CN211103758U - 冷等静压机缸体组装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供冷等静压机缸体组装装置,包括上盖、衔接座、钢化玻璃、丝座、旋转盘、丝杆、紧固螺栓、挤压盘以及铰接轴,组装箱体上侧安装有上盖,上盖内部装配有钢化玻璃,钢化玻璃中间位置安装有丝座,丝座内部装配有丝杆,丝杆上侧装配有旋转盘,丝杆下侧安装有挤压盘,上盖左侧装配有衔接座,衔接座下侧装配有铰接轴,上盖内部右侧装配有紧固螺栓,该设计解决了原有缺乏有效的冷等静压机缸体组装装置的问题,本实用新型结构合理,便于冷等静压机缸体的内套组装。
Description
技术领域
本实用新型是冷等静压机缸体组装装置,属于冷等静压机技术领域。
背景技术
冷等静压机主要由弹性模具、缸体(高压容器)、框架、液压系统等组成。其工作原理是将装入密封、弹性模具中的物料,置于盛装液体或气体的容器中,用液体或气体对其施加以一定的压力,将物料压制成实体,得到原始形状的坯体。压力释放后,将模具从容器内取出,脱模后,根据需要将坯体作进一步的整形处理。
冷等静压机缸体一般为层层内套式组装,由于缺乏有效组装装置,冷等静压机缸体不得不进行人工组装,这时一般需要锤子将缸体内部组件嵌入进去,这样操作安装容易损坏缸体结构,安装不够科学有效,现缺乏有效的冷等静压机缸体组装装置,现在急需冷等静压机缸体组装装置来解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供冷等静压机缸体组装装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,便于冷等静压机缸体的内套组装。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:冷等静压机缸体组装装置,包括组装箱体、内套组装机构以及底座,所述组装箱体下侧安装有底座,所述组装箱体内部设置有内套组装机构,所述内套组装机构包括上盖、衔接座、钢化玻璃、丝座、旋转盘、丝杆、紧固螺栓、挤压盘以及铰接轴,所述组装箱体上侧安装有上盖,所述上盖内部装配有钢化玻璃,所述钢化玻璃中间位置安装有丝座,所述丝座内部装配有丝杆,所述丝杆上侧装配有旋转盘,所述丝杆下侧安装有挤压盘,所述上盖左侧装配有衔接座,所述衔接座下侧装配有铰接轴,所述上盖内部右侧装配有紧固螺栓。
进一步地,所述组装箱体内部开设有操作室,所述组装箱体前端面下侧开设有透气口。
进一步地,所述组装箱体内部上侧开设有转槽一,且转槽一与铰接轴相匹配。
进一步地,所述挤压盘内部开设有转槽二,且转槽二与丝杆下侧相匹配。
进一步地,所述丝杆环形侧面设有外螺纹,所述丝座环形侧面内侧设有内螺纹,且内螺纹与外螺纹相啮合。
进一步地,所述上盖右侧开设有螺栓孔,所述紧固螺栓穿过螺栓孔与组装箱体相连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的冷等静压机缸体组装装置,因本实用新型添加了上盖、衔接座、钢化玻璃、丝座、旋转盘、丝杆、紧固螺栓、挤压盘以及铰接轴,该设计能有效对冷等静压机缸体进行内套组装,解决了原有缺乏有效的冷等静压机缸体组装装置的问题,提高了本实用新型的组装效果。
因组装箱体内部开设有操作室,组装箱体前端面下侧开设有透气口,该设计方便放置外界冷等静压机缸体组件,因组装箱体内部上侧开设有转槽一,且转槽一与铰接轴相匹配,该设计方便上盖沿铰接轴旋转打开,因挤压盘内部开设有转槽二,且转槽二与丝杆下侧相匹配,丝杆环形侧面设有外螺纹,丝座环形侧面内侧设有内螺纹,且内螺纹与外螺纹相啮合,该设计方便丝杆沿丝座上下螺纹啮合传动,上盖右侧开设有螺栓孔,紧固螺栓穿过螺栓孔与组装箱体相连接,该设计方便上盖与组装箱体锁紧,该设计方便通过丝杆带动挤压盘向下挤压运动,本实用新型结构合理,便于冷等静压机缸体的内套组装。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型冷等静压机缸体组装装置的结构示意图;
图2为本实用新型冷等静压机缸体组装装置中内套组装机构的结构示意图;
图3为本实用新型冷等静压机缸体组装装置中内套组装机构的正视剖面图;
图中:1-组装箱体、2-内套组装机构、3-底座、21-上盖、22-衔接座、23-钢化玻璃、24-丝座、25-旋转盘、26-丝杆、27-紧固螺栓、28-挤压盘、221-铰接轴。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:冷等静压机缸体组装装置,包括组装箱体1、内套组装机构2以及底座3,组装箱体1下侧安装有底座3,组装箱体1内部设置有内套组装机构2。
内套组装机构2包括上盖21、衔接座22、钢化玻璃23、丝座24、旋转盘25、丝杆26、紧固螺栓27、挤压盘28以及铰接轴221,组装箱体1上侧安装有上盖21,上盖21内部装配有钢化玻璃23,钢化玻璃23中间位置安装有丝座24,丝座24内部装配有丝杆26,丝杆26上侧装配有旋转盘25,丝杆26下侧安装有挤压盘28,上盖21左侧装配有衔接座22,衔接座22下侧装配有铰接轴221,上盖21内部右侧装配有紧固螺栓27,该设计解决了原有缺乏有效的冷等静压机缸体组装装置的问题。
组装箱体1内部开设有操作室,组装箱体1前端面下侧开设有透气口,该设计方便放置外界冷等静压机缸体组件,组装箱体1内部上侧开设有转槽一,且转槽一与铰接轴221相匹配,该设计方便上盖21沿铰接轴221旋转打开,挤压盘28内部开设有转槽二,且转槽二与丝杆26下侧相匹配,该设计方便通过丝杆26带动挤压盘28向下挤压运动,丝杆26环形侧面设有外螺纹,丝座24环形侧面内侧设有内螺纹,且内螺纹与外螺纹相啮合,该设计方便丝杆26沿丝座24上下螺纹啮合传动,上盖21右侧开设有螺栓孔,紧固螺栓27穿过螺栓孔与组装箱体1相连接,该设计方便上盖21与组装箱体1锁紧。
作为本实用新型的一个实施例:工作人员首先将紧固螺栓27拧开,上盖21沿衔接座22下侧的铰接轴221旋转打开,将冷等静压机缸体母体放入组装箱体1内部,然后将内套组件与冷等静压机缸体母体进行对准拼合,旋转上盖21,然后将紧固螺栓27拧紧,使上盖21与组装箱体1紧密连接,这时转动旋转盘25,丝杆26与丝座24螺纹啮合向下传动,当挤压盘28向下与冷等静压机缸体母体及其内套组件接触后,继续转动丝杆26,挤压盘28继续向下移动,迫使冷等静压机缸体母体与内套组件压实拼合,有效对冷等静压机缸体进行组合安装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.冷等静压机缸体组装装置,包括组装箱体、内套组装机构以及底座,其特征在于:所述组装箱体下侧安装有底座,所述组装箱体内部设置有内套组装机构;
所述内套组装机构包括上盖、衔接座、钢化玻璃、丝座、旋转盘、丝杆、紧固螺栓、挤压盘以及铰接轴,所述组装箱体上侧安装有上盖,所述上盖内部装配有钢化玻璃,所述钢化玻璃中间位置安装有丝座,所述丝座内部装配有丝杆,所述丝杆上侧装配有旋转盘,所述丝杆下侧安装有挤压盘,所述上盖左侧装配有衔接座,所述衔接座下侧装配有铰接轴,所述上盖内部右侧装配有紧固螺栓。
2.根据权利要求1所述的冷等静压机缸体组装装置,其特征在于:所述组装箱体内部开设有操作室,所述组装箱体前端面下侧开设有透气口。
3.根据权利要求1所述的冷等静压机缸体组装装置,其特征在于:所述组装箱体内部上侧开设有转槽一,且转槽一与铰接轴相匹配。
4.根据权利要求1所述的冷等静压机缸体组装装置,其特征在于:所述挤压盘内部开设有转槽二,且转槽二与丝杆下侧相匹配。
5.根据权利要求1所述的冷等静压机缸体组装装置,其特征在于:所述丝杆环形侧面设有外螺纹,所述丝座环形侧面内侧设有内螺纹,且内螺纹与外螺纹相啮合。
6.根据权利要求1所述的冷等静压机缸体组装装置,其特征在于:所述上盖右侧开设有螺栓孔,所述紧固螺栓穿过螺栓孔与组装箱体相连接。
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