CN211100115U - 一种氧化铝研磨球分级筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化铝研磨球分级筛选装置，其结构包括进料槽、输送管、筛选板、侧板、废料排放板、筛选排放板、底座、支撑杆、转动机，本实用新型一种氧化铝研磨球分级筛选装置，在需要对筛选板的筛选口径进行调节的时候，可以推动拉动筛选板右侧上的衔接推块，从而使其推动滑动板在连接壳上水平滑动，使滑动板上的大筛选孔水平移动与连接壳上的固定排放口相错开，而小筛选孔与固定排放口相对，即可完成筛选板筛选孔径的更换，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对筛选板上的筛选孔径大小进行快速更换，无需对整个设备进行拆卸替换，方便工作人员对大批量规格需求不同的研磨球进行筛选提取。

Description

一种氧化铝研磨球分级筛选装置

技术领域

本实用新型是一种氧化铝研磨球分级筛选装置，属于研磨球分级筛选设备技术领域。

背景技术

氧化铝研磨球分级筛选装置是一种通过震动对加工出来的研磨球进行抖动筛选的设备，能够较好的将符合规格大小的研磨球筛选出来，方便工作人员进行拿取，但是现有技术的仍存在以下缺陷：

现有筛选设备在进行筛选的时候，设备筛选板上的筛选孔径大小往往是固定的，如需要更换口径较大或者较小的筛选板，需要对整个设备进行拆卸更换，不利于工作人员对大批量规格需求不同的研磨球进行筛选提取。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种氧化铝研磨球分级筛选装置，以解决的现有技术现有筛选设备在进行筛选的时候，设备筛选板上的筛选孔径大小往往是固定的，如需要更换口径较大或者较小的筛选板，需要对整个设备进行拆卸更换，不利于工作人员对大批量规格需求不同的研磨球进行筛选提取的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种氧化铝研磨球分级筛选装置，其结构包括进料槽、输送管、筛选板、侧板、废料排放板、筛选排放板、底座、支撑杆、转动机,所述筛选板嵌入安装于侧板上，所述废料排放板的右端与底座的左端相焊接，所述筛选排放板的顶端与侧板的底端相焊接，所述底座的顶端与支撑杆的底端相焊接，所述转动机嵌入安装在侧板的底端上，所述筛选板包括拉块、衔接推块、大筛选孔、固定排放口、滑块、导向轨道、滑动板、小筛选孔、防滑块、连接壳，所述拉块的左端与衔接推块的右端相焊接，所述衔接推块与滑动板为一体化结构，所述大筛选孔与滑动板为一体化结构，所述固定排放口位于大筛选孔的正下方，所述滑块水平嵌入在导向轨道上，所述滑块的右端与滑动板的左端相焊接，所述小筛选孔与滑动板为一体化结构，所述防滑块与滑动板活动触碰，所述滑动板水平嵌入在连接壳上，所述连接壳嵌入安装于侧板上。

进一步地，所述输送管位于筛选板的正上方。

进一步地，所述支撑杆的上部分左端与侧板的右端相焊接。

进一步地，所述进料槽的底端与输送管的顶端相焊接。

进一步地，所述滑动板采用铝合金材质制成，其材质较轻硬度较高。

进一步地，所述滑动板与连接壳相平行。

进一步地，所述固定排放口为圆孔结构。

有益效果

本实用新型一种氧化铝研磨球分级筛选装置，通过将加工好的研磨球放置在进料槽上，使其经由输送管掉落至筛选板上，进行筛选加工，在需要对筛选板的筛选口径进行调节的时候，可以推动拉动筛选板右侧上的衔接推块，从而使其推动滑动板在连接壳上水平滑动，使滑动板上的大筛选孔水平移动与连接壳上的固定排放口相错开，而小筛选孔与固定排放口相对，即可完成筛选板筛选孔径的更换，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对筛选板上的筛选孔径大小进行快速更换，无需对整个设备进行拆卸替换，方便工作人员对大批量规格需求不同的研磨球进行筛选提取。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种氧化铝研磨球分级筛选装置的结构示意图；

图2为本实用新型筛选板正视图的横截面详细结构示意图；

图3为本实用新型筛选板正视图运行后的横截面详细结构示意图。

图中：进料槽-1、输送管-2、筛选板-3、侧板-4、废料排放板-5、筛选排放板-6、底座-7、支撑杆-8、转动机-9、拉块-31、衔接推块-32、大筛选孔-33、固定排放口-34、滑块-35、导向轨道-36、滑动板-37、小筛选孔-38、防滑块-39、连接壳-310。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种氧化铝研磨球分级筛选装置技术方案：其结构包括进料槽1、输送管2、筛选板3、侧板4、废料排放板5、筛选排放板6、底座7、支撑杆8、转动机9,所述筛选板3嵌入安装于侧板4上，所述废料排放板5的右端与底座7的左端相焊接，所述筛选排放板6的顶端与侧板4的底端相焊接，所述底座7的顶端与支撑杆8的底端相焊接，所述转动机9嵌入安装在侧板4的底端上，所述筛选板3包括拉块31、衔接推块32、大筛选孔33、固定排放口34、滑块35、导向轨道36、滑动板37、小筛选孔38、防滑块39、连接壳310，所述拉块31的左端与衔接推块32的右端相焊接，所述衔接推块32与滑动板37为一体化结构，所述大筛选孔33与滑动板37为一体化结构，所述固定排放口34位于大筛选孔33的正下方，所述滑块35水平嵌入在导向轨道36上，所述滑块35的右端与滑动板37的左端相焊接，所述小筛选孔38与滑动板37为一体化结构，所述防滑块39与滑动板37活动触碰，所述滑动板37水平嵌入在连接壳310上，所述连接壳310嵌入安装于侧板4上，所述输送管2位于筛选板3的正上方，所述支撑杆8的上部分左端与侧板4的右端相焊接，所述进料槽1的底端与输送管2的顶端相焊接，所述滑动板37采用铝合金材质制成，其材质较轻硬度较高，所述滑动板37与连接壳310相平行，所述固定排放口34为圆孔结构。

例如:加工人员龙师傅在使用设备进行筛选加工的时候，通过将加工好的研磨球放置在进料槽1上，使其经由输送管2掉落至筛选板3上，进行筛选加工，在需要对筛选板3的筛选口径进行调节的时候，可以推动拉动筛选板3右侧上的衔接推块32，从而使其推动滑动板37在连接壳310上水平滑动，使滑动板37上的大筛选孔33水平移动与连接壳310上的固定排放口34相错开，而小筛选孔33与固定排放口34相对，即可完成筛选板筛选孔径的更换。

本实用新型解决现有技术现有筛选设备在进行筛选的时候，设备筛选板上的筛选孔径大小往往是固定的，如需要更换口径较大或者较小的筛选板，需要对整个设备进行拆卸更换，不利于工作人员对大批量规格需求不同的研磨球进行筛选提取的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过将加工好的研磨球放置在进料槽1上，使其经由输送管2掉落至筛选板3上，进行筛选加工，在需要对筛选板3的筛选口径进行调节的时候，可以推动拉动筛选板3右侧上的衔接推块32，从而使其推动滑动板37在连接壳310上水平滑动，使滑动板37上的大筛选孔33水平移动与连接壳310上的固定排放口34相错开，而小筛选孔33与固定排放口34相对，即可完成筛选板筛选孔径的更换，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对筛选板上的筛选孔径大小进行快速更换，无需对整个设备进行拆卸替换，方便工作人员对大批量规格需求不同的研磨球进行筛选提取。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种氧化铝研磨球分级筛选装置，其结构包括进料槽(1)、输送管(2)、筛选板(3)、侧板(4)、废料排放板(5)、筛选排放板(6)、底座(7)、支撑杆(8)、转动机(9),其特征在于：

所述进料槽(1)的底端与输送管(2)的顶端相焊接，所述筛选板(3)嵌入安装于侧板(4)上，所述废料排放板(5)的右端与底座(7)的左端相焊接，所述筛选排放板(6)的顶端与侧板(4)的底端相焊接，所述底座(7)的顶端与支撑杆(8)的底端相焊接，所述转动机(9)嵌入安装在侧板(4)的底端上，所述筛选板(3)包括拉块(31)、衔接推块(32)、大筛选孔(33)、固定排放口(34)、滑块(35)、导向轨道(36)、滑动板(37)、小筛选孔(38)、防滑块(39)、连接壳(310)，所述拉块(31)的左端与衔接推块(32)的右端相焊接，所述衔接推块(32)与滑动板(37)为一体化结构，所述大筛选孔(33)与滑动板(37)为一体化结构，所述固定排放口(34)位于大筛选孔(33)的正下方，所述滑块(35)水平嵌入在导向轨道(36)上，所述滑块(35)的右端与滑动板(37)的左端相焊接，所述小筛选孔(38)与滑动板(37)为一体化结构，所述防滑块(39)与滑动板(37)活动触碰，所述滑动板(37)水平嵌入在连接壳(310)上，所述连接壳(310)嵌入安装于侧板(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝研磨球分级筛选装置，其特征在于：所述输送管(2)位于筛选板(3)的正上方，所述支撑杆(8)的上部分左端与侧板(4)的右端相焊接。

3.根据权利要求1所述的一种氧化铝研磨球分级筛选装置，其特征在于：所述滑动板(37)与连接壳(310)相平行。

4.根据权利要求1所述的一种氧化铝研磨球分级筛选装置，其特征在于：所述固定排放口(34)为圆孔结构。

Images