CN211101196U - 一种金属冲压件表面整平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属冲压件表面整平装置,包括支撑腿、工作台、传送带、待整平件,所述工作台的上端开设有传送槽,所述传送带穿过传送槽,所述待整平件放置在传送带上,所述工作台的上端固定连接有两个竖板,两个竖板相对的侧壁共同固定连接有横板,所述横板的底部固定连接有驱动机构,所述驱动机构的侧壁固定连接有连接板,所述工作台的上端对称设有两个限位机构,两个所述限位机构的上端均固定连接有抵紧机构。本实用新型结构设计合理,不仅能够同时对多个待整平件进行整平,提高工作效率,而且能够在整平时对待整平件进行限位,避免待整平件发生偏移,保障整平质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,尤其涉及一种金属冲压件表面整平装置。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,在金属冲压件生产的过程中,如果产品发生变形则需要对其表面进行整平。
现有整平过程多将待整平件放置在工作台上,通过压合使其表面平整,在整平过程中由于压合时压力较大,待整平件容易发生偏移,影响整平质量,为此我们设计了一种金属冲压件表面整平装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中整平时由于压力较大待整平件容易发生偏移,影响整平质量问题,而提出的一种金属冲压件表面整平装置,其不仅能够同时对多个待整平件进行整平,提高工作效率,而且能够在整平时对待整平件进行限位,避免待整平件发生偏移,保障整平质量。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种金属冲压件表面整平装置,包括支撑腿、工作台、传送带、待整平件,所述工作台的上端开设有传送槽,所述传送带穿过传送槽,所述待整平件放置在传送带上,所述工作台的上端固定连接有两个竖板,两个竖板相对的侧壁共同固定连接有横板,所述横板的底部固定连接有驱动机构,所述驱动机构的侧壁固定连接有连接板,所述工作台的上端对称设有两个限位机构,两个所述限位机构的上端均固定连接有抵紧机构,两个所述抵紧机构相对的侧壁均与待整平件的外侧壁相抵紧,所述限位机构的自由端与抵紧机构的侧壁固定连接,两个所述竖板上均设有穿线管,两个所述抵紧机构的自由端均穿过与其相对的穿线管并与连接板的侧壁固定连接。
优选的,所述驱动机构包括固定连接在横板底部的电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有整平板,所述连接板固定连接在电动推杆伸缩端的侧壁上。
优选的,所述限位机构包括开设在工作台上端的导向滑槽,所述导向滑槽内滑动连接有限位板,所述限位板与导向滑槽的内侧壁之间连接有多个第一弹簧,所述限位板的底部开设有连通槽,所述连通槽内滑动连接有定位块,所述定位块与连通槽的内顶部之间连接有多个第二弹簧,所述导向滑槽的底部开设有限位槽,所述定位块延伸至限位槽内,所述定位块的侧壁固定连接有第一拉绳。
优选的,所述抵紧机构包括固定连接在限位板上端的固定块,所述固定块的侧壁固定连接有抵紧块,所述抵紧块与待整平件的外侧壁相抵紧,所述固定块上开设有定位槽,所述定位槽内滑动连接有滑块,所述滑块与定位槽的内侧壁之间连接有多个第三弹簧,所述滑块的一端侧壁固定连接有第二拉绳,所述第二拉绳的自由端依次贯穿定位槽的侧壁、穿线管并与连接板的侧壁固定连接,所述限位板与固定块内共同设有与连通槽、定位槽相互连通的穿线孔,所述第一拉绳的自由端穿过穿线孔并与滑块的另一端侧壁固定连接。
优选的,所述抵紧块的侧壁设有防滑纹。
优选的,所述第三弹簧为弹力弹簧。
优选的,所述定位槽的侧壁嵌设有磁块,且所述滑块为磁性材质制成。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过工作台、传送槽、传送带、竖板、横板、电动推杆的设置,能够保障整平工作的正常进行,并且能够同时对多个待整平件进行整平,提高工作效率。
2、通过工作台、电动推杆、穿线管、限位机构、抵紧机构的设置,能够在整平时对待整平件进行限位,避免待整平件发生偏移,保障整平质量。
综上所述,本实用新型结构设计合理,不仅能够同时对多个待整平件进行整平,提高工作效率,而且能够在整平时对待整平件进行限位,避免待整平件发生偏移,保障整平质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属冲压件表面整平装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种金属冲压件表面整平装置的外部结构示意图;
图3为工作台与传送带连接示意图;
图4为图1中A处结构放大图;
图5为图4中B处结构放大图。
图中:1支撑腿、2工作台、3传送带、4传送槽、5竖板、6横板、7电动推杆、8整平板、9连接板、10待整平件、11固定块、12定位槽、13滑块、14第三弹簧、15第二拉绳、16穿线管、17导向滑槽、18限位板、19第一弹簧、20连通槽、21定位块、22第二弹簧、23限位槽、24第一拉绳、25穿线孔、26抵紧块、27磁块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种金属冲压件表面整平装置,包括支撑腿1、工作台2、传送带3、待整平件10,工作台2的上端开设有传送槽4,传送带3穿过传送槽4,待整平件10放置在传送带3上,工作台2的上端固定连接有两个竖板5,两个竖板5相对的侧壁共同固定连接有横板6,横板6的底部固定连接有驱动机构,驱动机构包括固定连接在横板6底部的电动推杆7,电动推杆7的伸缩端固定连接有整平板8,连接板9固定连接在电动推杆7伸缩端的侧壁上,电动推杆7、整平板8的设置能够保障整平工作的正常进行;
驱动机构的侧壁固定连接有连接板9,工作台2的上端对称设有两个限位机构,限位机构包括开设在工作台2上端的导向滑槽17,导向滑槽17内滑动连接有限位板18,限位板18与导向滑槽17的内侧壁之间连接有多个第一弹簧19,限位板18的底部开设有连通槽20,连通槽20内滑动连接有定位块21,定位块21与连通槽20的内顶部之间连接有多个第二弹簧22,导向滑槽17的底部开设有限位槽23,定位块21延伸至限位槽23内,定位块21的侧壁固定连接有第一拉绳24,限位机构的设置能够辅助抵紧机构对待整平件10进行限位;
两个限位机构的上端均固定连接有抵紧机构,两个抵紧机构相对的侧壁均与待整平件10的外侧壁相抵紧,限位机构的自由端与抵紧机构的侧壁固定连接,两个竖板5上均设有穿线管16,两个抵紧机构的自由端均穿过与其相对的穿线管16并与连接板9的侧壁固定连接,抵紧机构包括固定连接在限位板18上端的固定块11,固定块11的侧壁固定连接有抵紧块26,抵紧块26与待整平件10的外侧壁相抵紧,抵紧块26的侧壁设有防滑纹,能够对待整平件10进行稳固限位,避免其滑动,固定块11上开设有定位槽12,定位槽12内滑动连接有滑块13,滑块13与定位槽12的内侧壁之间连接有多个第三弹簧14,第三弹簧14为弹力弹簧,滑块13的一端侧壁固定连接有第二拉绳15,第二拉绳15的自由端依次贯穿定位槽12的侧壁、穿线管16并与连接板9的侧壁固定连接,限位板18与固定块11内共同设有与连通槽20、定位槽12相互连通的穿线孔25,第一拉绳24的自由端穿过穿线孔25并与滑块13的另一端侧壁固定连接,定位槽12的侧壁嵌设有磁块27,且滑块13为磁性材质制成,能够在整平时对待整平件10进行限位,避免待整平件10发生偏移,保障整平质量。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
本实用新型中,当需要对待整平件10进行整平工作时,将多个待整平件10依次等间距放置在传送带3上,能够同时对多个待整平件10进行整平,提高工作效率,当待整平件10移动至整平板8正下方时,传送带3停止,启动电动推杆7,使电动推杆7、整平板8、连接板9向下移动,在连接板9下移的过程中,第二拉绳15处于松弛状态,在第一弹簧19的弹力作用下,限位板18在导向滑槽17内滑动,进而固定块11、抵紧块26向待整平件10滑动,将待整平件10抵紧进行限位,连接板9继续下移,滑块13在定位槽12内滑动,第一拉绳24处于松弛状态,在第二弹簧22的弹力作用下,定位块21在连通槽20内向下滑动,当整平板8与待整平件10相抵时,滑块13与定位槽12的侧壁相抵紧、定位块21滑动至限位槽23内并与其侧壁相抵紧,进而将待整平件10进行固定,避免其在整平的过程中发生偏移,保障整平质量;
当整平工作结束后,电动推杆7向上移动,进而整平板8、连接板9向上移动,第二拉绳15处于绷直状态,拉动滑块13在定位槽12内滑动,进而第一拉绳24拉动定位块21从限位槽23内移出至连通槽20内,连接板9继续上升,拉动限位板18在导向滑槽17内滑动,进而固定块11、抵紧块26不再对待整平件进行固定,传送带3移动,将下一待整平件10传送至整平板8正下方进行整平工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属冲压件表面整平装置,包括支撑腿(1)、工作台(2)、传送带(3)、待整平件(10),其特征在于,所述工作台(2)的上端开设有传送槽(4),所述传送带(3)穿过传送槽(4),所述待整平件(10)放置在传送带(3)上,所述工作台(2)的上端固定连接有两个竖板(5),两个竖板(5)相对的侧壁共同固定连接有横板(6),所述横板(6)的底部固定连接有驱动机构,所述驱动机构的侧壁固定连接有连接板(9),所述工作台(2)的上端对称设有两个限位机构,两个所述限位机构的上端均固定连接有抵紧机构,两个所述抵紧机构相对的侧壁均与待整平件(10)的外侧壁相抵紧,所述限位机构的自由端与抵紧机构的侧壁固定连接,两个所述竖板(5)上均设有穿线管(16),两个所述抵紧机构的自由端均穿过与其相对的穿线管(16)并与连接板(9)的侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属冲压件表面整平装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接在横板(6)底部的电动推杆(7),所述电动推杆(7)的伸缩端固定连接有整平板(8),所述连接板(9)固定连接在电动推杆(7)伸缩端的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种金属冲压件表面整平装置,其特征在于,所述限位机构包括开设在工作台(2)上端的导向滑槽(17),所述导向滑槽(17)内滑动连接有限位板(18),所述限位板(18)与导向滑槽(17)的内侧壁之间连接有多个第一弹簧(19),所述限位板(18)的底部开设有连通槽(20),所述连通槽(20)内滑动连接有定位块(21),所述定位块(21)与连通槽(20)的内顶部之间连接有多个第二弹簧(22),所述导向滑槽(17)的底部开设有限位槽(23),所述定位块(21)延伸至限位槽(23)内,所述定位块(21)的侧壁固定连接有第一拉绳(24)。
4.根据权利要求3所述的一种金属冲压件表面整平装置,其特征在于,所述抵紧机构包括固定连接在限位板(18)上端的固定块(11),所述固定块(11)的侧壁固定连接有抵紧块(26),所述抵紧块(26)与待整平件(10)的外侧壁相抵紧,所述固定块(11)上开设有定位槽(12),所述定位槽(12)内滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)与定位槽(12)的内侧壁之间连接有多个第三弹簧(14),所述滑块(13)的一端侧壁固定连接有第二拉绳(15),所述第二拉绳(15)的自由端依次贯穿定位槽(12)的侧壁、穿线管(16)并与连接板(9)的侧壁固定连接,所述限位板(18)与固定块(11)内共同设有与连通槽(20)、定位槽(12)相互连通的穿线孔(25),所述第一拉绳(24)的自由端穿过穿线孔(25)并与滑块(13)的另一端侧壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属冲压件表面整平装置,其特征在于,所述抵紧块(26)的侧壁设有防滑纹。
6.根据权利要求4所述的一种金属冲压件表面整平装置,其特征在于,所述第三弹簧(14)为弹力弹簧。
7.根据权利要求4所述的一种金属冲压件表面整平装置,其特征在于,所述定位槽(12)的侧壁嵌设有磁块(27),且所述滑块(13)为磁性材质制成。
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