CN211101773U - 一种洗衣机门铰链生产用铣槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗衣机门铰链生产用铣槽装置，包括底座和固定机构，所述底座的上端表面上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与支撑架一端设置的第一螺纹头螺纹连接，所述支撑架一端设置的第二螺纹头与固定机构的第二螺纹孔螺纹连接，且所述固定机构的凹槽内卡接有铰链座工件，所述底座上固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的活塞杆上固定连接有连接板，所述连接板的上端通过连接杆固定连接有压板。本实用新型通过使用固定板和固定架的配合，有效的使得铰链座进行快速的定位和卡接固定，同时使用电动液压推杆推动压板移动，有效的压紧固定了铰链座，提高了铰链座铣槽加工的效率和品质。

Description

一种洗衣机门铰链生产用铣槽装置

技术领域

本实用新型涉及洗衣机门铰链铣槽技术领域，具体为一种洗衣机门铰链生产用铣槽装置。

背景技术

随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，家电产品的社会拥有量也越来越大，更新换代越来越快，用户对家电产品质量的要求也越来越严格，洗衣机门铰链是让洗衣机门能够自然平滑地旋转开启、关闭的一个装置。

在洗衣机门铰链进行加工铣槽时，由于许多洗衣机门铰链的铰链座本身设计为弯曲的形状，在对洗衣机门铰链的铰链座进行铣槽时传统的工作夹具难以准确有效的固定铰链座进行铣槽工作，强行铣槽可能会导致铰链座的铣槽精确度降低，进而影响产品的质量。因此，我们需要提供一种洗衣机门铰链生产用铣槽装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗衣机门铰链生产用铣槽装置，通过使用固定机构内部设置的固定板和固定架的配合，有效的使得铰链座进行快速的定位和卡接固定，同时使用电动液压推杆推动压板移动，有效的压紧固定了铰链座，提高了铰链座铣槽加工的效率和品质，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗衣机门铰链生产用铣槽装置，包括底座和固定机构，所述底座的上端表面上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与支撑架一端设置的第一螺纹头螺纹连接，所述固定机构包括有底板，且所述底板的底面上开设有第二螺纹孔，所述支撑架一端设置的第二螺纹头与第二螺纹孔螺纹连接，所述底板的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的中部固定连接有固定板，所述第一凹槽的两端固定连接有固定架，且所述第一凹槽内活动插接有铰链座工件，所述底座的上端固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的活塞杆上固定连接有连接板，所述连接板的上端表面上固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有压板。

优选的，所述第一凹槽设置为十字形，且所述第一凹槽的两端设置为开口结构。

优选的，所述支撑架包括有金属杆，所述金属杆上设置有第一螺纹头和第二螺纹头，且所述第一螺纹头和第二螺纹头的外螺纹设置为相反方向，且所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内螺纹设置为相反方向。

优选的，所述固定架设置为U型，且所述固定架的内部开设有第二凹槽。

优选的，所述固定板和固定架的上端表面都设置为与铰链座的内弧面相配合的圆弧面。

优选的，所述压板的下端表面设置为与铰链座的外弧面相配合的圆弧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过使用固定机构内部设置的固定板和固定架的配合，有效的使得铰链座进行快速的定位和卡接固定，同时使用电动液压推杆推动压板移动，有效的压紧固定了铰链座，提高了铰链座铣槽加工的效率和品质。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视的结构示意图；

图3为本实用新型俯视的结构示意图；

图4为本实用新型固定机构的剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、第一螺纹孔；3、支撑架；4、固定机构；5、电动液压推杆；6、活塞杆；7、连接板；8、连接杆；9、压板；10、底板；11、第一凹槽；12、固定板；13、固定架；14、第二凹槽；15、第二螺纹孔；16、金属杆；17、第一螺纹头；18、第二螺纹头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种洗衣机门铰链生产用铣槽装置，包括底座1和固定机构4，底座1的上端表面上开设有第一螺纹孔2，第一螺纹孔2与支撑架3一端设置的第一螺纹头17螺纹连接，固定机构4包括有底板10，且底板10的底面上开设有第二螺纹孔15，支撑架3一端设置的第二螺纹头18与第二螺纹孔15螺纹连接，底板10的内部开设有第一凹槽11，第一凹槽11的中部固定连接有固定板12，第一凹槽11的两端固定连接有固定架13，且第一凹槽11内活动插接有铰链座工件，底座1的上端固定连接有电动液压推杆5，电动液压推杆5的活塞杆6上固定连接有连接板7，连接板7的上端表面上固定连接有连接杆8，连接杆8的一端固定连接有压板9。

在实际实施时：第一凹槽11设置为十字形，且第一凹槽11的两端设置为开口结构，方便放置铰链座工件，支撑架3包括有金属杆16，金属杆16上设置有第一螺纹头17和第二螺纹头18，且第一螺纹头17和第二螺纹头18的外螺纹设置为相反方向，且第一螺纹孔2和第二螺纹孔15的内螺纹设置为相反方向，可以稳定支撑的同时能快速拆卸，固定架13设置为U型，且固定架13的内部开设有第二凹槽14，固定板12和固定架13的上端表面都设置为与铰链座的内弧面相配合的圆弧面，可以有效的安放铰链座工件，压板9的下端表面设置为与铰链座的外弧面相配合的圆弧面，可以有效的压紧固定住铰链座工件。

具体使用说明如下：在实际使用时，将待铣槽加工的铰链座卡接放置在固定机构4的第一凹槽11内，通过固定机构4内的固定板12和固定架13进行辅助支撑，接通电动液压推杆5其型号为铁甲虫H型的电源并启动，通过活塞杆6带动压板9进行移动，使得压板9对铰链座进行压紧固定，固定好铰链座之后开始进行铣床对铰链座的安装孔等进行铣槽处理，铣槽结束后，关闭电源结束处理，取出铣槽完毕的铰链座进行保存以待后续其他的工序，结束本次加工处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种洗衣机门铰链生产用铣槽装置，包括底座（1）和固定机构（4），其特征在于：所述底座（1）的上端表面上开设有第一螺纹孔（2），所述第一螺纹孔（2）与支撑架（3）一端设置的第一螺纹头（17）螺纹连接，所述固定机构（4）包括有底板（10），且所述底板（10）的底面上开设有第二螺纹孔（15），所述支撑架（3）一端设置的第二螺纹头（18）与第二螺纹孔（15）螺纹连接，所述底板（10）的内部开设有第一凹槽（11），所述第一凹槽（11）的中部固定连接有固定板（12），所述第一凹槽（11）的两端固定连接有固定架（13），且所述第一凹槽（11）内活动插接有铰链座工件，所述底座（1）的上端固定连接有电动液压推杆（5），所述电动液压推杆（5）的活塞杆（6）上固定连接有连接板（7），所述连接板（7）的上端表面上固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的一端固定连接有压板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣机门铰链生产用铣槽装置，其特征在于：所述第一凹槽（11）设置为十字形，且所述第一凹槽（11）的两端设置为开口结构。

3.根据权利要求1所述的一种洗衣机门铰链生产用铣槽装置，其特征在于：所述支撑架（3）包括有金属杆（16），所述金属杆（16）上设置有第一螺纹头（17）和第二螺纹头（18），且所述第一螺纹头（17）和第二螺纹头（18）的外螺纹设置为相反方向，且所述第一螺纹孔（2）和第二螺纹孔（15）的内螺纹设置为相反方向。

4.根据权利要求1所述的一种洗衣机门铰链生产用铣槽装置，其特征在于：所述固定架（13）设置为U型，且所述固定架（13）的内部开设有第二凹槽（14）。

5.根据权利要求1所述的一种洗衣机门铰链生产用铣槽装置，其特征在于：所述固定板（12）和固定架（13）的上端表面都设置为与铰链座的内弧面相配合的圆弧面。

6.根据权利要求1所述的一种洗衣机门铰链生产用铣槽装置，其特征在于：所述压板（9）的下端表面设置为与铰链座的外弧面相配合的圆弧面。

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