CN211105789U - 一种中药饮片加工过程中药渣回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药饮片加工过程中药渣回收装置，包括箱体，所述箱体顶部固定有固定架，且固定架上固定有挤压机构，所述箱体一侧内壁固定有限位块，且限位块上开有限位槽，所述箱体一侧外壁活动插接有隔板，且隔板一端插接在限位槽内，隔板上开有等距离分布的滤孔，所述箱体一侧外壁开有出渣口，且出渣口与箱体内壁之间固定有过滤网，所述箱体内壁固定有两个对称分布的导向板，且两个导向板分别与隔板两侧外壁贴合，所述挤压机构包括油缸，且油缸的活动杆底端固定有挤压板，挤压板底部外壁固定有多个等距离分布的半圆柱。本实用新型能够利用挤压机构快速进行脱水工作，还能够对挤出的药液进行过滤工作。

Description

一种中药饮片加工过程中药渣回收装置

技术领域

本实用新型涉及中药饮片生产技术领域，尤其涉及一种中药饮片加工过程中药渣回收装置。

背景技术

在中药的加工生产过程中涉及到提取工序。提取工序是中药产品生产中的重要工序之一，是按照工艺要求将原材料饮片投放到提取罐内，然后加溶媒进行提取的过程。经提取后，中药中的有效成分被大部分析出，得到药渣。

实际生产中，中药渣的产量是十分巨大的，考虑到可能造成环境污染，这些中药渣不能直接进行排放处理。现有技术中，一般将这些中药渣进行干燥并压制成块，当作燃料进行焚烧。由于含水量很大，提取后的药渣不能直接放到干燥箱中进行干燥，必须先进行脱水除去大部分水分后再放到干燥箱中。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中药饮片加工过程中药渣回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种中药饮片加工过程中药渣回收装置，包括箱体，所述箱体顶部固定有固定架，且固定架上固定有挤压机构，所述箱体一侧内壁固定有限位块，且限位块上开有限位槽，所述箱体一侧外壁活动插接有隔板，且隔板一端插接在限位槽内，隔板上开有等距离分布的滤孔，所述箱体一侧外壁开有出渣口，且出渣口与箱体内壁之间固定有过滤网。

进一步的，所述箱体内壁固定有两个对称分布的导向块，且两个导向块分别与隔板两侧外壁贴合。

进一步的，所述挤压机构包括油缸，且油缸的活动杆底端固定有挤压板，挤压板底部外壁固定有多个等距离分布的半圆柱。

进一步的，所述隔板一侧外壁固定有限位板，且限位板上固定有把手。

进一步的，所述箱体底部外内壁设有导流斜面，且箱体一侧外壁靠近导流斜面最低端位置处插接有出液管。

进一步的，所述箱体一侧外壁还固定有鼓热风机，且鼓热风机出气口固定连接有导气管，导气管远离鼓热风机的一端插接在箱体内。

本实用新型的有益效果为：

1.通过挤压板的设置能够在油缸的带动下向下移动，对箱体内药渣进行挤压，利用隔板的反作用力，药渣在挤压作用下含有的水分析出，方便快捷，另外挤压去除水分后，将隔板抽出，进行药渣的卸料工作。

2.通过过滤网的设置能够对挤出的药液进行过滤，防止药渣中小颗粒物影响药液的回收工作，提高回收药液的洁净度，还能够对药渣进行导料工作，使得药渣从出渣口排出。

3.通过限位块和导向块的设置能够对隔板起到限位支撑作用，增加受力面积和支撑强度，提高挤压工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种中药饮片加工过程中药渣回收装置的实施例1剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种中药饮片加工过程中药渣回收装置的实施例1立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种中药饮片加工过程中药渣回收装置的实施例2剖视结构示意图。

图中：1箱体、2半圆柱、3挤压板、4固定架、5油缸、6限位块、7导向块、8限位板、9把手、10隔板、11出渣口、12过滤网、13导流斜面、14出液管、15鼓热风机、16导气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

参照图1和图2，一种中药饮片加工过程中药渣回收装置，包括箱体1，箱体1顶部固定有固定架4，且固定架4上固定有挤压机构，箱体1一侧内壁固定有限位块6，且限位块6上开有限位槽，箱体1一侧外壁活动插接有隔板10，且隔板10一端插接在限位槽内，隔板10上开有等距离分布的滤孔，箱体1一侧外壁开有出渣口11，且出渣口11与箱体1内壁之间固定有过滤网12。

其中，箱体1内壁固定有两个对称分布的导向块7，且两个导向块7分别与隔板10两侧外壁贴合，导向块7能够对隔板7起到限位支撑作用，增加受力面积和支撑强度，提高挤压工作的稳定性。

其中，挤压机构包括油缸5，且油缸5的活动杆底端固定有挤压板3，挤压板3底部外壁固定有多个等距离分布的半圆柱2，半圆柱2能够增加受力面积，提高挤压脱水完全度。

其中，隔板10一侧外壁固定有限位板8，且限位板8上固定有把手9，方便对隔板10进行抽拉工作。

其中，箱体1底部外内壁设有导流斜面13，且箱体1一侧外壁靠近导流斜面13最低端位置处插接有出液管14，提高药液导出效率。

本实施例工作原理：挤压板3能够在油缸5的带动下向下移动，对箱体1内药渣进行挤压，利用隔板10的反作用力，药渣在挤压作用下含有的水分析出，方便快捷，另外挤压去除水分后，将隔板10抽出，进行药渣的卸料工作，过滤网12能够对挤出的药液进行过滤，防止药渣中小颗粒物影响药液的回收工作，提高回收药液的洁净度，还能够对药渣进行导料工作，使得药渣从出渣口11排出。

实施例2

参照图3，一种中药饮片加工过程中药渣回收装置，本实施例与实施例1区别在于，箱体1一侧外壁还固定有鼓热风机15，且鼓热风机15出气口固定连接有导气管16，导气管16远离鼓热风机15的一端插接在箱体1内。

本实施例工作原理：鼓热风机15将热风吹向被挤压药渣的内部间隙，使得药渣在加热后变的更加柔软，提高挤压脱水工作的完全度。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中药饮片加工过程中药渣回收装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部固定有固定架(4)，且固定架(4)上固定有挤压机构，所述箱体(1)一侧内壁固定有限位块(6)，且限位块(6)上开有限位槽，所述箱体(1)一侧外壁活动插接有隔板(10)，且隔板(10)一端插接在限位槽内，隔板(10)上开有等距离分布的滤孔，所述箱体(1)一侧外壁开有出渣口(11)，且出渣口(11)与箱体(1)内壁之间固定有过滤网(12)。

2.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工过程中药渣回收装置，其特征在于，所述箱体(1)内壁固定有两个对称分布的导向块(7)，且两个导向块(7)分别与隔板(10)两侧外壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工过程中药渣回收装置，其特征在于，所述挤压机构包括油缸(5)，且油缸(5)的活动杆底端固定有挤压板(3)，挤压板(3)底部外壁固定有多个等距离分布的半圆柱(2)。

4.根据权利要求2所述的一种中药饮片加工过程中药渣回收装置，其特征在于，所述隔板(10)一侧外壁固定有限位板(8)，且限位板(8)上固定有把手(9)。

5.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工过程中药渣回收装置，其特征在于，所述箱体(1)底部外内壁设有导流斜面(13)，且箱体(1)一侧外壁靠近导流斜面(13)最低端位置处插接有出液管(14)。

6.根据权利要求5所述的一种中药饮片加工过程中药渣回收装置，其特征在于，所述箱体(1)一侧外壁还固定有鼓热风机(15)，且鼓热风机(15)出气口固定连接有导气管(16)，导气管(16)远离鼓热风机(15)的一端插接在箱体(1)内。

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