CN211102927U - 一种cnc加工中的助转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数码配件CNC加工技术领域,且公开了一种CNC加工中的助转机构,包括底板,所述底板的顶面开设有固定孔,所述固定孔的内部固定安装有行程开关,所述底板的顶面且位于行程开关的前后两侧均固定安装有侧板,所述侧板的内侧面开设有滑槽,所述滑槽贯穿侧板的左右两侧面,所述侧板的左右两侧面均固定安装有限位块,所述侧板的侧面活动安装有压板,所述压板的前后两侧面均设有滑块,所述滑块的尺寸与滑槽的尺寸相同。该种CNC加工中的助转机构,通过半成品触发行程开关,使得气缸推动压板向中间位置移动,从而将半成品进行夹紧,实现对半成品的固定,避免半成品之间产生相对滑动而损伤表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及数码配件CNC加工技术领域,具体为一种CNC加工中的助转机构。
背景技术
CNC加工中的助转机构是一种在手机、笔记本电脑生产过程中设置的用于加工不锈钢等材料配件的辅助转运机构。
现有的助转机构一般需要将半成品进行堆叠然后转运,由于半成品之间没有固定装置,因而容易在转运的过程中产生相对滑动,使半成品的表面受损,且现有的转运机构需要将半成品放置在转运板上进行移动,但是当半成品的底面加工质量较高的时候,容易出现半成品与转运板之间产生吸附,不便于搬起半成品,使得转运效率较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种CNC加工中的助转机构,具备自动夹紧装置能够将半成品进行夹紧、防吸附装置便于搬起等优点,解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动夹紧装置能够将半成品进行夹紧、防吸附装置便于搬起的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种CNC加工中的助转机构,包括底板,所述底板的顶面开设有固定孔,所述固定孔的内部固定安装有行程开关,所述底板的顶面且位于行程开关的前后两侧均固定安装有侧板,所述侧板的内侧面开设有滑槽,所述滑槽贯穿侧板的左右两侧面,所述侧板的左右两侧面均固定安装有限位块,所述侧板的侧面活动安装有压板,所述压板的前后两侧面均设有滑块,所述滑块的尺寸与滑槽的尺寸相同,所述压板的侧面且位于底板的侧面固定安装有气缸,所述气缸和行程开关与外部电源串联。
优选的,所述侧板的前后侧面开设有通槽,所述通槽贯穿侧板的前后侧面,所述通槽的尺寸大于手部尺寸,所述底板的顶面且位于压板和侧板所围成的内部固定安装有弹簧,所述弹簧的最高点高于通槽的最低点。
优选的,所述侧板的数量为两个,两个侧板在底板的顶面呈前后方向的对称分布。
优选的,所述限位块的数量为四个,四个所述限位块两个一组分为两组,每组所述限位块固定安装在侧板的左右两侧。
优选的,所述压板和侧板的顶部均开设有倒角,所述倒角的宽度为压板宽度的一半。
优选的,所述弹簧的数量为四个,四个所述弹簧以行程开关为回转中心呈均匀的圆周分布。
(三)有益效果
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该种CNC加工中的助转机构,通过半成品触发行程开关,使得气缸推动压板向中间位置移动,从而将半成品进行夹紧,实现对半成品的固定,避免半成品之间产生相对滑动而损伤表面。
2、该种CNC加工中的助转机构,通过在底板上设置弹簧,使得弹簧与半成品接触并起到支撑的作用,从而便于搬起堆叠的半成品,同时在前后侧板上开设凹槽,进一步便于操作人员进行搬运。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构爆炸示意图;
图3为本实用新型结构控制电路图。
图中:1、底板;101、固定孔;2、行程开关;3、侧板;301、滑槽;302、通槽;4、限位块;5、压板;501、滑块;502、倒角;6、气缸;7、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3,一种CNC加工中的助转机构,包括底板1,底板1的顶面开设有固定孔101,用于安装控制机构,固定孔101的内部固定安装有行程开关2,用于对夹紧装置进行控制,底板1的顶面且位于行程开关2的前后两侧均固定安装有侧板3,用于起到纵向定位的作用,侧板3的数量为两个,两个侧板3在底板1的顶面呈前后方向的对称分布,侧板3的内侧面开设有滑槽301,用于安装滑动组件,滑槽301贯穿侧板3的左右两侧面,侧板3的左右两侧面均固定安装有限位块4,用于起到限位的作用,限位块4的数量为四个,四个限位块4两个一组分为两组,每组限位块4固定安装在侧板3的左右两侧,侧板3的侧面活动安装有压板5,压板5的前后两侧面均设有滑块501,滑块501的尺寸与滑槽301的尺寸相同,使得压板5能够相对侧板3左右滑动,压板5和侧板3的顶部均开设有倒角502,便于半成品放入助转机构,倒角502的宽度为压板5宽度的一半,压板5的侧面且位于底板1的侧面固定安装有气缸6,气缸6和行程开关2与外部电源串联。
实施例二
基于实施例一,如图2,侧板3的前后侧面开设有通槽302,通槽302贯穿侧板3的前后侧面,便于搬运半成品,通槽302的尺寸大于手部尺寸,底板1的顶面且位于压板5和侧板3所围成的内部固定安装有弹簧7,用于支撑半成品,弹簧7的最高点高于通槽302的最低点,使得工件放置在弹簧7上的时候其底部能够高于通槽302的最低点,便于搬运,弹簧7的数量为四个,四个弹簧7以行程开关2为回转中心呈均匀的圆周分布,便于均匀承受半成品的重力。
工作原理:使用时,将半成品放入压板5和侧板3所围成的空间,使其底部与弹簧7接触,向下按动半成品,使其底部触动行程开关2,此时气缸6启动,将压板5向中间推动,压板5沿着滑槽301滑动,直到两侧的压板5将半成品夹紧,搬运时断开气缸6,使气缸6拉动压板5向两侧移动,弹簧7推动半成品上升,直到半成品的底面高于通槽302的最低点,即可通过通槽302将半成品进行搬运。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种CNC加工中的助转机构,包括底板(1);
其特征在于:
所述底板(1)的顶面开设有固定孔(101),所述固定孔(101)的内部固定安装有行程开关(2),所述底板(1)的顶面且位于行程开关(2)的前后两侧均固定安装有侧板(3),所述侧板(3)的内侧面开设有滑槽(301),所述滑槽(301)贯穿侧板(3)的左右两侧面,所述侧板(3)的左右两侧面均固定安装有限位块(4),所述侧板(3)的侧面活动安装有压板(5),所述压板(5)的前后两侧面均设有滑块(501),所述滑块(501)的尺寸与滑槽(301)的尺寸相同,所述压板(5)的侧面且位于底板(1)的侧面固定安装有气缸(6),所述气缸(6)和行程开关(2)与外部电源串联。
2.根据权利要求1所述的一种CNC加工中的助转机构,其特征在于:所述侧板(3)的前后侧面开设有通槽(302),所述通槽(302)贯穿侧板(3)的前后侧面,所述通槽(302)的尺寸大于手部尺寸,所述底板(1)的顶面且位于压板(5)和侧板(3)所围成的内部固定安装有弹簧(7),所述弹簧(7)的最高点高于通槽(302)的最低点。
3.根据权利要求1所述的一种CNC加工中的助转机构,其特征在于:所述侧板(3)的数量为两个,两个侧板(3)在底板(1)的顶面呈前后方向的对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种CNC加工中的助转机构,其特征在于:所述限位块(4)的数量为四个,四个所述限位块(4)两个一组分为两组,每组所述限位块(4)固定安装在侧板(3)的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种CNC加工中的助转机构,其特征在于:所述压板(5)和侧板(3)的顶部均开设有倒角(502),所述倒角(502)的宽度为压板(5)宽度的一半。
6.根据权利要求2所述的一种CNC加工中的助转机构,其特征在于:所述弹簧(7)的数量为四个,四个所述弹簧(7)以行程开关(2)为回转中心呈均匀的圆周分布。
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- 2019-11-22 CN CN201922040835.0U patent/CN211102927U/zh active Active
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