CN211100944U - 一种用于脚手架加工的节能型冷弯成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脚手架加工技术领域，且公开了一种用于脚手架加工的节能型冷弯成型机，包括工作台，其所述工作台的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁活动连接有第一链条，所述第一链条的内壁活动连接有第二齿轮。该用于脚手架加工的节能型冷弯成型机，能够精确逐渐地将脚手架的杆子或管子折弯，使得脚手架成型比较平顺，避免一般冷弯成型机使用气压缸推动，过快成型折弯处容易产生折皱，最终导致脚手架结实度降低的问题，从而提高了产品的质量。

Description

一种用于脚手架加工的节能型冷弯成型机

技术领域

本实用新型涉及脚手架加工技术领域，具体为一种用于脚手架加工的节能型冷弯成型机。

背景技术

脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方，主要为了施工人员上下干活或外围安全网围护及高空安装构件等，说白了就是搭架子，脚手架制作材料通常有，竹、木、钢管或合成材料等，有些工程也用脚手架当模板使用，此外在广告业、市政、交通路桥以及矿山等部门也广泛被使用。

冷弯成型是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材或者带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺，而在脚手架制作过程中要对其零部件进行加工和折弯，从而制作成各种不同形态以用于不同用途的脚手架。

现有的脚手架冷弯成型机，一般采用气压缸对脚手架的管子或者杆子进行进行施力折弯，但是这样会存在一些问题，例如，气压缸的精度较低，气压缸在对杆子或者管子折弯时，折弯的过程中施力不好控制，折弯过快会导致管子或杆子折弯处产生折皱，而折皱会导致管子或者杆子的结实度降低，容易折断，降低了产品的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于脚手架加工的节能型冷弯成型机，具备提高产品质量等优点，解决了一般冷弯成型机降低产品质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述该冷弯成型机提高产品质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于脚手架加工的节能型冷弯成型机，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁活动连接有第一链条，所述第一链条的内壁活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外壁螺纹连接有内螺纹管，所述内螺纹管的底部固定连接有限位块，所述内螺纹管的顶部固定连接有夹持板，所述转轴的外壁固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的外壁活动连接有第二链条，所述第二链条的内壁活动连接有第四齿轮，所述第四齿轮的内壁固定连接有第二螺杆，所述工作台的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁固定连接有轴承，所述轴承的外壁活动连接有固定环，所述工作台的顶部开设有限位槽。

优选的，所述支撑杆的数量为四个，且每两个支撑杆为一组，且两组支撑杆以工作台的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述第一螺杆的一端贯穿限位槽的内部并延伸至限位槽的内侧壁，且第一螺杆与限位槽的连接处开设有连接槽。

优选的，所述夹持板的一侧固定连接有防滑垫，且防滑垫为橡胶防滑垫。

优选的，所述内螺纹管的数量为六个，且每三个内螺纹管为一组，且两组内螺纹管以工作台的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述固定环为半圆固定环，且固定环的底部与工作台的顶部固定连接。

优选的，所述限位槽的内底壁开设有卡槽，且卡槽的内壁与限位块的外壁活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于脚手架加工的节能型冷弯成型机，具备以下有益效果：

1、该用于脚手架加工的节能型冷弯成型机，通过电机、转轴、第一齿轮、第一链条、第二齿轮、第一螺杆、内螺纹管、限位块、夹持板、第三齿轮、第二链条和第四齿轮的相互配合使用，能够精确逐渐地将脚手架的杆子或管子折弯，使得脚手架成型比较平顺，避免一般冷弯成型机使用气压缸推动，过快成型折弯处容易产生折皱，最终导致脚手架结实度降低的问题，从而提高了产品的质量。

2、该用于脚手架加工的节能型冷弯成型机，通过电机、第一螺杆、内螺纹管、限位块、夹持板和第二螺杆的相互配合使用，能够无需使用人工推动即可将脚手架折成需要的弯度，省时省力，达到提高工作效率的目的，同时为工作人员提供了便利。

3、该用于脚手架加工的节能型冷弯成型机，通过限位块、内螺纹管、夹持板、固定杆、轴承和固定环的相互配合使用，能够一次性折弯多个脚手架的零件，不仅提高工作效率，而且节省电力成本和企业的制作成本，从而提高了该冷弯成型机的节能性。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型后视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型图3中A处结构放大图。

图中：1、工作台；2、支撑杆；3、固定板；4、电机；5、转轴；6、第一齿轮；7、第一链条；8、第二齿轮；9、第一螺杆；10、内螺纹管；11、限位块；12、夹持板；13、第三齿轮；14、第二链条；15、第四齿轮；16、第二螺杆；17、固定杆；18、轴承；19、固定环；20、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于脚手架加工的节能型冷弯成型机，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有支撑杆2，支撑杆2的数量为四个，且每两个支撑杆2为一组，且两组支撑杆2以工作台1的垂直中线为对称轴对称设置，支撑杆2的外壁固定连接有固定板3，固定板3的顶部固定连接有电机4，电机4的输出轴通过联轴器固定连接有转轴5，转轴5的外壁固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6的外壁活动连接有第一链条7，第一链条7的内壁活动连接有第二齿轮8，第二齿轮8的内壁固定连接有第一螺杆9，第一螺杆9的一端贯穿限位槽20的内部并延伸至限位槽20的内侧壁，且第一螺杆9与限位槽20的连接处开设有连接槽，第一螺杆9的外壁螺纹连接有内螺纹管10，内螺纹管10的数量为六个，且每三个内螺纹管10为一组，且两组内螺纹管10以工作台1的垂直中线为对称轴对称设置，内螺纹管10的底部固定连接有限位块11，内螺纹管10的顶部固定连接有夹持板12，夹持板12的一侧固定连接有防滑垫，且防滑垫为橡胶防滑垫，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，具有弹性好，耐酸碱的特点，转轴5的外壁固定连接有第三齿轮13，第三齿轮13的外壁活动连接有第二链条14，第二链条14的内壁活动连接有第四齿轮15，通过电机4、转轴5、第一齿轮6、第一链条7、第二齿轮8、第一螺杆9、内螺纹管10、限位块11、夹持板12、第三齿轮13、第二链条14和第四齿轮15的相互配合使用，能够精确逐渐地将脚手架的杆子或管子折弯，使得脚手架成型比较平顺，避免一般冷弯成型机使用气压缸推动，过快成型折弯处容易产生折皱，最终导致脚手架结实度降低的问题，从而提高了产品的质量，第四齿轮15的内壁固定连接有第二螺杆16，通过电机4、第一螺杆9、内螺纹管10、限位块11、夹持板12和第二螺杆16的相互配合使用，能够无需使用人工推动即可将脚手架折成需要的弯度，省时省力，达到提高工作效率的目的，同时为工作人员提供了便利，工作台1的顶部固定连接有固定杆17，固定杆17的外壁固定连接有轴承18，轴承18的外壁活动连接有固定环19，固定环19为半圆固定环，且固定环19的底部与工作台1的顶部固定连接，通过限位块11、内螺纹管10、夹持板12、固定杆17、轴承18和固定环19的相互配合使用，能够一次性折弯多个脚手架的零件，不仅提高工作效率，而且节省电力成本和企业的制作成本，从而提高了该冷弯成型机的节能性，工作台1的顶部开设有限位槽20，限位槽20的内底壁开设有卡槽，且卡槽的内壁与限位块11的外壁活动连接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将脚手架的零件(杆子或管子)放置在两个夹持板12一侧，电机4启动带动转轴5、第一齿轮6和第三齿轮13转动，第一齿轮6和第三齿轮13分别通过第一链条7和第二链条14带动第二齿轮8和第四齿轮15转动，第二齿轮8和第四齿轮15分别带动第一螺杆9和第二螺杆16转动，并带动夹持板12移动从而推动脚手架零件(杆子或管子)的两端移动，在轴承18的阻挡下，管子或杆子产生折弯。

综上所述，该用于脚手架加工的节能型冷弯成型机，能够精确逐渐地将脚手架的杆子或管子折弯，使得脚手架成型比较平顺，从而提高了产品的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于脚手架加工的节能型冷弯成型机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的外壁固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外壁固定连接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的外壁活动连接有第一链条(7)，所述第一链条(7)的内壁活动连接有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的内壁固定连接有第一螺杆(9)，所述第一螺杆(9)的外壁螺纹连接有内螺纹管(10)，所述内螺纹管(10)的底部固定连接有限位块(11)，所述内螺纹管(10)的顶部固定连接有夹持板(12)，所述转轴(5)的外壁固定连接有第三齿轮(13)，所述第三齿轮(13)的外壁活动连接有第二链条(14)，所述第二链条(14)的内壁活动连接有第四齿轮(15)，所述第四齿轮(15)的内壁固定连接有第二螺杆(16)，所述工作台(1)的顶部固定连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)的外壁固定连接有轴承(18)，所述轴承(18)的外壁活动连接有固定环(19)，所述工作台(1)的顶部开设有限位槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于脚手架加工的节能型冷弯成型机，其特征在于：所述支撑杆(2)的数量为四个，且每两个支撑杆(2)为一组，且两组支撑杆(2)以工作台(1)的垂直中线为对称轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于脚手架加工的节能型冷弯成型机，其特征在于：所述第一螺杆(9)的一端贯穿限位槽(20)的内部并延伸至限位槽(20)的内侧壁，且第一螺杆(9)与限位槽(20)的连接处开设有连接槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于脚手架加工的节能型冷弯成型机，其特征在于：所述夹持板(12)的一侧固定连接有防滑垫，且防滑垫为橡胶防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种用于脚手架加工的节能型冷弯成型机，其特征在于：所述内螺纹管(10)的数量为六个，且每三个内螺纹管(10)为一组，且两组内螺纹管(10)以工作台(1)的垂直中线为对称轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于脚手架加工的节能型冷弯成型机，其特征在于：所述固定环(19)为半圆固定环，且固定环(19)的底部与工作台(1)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于脚手架加工的节能型冷弯成型机，其特征在于：所述限位槽(20)的内底壁开设有卡槽，且卡槽的内壁与限位块(11)的外壁活动连接。

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