CN211101356U - 一种吸收废油的多工位高速自动冷镦机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于冷镦机技术领域,具体涉及一种吸收废油的多工位高速自动冷镦机,包括:位于主箱体的下料口处的清洗池;所述清洗池上设置有对水面浮油负压吸取的回收装置;所述回收装置包括吸油嘴,以及与吸油嘴通过软管连接的抽吸泵。本吸收废油的多工位高速自动冷镦机具有能够对浮油回收利用,降低了资源浪费,降低了对环境的污染的效果。

Description

一种吸收废油的多工位高速自动冷镦机
技术领域
本实用新型属于冷镦机领域,具体涉及一种吸收废油的多工位高速自动冷镦机。
背景技术
冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。根据金属塑变理论,在常温下对金属坯料施加一定的压力,使之在模腔内产生塑变,按规定的形状和尺寸成型。
现有的冷镦机在生产铆钉过程中需要不断添加油液润滑剂,产品上会粘有油液,从冷镦机下料口出来的工件通常放置到水槽中进行清洗,清洗时,废油会浮在水面上,如果废油直接排放,不仅极易对水体、土壤和植被等环境造成污染,还造成了资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种吸收废油的多工位高速自动冷镦机,以解决现有技术中的冷镦机加工工件清洗时,废油直接排放时,造成资源浪费和环境污染的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种吸收废油的多工位高速自动冷镦机,包括:
位于主箱体的下料口处的清洗池;
所述清洗池上设置有对水面浮油负压吸取的回收装置;
所述回收装置包括吸油嘴,以及与吸油嘴通过软管连接的抽吸泵。
进一步的:所述吸油嘴的两端均设置有穿孔;
所述清洗池的一侧设置有导向杆,另一侧设置有吸油嘴驱动机构;
一侧穿孔与所述导向杆配合,另一侧穿孔内设有螺纹且与吸油嘴驱动机构中的丝杠配合;
所述吸油嘴驱动机构中的一丝杠电机驱动丝杠转动,以带动吸油嘴往复运动。
进一步的:所述清洗池外设置有油水分离器,所述抽吸泵的排水口与油水分离器的进水口连接;
所述油水分离器的出油口连接有集油箱;
所述油水分离器的出水口通过管道与清洗池连接。
进一步的:所述清洗池内设置有过滤框;
所述清洗池外设置有驱动过滤框上下移动的升降机构;
所述升降机构包括竖直设置的支架、垂直设置在支架上的导轨、与导轨滑动连接的滑块以及驱动滑块上下移动的气缸;其中
所述滑块通过连接杆与过滤框连接;
所述气缸的活塞杆与滑块固定连接;
所述气缸适于推动滑块沿导轨上下移动。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的吸收废油的多工位高速自动冷镦机,主箱体的下料口下落的工作掉落至清洗池中,启动抽吸泵,通过吸油嘴抽吸清洗池上的浮油,从而能够对浮油回收利用,降低了资源浪费,降低了对环境的污染。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的吸收废油的多工位高速自动冷镦机的优选实施例的立体图;
图2是本实用新型的升降机构的优选实施例的主视图;
图3是本实用新型的吸油嘴的优选实施例的俯视图。
图中:
1、清洗池;2、吸油嘴;3、抽吸泵;4、油水分离器;41、集油箱;5、驱动机构;51、电机;52、丝杠;6、导杆;7、过滤框;8、升降机构;81、支架;82、导轨;83、滑块;84、气缸;9、主箱体;91、下料口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1是本实用新型吸收废油的多工位高速自动冷镦机的优选实施例的立体图;
如图1和图2所示,本实施例提供了一种吸收废油的多工位高速自动冷镦机,包括位于主箱体9的下料口91处的清洗池1,清洗池1上设置有对水面浮油负压吸取的回收装置,回收装置包括吸油嘴2以及与吸油嘴2通过软管连接的抽吸泵3。
抽吸泵3工作时,水平移动吸油嘴2,使得与吸油嘴2贴合的浮油通过负压的方式被抽吸掉,从而能够对浮油回收利用,降低了资源浪费,降低了对环境的污染。
如图3所示,吸油嘴2的两端均设置有穿孔,清洗池1的一侧设置有导向杆,另一侧设置有吸油嘴2驱动机构5。导向杆穿设在一侧的穿孔中,另一侧的穿孔内设有螺纹且与吸油嘴2驱动机构5中的丝杠52配合。吸油嘴2驱动机构5中的一丝杠52电机51驱动丝杠52转动,以带动吸油嘴2往复移动,从而吸取浮油。导向杆对吸油嘴2的移动起到导向的作用,使得吸油嘴2移动时更加稳定。
如图2所示,为了方便将清洗后的工件取出,在清洗池1内设置有过滤框7,清洗池1外设置有驱动过滤框7上下移动的升降机构8。
具体的,升降机构8包括竖直设置的支架81、垂直设置在支架81上的导轨82、与导轨82滑动连接的滑块83以及驱动滑块83上下移动的气缸84,滑块83通过连接杆与过滤框7固定连接,气缸84的活塞杆与滑块83固定连接。使用时,气缸84工作,推动滑块83沿着导轨82上下移动,从而能够将过滤框7从清洗池1中取出,方便工人拿取清洗后的工件。
如图2所示,为了节约资源,降低浪费,在清洗池1外设置有油水分离器4,抽吸泵3的排水口与油水分离器4的进水口连接,油水分离器4的出油口连接有集油箱41,油水分离器4的出水口通过管道与清洗池1连接。经过油水分离器4分离后的水直接循环到清洗池1中使用,分离后的油收集到集油箱41中进行收集,降低了资源的浪费,降低了对环境的污染。
综上所述,
本实用新型工作时,启动抽吸泵3,启动驱动电机51,从而带动丝杠52转动,丝杠52转动的过程中推动吸油嘴2水平移动,从而能够将浮油抽吸到油水分离器4中进行分离,分离出的水进入到清洗池1中使用,分离出的油进入到集油箱41中回收利用,节约了资源,降低了浪费,降低了对环境的污染。
本申请中选用的各个器件部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的系统、装置和方法,可以通过其它的方式实现,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种吸收废油的多工位高速自动冷镦机,其特征在于,包括:
位于主箱体(9)的下料口(91)处的清洗池(1);
所述清洗池(1)上设置有对水面浮油负压吸取的回收装置;
所述回收装置包括吸油嘴(2),以及与吸油嘴(2)通过软管连接的抽吸泵(3)。
2.如权利要求1所述的一种吸收废油的多工位高速自动冷镦机,其特征在于,
所述吸油嘴(2)的两端均设置有穿孔;
所述清洗池(1)的一侧设置有导向杆(6),另一侧设置有吸油嘴驱动机构(5);
一侧穿孔与所述导向杆(6)配合,另一侧穿孔内设有螺纹且与吸油嘴驱动机构(5)中的丝杠(52)配合;
所述吸油嘴驱动机构(5)中的一丝杠电机驱动丝杠(52)转动,以带动吸油嘴(2)往复运动。
3.如权利要求1或2所述的一种吸收废油的多工位高速自动冷镦机,其特征在于,
所述清洗池(1)外设置有油水分离器(4),所述抽吸泵(3)的排水口与油水分离器(4)的进水口连接;
所述油水分离器(4)的出油口连接有集油箱(41);
所述油水分离器(4)的出水口通过管道与清洗池(1)连接。
4.如权利要求3所述的一种吸收废油的多工位高速自动冷镦机,其特征在于,
所述清洗池(1)内设置有过滤框(7);
所述清洗池(1)外设置有驱动过滤框(7)上下移动的升降机构(8);
所述升降机构(8)包括竖直设置的支架(81)、垂直设置在支架(81)上的导轨(82)、与导轨(82)滑动连接的滑块(83)以及驱动滑块(83)上下移动的气缸(84);其中
所述滑块(83)通过连接杆与过滤框(7)连接;
所述气缸(84)的活塞杆与滑块(83)固定连接;
所述气缸(84)适于推动滑块(83)沿导轨(82)上下移动。
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Pledgee: Jiangsu Yixing Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Fangqiao sub branch

Pledgor: Jiangsu Qunyi mechanical equipment Co.,Ltd.

Registration number: Y2022320010607

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