆32移出滑动槽311。
如图2所示，定位板34远离连接块33的一端铰接有限位板35，限位板35通过限位件4固定于定位板34上端，限位件4包括与限位板35靠近定位板34一侧沿长度方向间隔固定连接的两个限位块351，定位板34上端面开设有两个分别供两个限位块351卡入的限位槽341，定位板34一侧穿设有贯穿所有限位块351的固定杆41。当需要打码的底片堆叠的高度较高时，将限位板35翻转至定位板34的上端，使得限位板35下端的限位块351卡入限位槽341内，然后将固定杆41穿过定位板34一侧，从而将限位块351固定在限位槽341内，这相当于增加定位板34的高度，从而使得定位板34有足够高度将底片夹紧，防止底片歪斜。
如图2、图3所示，定位板34朝向操作工位的一侧固定连接有与固定杆41外壁紧贴的固定环42，固定环42外壁上螺纹连接有用于顶紧固定杆41外壁的固定螺栓43。固定螺栓43顶紧固定杆41外壁，固定螺栓43的一端固定杆41外壁的摩擦力增大，从而防止固定杆41发生偏移，避免影响限位板35的稳定性。固定螺栓43与固定环42之间套设有防松弹簧44，防松弹簧44两端分别始终紧贴固定螺栓43和固定环42。防松弹簧44能够给固定螺栓43一个张紧力，从而使得固定螺栓43的外螺纹与固定环42的内螺纹之间的压力，进而增加固定螺栓43与固定环42之间的摩擦力，防止固定螺栓43松动。
如图2、图4所示，固定板31朝向操作工位的一端的两侧的滑动杆32与固定板31之间均设置有定位件5，定位件5包括与定位板34朝向滑动杆32的一侧且远离打码机构2的一端固定连接的限位环51，限位环51内穿设有限位杆52，滑动杆32朝向限位杆52的一侧沿长度方向间隔固定连接有多个供限位杆52一端卡入的定位槽321，限位杆52卡入定位槽321内能够防止滑动杆32继续滑动，从而将滑动杆32固定。限位杆52中部相背两侧均开设有固定槽521，两个固定槽521内均设置有限位条53，限位条53朝向滑动杆32的一端与固定槽521内壁铰接，限位条53朝向固定槽521的一侧与固定槽521底壁之间设置有固定弹簧54。当需要固定滑动杆32时，将限位杆52一端卡入滑动杆32一侧的定位槽321，同时，支撑弹簧331能够将限位条53顶出限位槽341，从而使得限位条53两端的固定杆41能够卡住限位环51一侧，进而使得限位杆52无法脱出限位环51。
如图4所示，限位杆52远离限位槽341的一端设置有定位圆板522，定位圆板522与限位环51之间固定连接有复位弹簧523。复位弹簧523能够给限位杆52一个背离滑动杆32方向的张紧力，从而使得限位杆52上的限位条53顶紧限位环51，从而增加限位杆52的稳定性；而且需要拔出限位杆52时，按压限位杆52两端的限位条53，从而使得限位杆52能够直接弹出滑动杆32一侧的定位槽321，省时省力。
使用过程：
首先，将底片放置在固定板31上，将定位板34推至底片两侧并夹紧底片；接着，调整好底片要打印的位置，将限位杆52卡入滑动杆32上的定位槽321内即可开始打码；若底片堆叠的高度高于定位板34的高度，可将限位板35翻至定位板34上端，将限位块351卡入定位板34上端的限位槽341，再将固定杆41穿入固定环42，并拧紧固定螺栓43，从而完成限位板35的固定，省时省力。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种底片打码机，包括底座(1)以及设置于底座(1)上端的打码机构(2)，其特征在于：所述底座(1)上端面设置有固定组件(3)，所述固定组件(3)包括设置于底座(1)上端面的固定板(31)，所述固定板(31)相邻打码机构(2)的相背两侧面的两端均设置有滑动槽(311)，所述滑动槽(311)内均滑动连接有滑动杆(32)，所有所述滑动杆(32)朝向打码机构(2)的一侧均固定连接有连接块(33)，相邻所述连接块(33)上端之间沿固定板(31)宽度方向均设置有定位板(34)。
2.根据权利要求1所述的一种底片打码机，其特征在于：所有所述连接块(33)与固定板(31)侧面之间均设置有支撑弹簧(331)。
3.根据权利要求1所述的一种底片打码机，其特征在于：所述定位板(34)远离连接块(33)的一端铰接有限位板(35)，所述限位板(35)通过限位件(4)固定于定位板(34)上端。
4.根据权利要求3所述的一种底片打码机，其特征在于：所述限位件(4)包括间隔设置于限位板(35)靠近定位板(34)一侧的多个限位块(351)，所述定位板(34)上端面设置有多个分别供限位块(351)卡入限位槽(341)，所述定位板(34)一侧设置有穿设于所有限位块(351)内的固定杆(41)。
5.根据权利要求4所述的一种底片打码机，其特征在于：所述定位板(34)的一侧设置有紧贴于固定杆(41)外壁的固定环(42)，所述固定环(42)螺纹连接有用于顶紧固定杆(41)外壁的固定螺栓(43)。
6.根据权利要求5所述的一种底片打码机，其特征在于：所述固定螺栓(43)与固定环(42)之间设置有防松弹簧(44)，所述防松弹簧(44)始终处于压缩状态。
7.根据权利要求1所述的一种底片打码机，其特征在于：所述固定板(31)远离打码机构(2)的一端的两侧的滑动杆(32)与固定板(31)之间均设置有定位件(5)，所述定位件(5)包括与定位板(34)朝向滑动杆(32)的一侧且远离打码机构(2)的一端固定连接的限位环(51)，所述限位环(51)内穿设有限位杆(52)，所述滑动杆(32)朝向限位杆(52)的一侧沿长度方向间隔设置有多个供限位杆(52)一端卡入的定位槽(321)，所述限位杆(52)相背两侧均设置有固定槽(521)，两个所述固定槽(521)内均设置有限位条(53)，所述限位条(53)朝向滑动杆(32)的一端与固定槽(521)侧壁铰接，所述限位条(53)朝向固定槽(521)的一侧与固定槽(521)底壁之间设置有固定弹簧(54)。
8.根据权利要求7所述的一种底片打码机，其特征在于：所述限位杆(52)远离限位槽(341)的一端设置有定位圆板(522)，所述定位圆板(522)与限位环(51)之间固定连接有复位弹簧(523)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920571560.0U CN211106378U (zh) | 2019-04-24 | 2019-04-24 | 一种底片打码机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920571560.0U CN211106378U (zh) | 2019-04-24 | 2019-04-24 | 一种底片打码机 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN211106378U true CN211106378U (zh) | 2020-07-28 |
Family
ID=71686165
Family Applications (1)
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| CN201920571560.0U Active CN211106378U (zh) | 2019-04-24 | 2019-04-24 | 一种底片打码机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211106378U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112895733A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-06-04 | 袁宇欢 | 一种包装材料用打码设备 |
-
2019
- 2019-04-24 CN CN201920571560.0U patent/CN211106378U/zh active Active
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| CN112895733A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-06-04 | 袁宇欢 | 一种包装材料用打码设备 |
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